低成本、高強(qiáng)度的新型3D打印鈦合金

澳大利亞皇家墨爾本理工大學(xué)的一個(gè)工程師團(tuán)隊(duì)開發(fā)出一種突破性的3D打印鈦合金，它比傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)合金強(qiáng)度更高、延展性更好，且生產(chǎn)成本降低近30%他們使用廉價(jià)易得的材料替代了日漸昂貴的釩，并就這種創(chuàng)新方法提交了臨時(shí)專利申請(qǐng)，相關(guān)研究近期發(fā)表于《自然-通訊》該團(tuán)隊(duì)正考慮在航空航天和醫(yī)療器械行業(yè)開發(fā)這種低成本新方法的商業(yè)機(jī)會(huì) 論文第一作者、皇家墨爾本理工大學(xué)增材制造中心的博士生RyanBrooke稱，測試表明他們的合金在強(qiáng)度和性能上都優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)3D打印鈦合金（Ti-6Al-4V）。

行業(yè)資訊

寶泰新突破-超高強(qiáng)度寬幅鈦合金板一次性軋制成功

該材料為超高強(qiáng)度鈦合金，其在800℃溫度下仍呈現(xiàn)優(yōu)良的高溫強(qiáng)度，而作為兩相合金，熱加工區(qū)間極窄。

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鑫諾特材申請(qǐng)高強(qiáng)度超低彈性模量鈦合金棒材專利，彈性模量下降了32％‑46％

2024年4月10日消息，據(jù)國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公告，寶雞鑫諾特材股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)度超低彈性模量鈦合金棒材及其制備方法和應(yīng)用“，公開號(hào)CN117845099A，申請(qǐng)日期為2024年1月 專利摘要顯示，本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度超低彈性模量鈦合金棒材及其制備方法和應(yīng)用，屬于鈦合金金屬加工技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明提供的鈦合金棒材包括以下重量百分比的合金元素：Nb 3.0～5.0％，Zr 8.0～10.0％，Mo 5.0～6.5％，Sn 1.0～3.0％，F(xiàn)e0.3～0.5％，O 0.13～0.20％，余量為Ti。

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西部超導(dǎo)申請(qǐng)鈦合金VAR熔煉攪拌強(qiáng)度的控制方法及控制裝置專利，能有效提高鑄錠成分宏觀均勻性并去除原材料中的雜質(zhì)

據(jù)國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公告，西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鈦合金VAR熔煉攪拌強(qiáng)度的控制方法及控制裝置“，公開號(hào)CN117690504A，申請(qǐng)日期為2023年12月 專利摘要顯示，本發(fā)明公開的鈦合金VAR熔煉攪拌強(qiáng)度的控制方法，步驟為：獲取期望攪拌強(qiáng)度范圍，并根據(jù)期望攪拌強(qiáng)度范圍確定期望熔池旋轉(zhuǎn)角度區(qū)間；采集鈦合金在一次熔煉熔池的熔池波紋圖像；對(duì)熔池波紋圖像進(jìn)行圖像識(shí)別，得到目標(biāo)熔池旋轉(zhuǎn)角度；基于目標(biāo)熔池旋轉(zhuǎn)角度和期望熔池旋轉(zhuǎn)角度區(qū)間，確定目標(biāo)熔煉穩(wěn)弧參數(shù)；調(diào)整真空自耗電弧爐的當(dāng)前熔煉穩(wěn)弧參數(shù)為目標(biāo)熔煉穩(wěn)弧參數(shù)，以控制熔池的熔煉攪拌強(qiáng)度處于期望攪拌強(qiáng)度范圍內(nèi)。

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鉑力特申請(qǐng)超高強(qiáng)度鈦合金金屬粉末及鈦合金專利，可大幅提高材料強(qiáng)度以及可成形復(fù)雜構(gòu)件

本發(fā)明提供了一種可大幅提高材料強(qiáng)度以及可成形復(fù)雜構(gòu)件的超高強(qiáng)度鈦合金金屬粉末及鈦合金

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西部超導(dǎo)申請(qǐng)一種短流程高強(qiáng)TC6鈦合金大規(guī)格棒材的制備方法專利，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度提升，且塑性水平無明顯降低

本發(fā)明通過較少的火次，實(shí)現(xiàn)了TC6鈦合金晶粒充分均勻細(xì)化，制備的成品棒材具有良好的組織和性能一致性，其抗拉強(qiáng)度為(1050～1200)MPa、面縮平均37％，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度提升，且塑性水平無明顯降低

