天工股份與航天精工簽約聯(lián)合開發(fā)民機(jī)與無(wú)人機(jī)緊固件用TC4鈦合金盤圓絲材

航天精工研究院隸屬于中國(guó)航天科工集團(tuán)公司，在緊固件領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積淀，在國(guó)內(nèi)率先研制的鈦合金、鎳基合金高鎖螺栓成功取代進(jìn)口并應(yīng)用于國(guó)家重點(diǎn)飛機(jī)型號(hào)天工股份作為鈦及鈦合金產(chǎn)品的專業(yè)級(jí)生產(chǎn)制造商，在鈦合金材料的研發(fā)、生產(chǎn)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和深厚的技術(shù)積累，產(chǎn)品在消費(fèi)電子、航天航空、醫(yī)療器械、增材制造等高端領(lǐng)域不斷滲透 此次合作不僅是企業(yè)間的資源互補(bǔ)，更是國(guó)家戰(zhàn)略需求的積極響應(yīng)。

企業(yè)巡展

大尺寸遙感衛(wèi)星鈦合金結(jié)構(gòu)件試制成功，七二五所研制交付

近日，中船集團(tuán)七二五所雙瑞精鑄在高端鈦合金鑄件制造領(lǐng)域取得了里程碑式的突破，成功試制出大尺寸遙感衛(wèi)星用鈦合金主承力結(jié)構(gòu)件這一成就標(biāo)志著雙瑞精鑄在大型復(fù)雜鈦合金構(gòu)件制造技術(shù)上達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，同時(shí)也為國(guó)家新型大口徑遙感衛(wèi)星的研發(fā)提供了重要的技術(shù)支撐 據(jù)雙瑞精鑄相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“該鈦合金結(jié)構(gòu)件的尺寸達(dá)到了φ3700×1400mm，重量超過650公斤，壁厚僅為4mm這是國(guó)內(nèi)首次通過鑄造成型技術(shù)制造出的如此大體量的遙感衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件。

熱點(diǎn)資訊

寶鈦集團(tuán)線材廠緊固件用大單重鈦合金盤圓絲材順利通過評(píng)審

喜迎國(guó)慶，捷報(bào)頻傳近日，由線材廠承擔(dān)的“鈦合金某型號(hào)螺母用絲材研制”項(xiàng)目通過結(jié)題驗(yàn)收，“航空緊固件用TC4、TC16鈦合金大單重盤圓絲材研制及應(yīng)用研究”項(xiàng)目通過工藝評(píng)審這標(biāo)志著寶鈦緊固件用大單重鈦合金盤圓絲材實(shí)現(xiàn)了從研制邁入應(yīng)用的重大突破 緊固件被稱之為“工業(yè)之米”，鈦合金緊固件作為一種重要的基礎(chǔ)件，在航天航空等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。

熱點(diǎn)資訊

西部材料取得超大規(guī)格鈦合金環(huán)件制備方法專利，能夠滿足深?？臻g站等重大裝備的發(fā)展需求

2024年6月25日消息，西部金屬材料股份有限公司取得一項(xiàng)名為“一種超大規(guī)格鈦合金環(huán)件的制備方法“，授權(quán)公告號(hào)CN113953429B，申請(qǐng)日期為2021年10月 專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種超大規(guī)格鈦合金環(huán)件的制備方法，包括以下步驟：（1）將多個(gè)鈦合金坯料單元依次進(jìn)行軸向疊層、點(diǎn)焊、真空封焊和熱等靜壓，得到超大規(guī)格鈦合金坯料；（2）對(duì)超大規(guī)格鈦合金坯料進(jìn)行加熱，超大規(guī)格鈦合金坯料加熱結(jié)束出爐后在大型自由鍛機(jī)上對(duì)超大規(guī)格鈦合金坯料進(jìn)行鍛造，得到所需規(guī)格的餅坯；（3）對(duì)餅坯進(jìn)行加熱，并沖孔，然后在馬架上進(jìn)行擴(kuò)孔，得到所需規(guī)格的環(huán)坯；（4）對(duì)環(huán)坯進(jìn)行加熱后，用軋環(huán)機(jī)對(duì)環(huán)坯進(jìn)行熱軋成形，得到環(huán)件毛坯；（5）對(duì)環(huán)件毛坯進(jìn)行熱處理；（6）對(duì)經(jīng)過熱處理的環(huán)件毛坯進(jìn)行機(jī)加，最終得到成品環(huán)件。

熱點(diǎn)資訊

航材股份申請(qǐng)鈦合金鑄造方法及鑄造設(shè)備專利，能夠有效減少欠鑄、縮孔縮松等鑄造缺陷，提高鈦合金鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量

2024年6月23日消息，北京航空材料研究院股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“鈦合金鑄造方法及鑄造設(shè)備“，公開號(hào)CN202311361581.7，申請(qǐng)日期為2023年10月 專利摘要顯示，本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，并具體涉及一種鈦合金鑄造方法及鑄造設(shè)備，所述方法包括：針對(duì)鑄件模型實(shí)施鈦合金鑄型模型設(shè)計(jì)及鈦合金鑄型制作；針對(duì)鈦合金鑄型模型，利用計(jì)算機(jī)實(shí)施針對(duì)鈦合金金屬液流動(dòng)及凝固過程的澆注模擬，基于鈦合金鑄型模型中金屬液的總體固相率記錄充型時(shí)間，得到總體固相率達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值的第一時(shí)間和金屬液完全凝固的第二時(shí)間；針對(duì)鈦合金鑄型實(shí)施靜止?jié)沧⒅恋谝粫r(shí)間，之后針對(duì)鈦合金鑄型實(shí)施離心澆注至第二時(shí)間，得到鈦合金鑄件。

熱點(diǎn)資訊

派克新材取得一種C形截面Ti64鈦合金鍛件制坯方法專利，優(yōu)化鍛件加工質(zhì)量和材料利用率

2024年6月27日消息，無(wú)錫派克新材料科技股份有限公司取得一項(xiàng)名為“一種C形截面Ti64鈦合金鍛件制坯方法”，授權(quán)公告號(hào)CN114178451B，申