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深海科技上升國家戰(zhàn)略，耐壓鈦合金迎發(fā)展新契機(jī)

在眾多可用于深海裝備的材料中，鈦合金憑借其高強(qiáng)度、低密度、耐腐蝕等顯著優(yōu)勢，脫穎而出，成為制作深海裝備耐壓殼材料的理想之選然而，較高的材料價(jià)格在一定程度上限制了其廣泛應(yīng)用，成為制約其發(fā)展的瓶頸 深海裝備用耐壓殼材料主要分為金屬和非金屬兩大類，其中金屬材料里高性能鋼材和鈦合金材料占據(jù)主導(dǎo)地位鈦合金材料雖然性能卓越，但成本問題一直是其大規(guī)模應(yīng)用于深海裝備的阻礙不過，隨著深海科技上升為國家戰(zhàn)略，深海科技相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈預(yù)計(jì)在未來幾年將進(jìn)入快速發(fā)展軌道，深海裝備用耐壓鈦合金的應(yīng)用場景也將不斷拓展，市場需求有望呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。

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Mysteel月報(bào)：2025年8月鈦市場回顧及9月展望

他們使用廉價(jià)易得的材料替代了日漸昂貴的釩，并就這種創(chuàng)新方法提交了臨時(shí)專利申請(qǐng) （2）鞍鋼集團(tuán)北京研究院與本鋼北營公司合作，成功完成高鈦焊絲鋼ER50-Ti研發(fā)和工業(yè)試制經(jīng)檢測，產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度、同圈強(qiáng)度及塑性表現(xiàn)優(yōu)異，綜合性能達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，填補(bǔ)了鞍鋼集團(tuán)在中高端焊絲鋼領(lǐng)域的技術(shù)空白 （3）韓國生產(chǎn)技術(shù)研究院（KITECH）的科學(xué)家團(tuán)隊(duì)取得重大突破，其通過3D打印制造的大型鈦合金航天燃料箱成功通過關(guān)鍵耐久性測試，這一成果有望重塑航天部件的制造格局。

研究報(bào)告

攀鋼成功軋制國內(nèi)最大寬幅鈦合金中厚板

鈦合金以其卓越的強(qiáng)韌性、比強(qiáng)度和耐腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋工程、船舶制造及能源與化工裝備等領(lǐng)域隨著鈦合金在海洋工程領(lǐng)域的應(yīng)用不斷拓展，市場對(duì)3000mm以上寬幅鈦合金板材的需求日益增長然而，鈦合金材料的高變形抗力、狹窄的加工溫度區(qū)間和低熱傳導(dǎo)特性，使軋制過程中極易出現(xiàn)表面開裂、板形浪形等問題，尤其是3000mm以上大寬幅板材的軋制，其外觀質(zhì)量、板形板厚及組織性能控制難度極大。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼”專利

該發(fā)明的HPP設(shè)備用沉淀硬化型不銹鋼能夠同時(shí)兼顧材料的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性能、抗疲勞性能、生物兼容性、易加工性能以及經(jīng)濟(jì)性，屈服強(qiáng)度≥1100MPa、抗拉強(qiáng)度≥1300MPa、延伸率≥12％、韌性沖擊功Akv20℃≥27J、硬度HBW≥320，與現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的HPP設(shè)備用金屬材料相比，具有更高的強(qiáng)度和韌性、耐腐蝕性能和生物兼容性；與價(jià)格高昂的鈦合金或鎳基合金相比，具有顯著的經(jīng)濟(jì)性，完全滿足HPP設(shè)備中超高壓滅菌器的高壓耐壓筒體和增壓器的高性能要求。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

葛紅林：增強(qiáng)有色金屬行業(yè)發(fā)展的科技動(dòng)力

成功研發(fā)出更高強(qiáng)度、更輕量化、更耐高溫的先進(jìn)鋁合金、鈦合金、高溫合金等，如新型高強(qiáng)韌鋁鋰合金大幅減輕飛機(jī)結(jié)構(gòu)重量，高性能鈦合金應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件；超高純金屬提純技術(shù)不斷提升，如5G通信芯片用7N級(jí)高純銦、集成電路用6N級(jí)高純銅等高端高純材料實(shí)現(xiàn)批量應(yīng)用；大規(guī)格超高純鎳鉑等靶材打破國外技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)自主可控；高端稀土合金、高性能稀土永磁材料等高端產(chǎn)品打破壟斷進(jìn)入國際主流市場 堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力 隨著戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)為代表的新質(zhì)生產(chǎn)力蓬勃發(fā)展，有色金屬行業(yè)的發(fā)展前景和空間日益廣闊，可以說，機(jī)遇遠(yuǎn)大于挑戰(zhàn)。

國內(nèi)資訊

承德縣醫(yī)用鈦材生產(chǎn)基地項(xiàng)目

醫(yī)用鈦合金因其優(yōu)異的生物相容性、高比強(qiáng)度、耐腐蝕性和彈性模量接近人體骨骼等特性，已成為骨科、牙科及心血管植入物的首選材料隨著精準(zhǔn)醫(yī)療和老齡化需求增長，全球市場預(yù)計(jì)將持續(xù)擴(kuò)大，中國通過創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)有望突破高端產(chǎn)品進(jìn)口依賴，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí) 項(xiàng)目選址：承德縣高新區(qū)六溝園區(qū) 項(xiàng)目總投資：計(jì)劃總投資2億元 項(xiàng)目合作內(nèi)容 項(xiàng)目占地面積100畝，規(guī)劃總建筑面積約6萬平方米，新建醫(yī)用鈦材研發(fā)中心(材料研發(fā)室、醫(yī)療設(shè)備研發(fā)室），主要圍繞用于植入人體內(nèi)的假體、關(guān)節(jié)等，研發(fā)醫(yī)用材料、儀器、器具、專業(yè)醫(yī)療設(shè)備；建設(shè)生產(chǎn)線2條，包括一條高端醫(yī)用鈦合金材料生產(chǎn)線和鈦合金人體植入醫(yī)療器件生產(chǎn)線；建設(shè)倉儲(chǔ)中心、展銷中心及管理配套工程。

熱點(diǎn)資訊

承德釩鈦含釩工具鋼銷量顯著提升

堅(jiān)持創(chuàng)新營銷模式，將客戶需求作為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，確?？蛻絷P(guān)注點(diǎn)與工藝控制點(diǎn)有效結(jié)合 針對(duì)客戶對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度、韌性和耐磨性指標(biāo)的個(gè)性化需求，產(chǎn)品工程師優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)工藝，在煉鋼系統(tǒng)采取智慧模型冶煉、連鑄動(dòng)態(tài)輕壓下和保護(hù)性澆注技術(shù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整硅錳合金、釩鈦合金等物料，依靠數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)精準(zhǔn)計(jì)算，實(shí)現(xiàn)鋼水成分含量命中 軋鋼系統(tǒng)采用智能加熱、控軋控冷等先進(jìn)技術(shù)手段，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)模式，重點(diǎn)控制層流冷卻、卷取溫度，做好成品材線下緩冷，保證訂單按時(shí)交付客戶。

經(jīng)營管理

陽江合金材料實(shí)驗(yàn)室成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼板面噴噴印控制方法”專利

所述鋼材層的組坯原料為高碳馬氏體不銹鋼板材，所述鈦材層的組坯原料為工業(yè)鈦或鈦合金板材，所述過渡層組坯原料為430不銹鋼薄板材各組坯原料的長和寬均相同，而厚度不同本發(fā)明通過合理組坯(含過渡層金屬選取)和軋制溫度控制，優(yōu)化軋制工藝，控制界面處的合金元素的擴(kuò)散及金屬間化合物的形成，從而實(shí)現(xiàn)了輕質(zhì)、超高強(qiáng)度的多層耐蝕鈦鋼復(fù)合板的制備（來源：國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局）

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

鈦產(chǎn)業(yè)科普第六期：鈦元素在不銹鋼和高溫合金中的應(yīng)用

一、含鈦不銹鋼（鈦?zhàn)鳛榉€(wěn)定化元素） 鈦的加入主要通過與碳結(jié)合形成TiC，防止晶間腐蝕，提升高溫穩(wěn)定性和焊接性能。

產(chǎn)品知識(shí)

Mysteel：承德建龍挖掘發(fā)展?jié)撃堋遭C為鏈跑出新賽道

”尹修剛說，在全球石油儲(chǔ)量較為富集的中東地區(qū)，石油含硫量大、腐蝕性高公司根據(jù)市場需求和區(qū)域特點(diǎn)進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)，在鋼水里添加了釩、鈦稀有金屬，制成的特殊鋼材能將鋼強(qiáng)度提高10%至20%，還可以減輕15%至25%的結(jié)構(gòu)重量 不僅如此，公司開發(fā)出一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高強(qiáng)度、耐酸堿、耐腐蝕的釩鈦合金石油管，產(chǎn)品通過了國內(nèi)外大型石油公司認(rèn)證，并銷往國外市場 精準(zhǔn)服務(wù) 今年3月，世界排名領(lǐng)先的礦山耐磨鋼球供應(yīng)商到承德建龍參觀考察，雙方深化了在高端耐磨材料領(lǐng)域的戰(zhàn)略合作，并達(dá)成開發(fā)連鑄圓坯新材質(zhì)的意向。

結(jié)構(gòu)鋼

增材制造助推航空鈦合金加工技術(shù)升級(jí)

在航空工業(yè)領(lǐng)域，鈦合金因其優(yōu)異的綜合性能成為關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料的首選隨著3D打印（增材制造）技術(shù)的成熟應(yīng)用，這種先進(jìn)制造工藝正在為航空鈦合金加工帶來突破性改進(jìn)，推動(dòng)著飛機(jī)零部件的制造方式革新 航空級(jí)鈦合金材料具有4.5g/cm3的低密度特性，其比強(qiáng)度達(dá)到高強(qiáng)度鋼的1.3倍，可在600℃高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)具備優(yōu)異的抗腐蝕性能這些特性使其成為飛機(jī)起落架、發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片等關(guān)鍵部件的理想選擇。

熱點(diǎn)資訊

中國石油寶石管業(yè)自主研發(fā)的首款鈦合金連續(xù)管試制成功

近日，寶石管業(yè)自主研發(fā)的首款鈦合金連續(xù)管試制成功，填補(bǔ)了中國石油集團(tuán)在該領(lǐng)域的產(chǎn)品空白，標(biāo)志著寶石管業(yè)在高端能源管材領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大技術(shù)突破，為深海、超深井及高腐蝕等苛刻條件下的油氣資源開發(fā)提供了核心裝備利器 據(jù)悉，鈦合金連續(xù)管密度僅為鋼的57%，具有強(qiáng)度高、輕量化、高耐腐蝕、高疲勞等特點(diǎn)，與相同鋼級(jí)碳鋼連續(xù)管相比，可大幅提高管柱下入深度，適合在高含硫化氫、二氧化碳和氯離子等陸上苛刻條件下的油氣資源與海洋油氣資源長期服役，可滿足油氣開采過程中的鉆完井、采油采氣、油氣集輸?shù)阮I(lǐng)域的各類作業(yè)需求。

熱點(diǎn)資訊

中冶京誠：打造高端鈦材智能制造新標(biāo)桿

中冶京誠工程技術(shù)有限公司（以下簡稱“中冶京誠”）在高端鈦合金制造領(lǐng)域持續(xù)突破創(chuàng)新，針對(duì)鈦合金材料高強(qiáng)度、耐腐蝕、輕量化及生物兼容性的獨(dú)特優(yōu)勢，以及其在航空航天、海洋工程、生物醫(yī)學(xué)、能源化工等高端制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用需求，深度整合工藝創(chuàng)新與裝備研發(fā)，構(gòu)建起引領(lǐng)行業(yè)的智能制造體系 面對(duì)鈦合金熱加工生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)門檻高的行業(yè)痛點(diǎn)，中冶京誠依托冶金領(lǐng)域七十余年的技術(shù)積淀，系統(tǒng)研究了熱加工全流程工序，創(chuàng)新構(gòu)建了“工藝-裝備-智控”三位一體的鈦合金智造體系。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119899925A，申請(qǐng)日期為2025年1月24日 該發(fā)明屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法，具體步驟如下：S1：VOD進(jìn)站控制鋼水化學(xué)成分含量C：0.40?0.50%，Si≤0.20%，Mn≤0.5%，P≤0.03%，S≤0.010%，Cr：18.0?20.0%，Ni：19.0?21.0%，N≤0.015%；S2：VOD爐抽真空，吹氧脫碳，真空度30?50mbar，供氧強(qiáng)度21?23m3/h/t，氧槍槍位1300?1350mm，鋼包底吹氬氣供氣強(qiáng)度4?6Nl/min/t；S3：進(jìn)入沸騰脫碳階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強(qiáng)度6?8Nl/min/t，沸騰脫碳時(shí)間25?30min；S4：進(jìn)入還原階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強(qiáng)度6?8Nl/min/t，加入鋁丸16?18kg/t，石灰20?22kg/t，螢石4?6kg/t，還原時(shí)間25?30min；S5：進(jìn)入鈦合金化階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強(qiáng)度6?8Nl/min/t，加入鈦鐵進(jìn)行合金化，合金化時(shí)間3?5min。

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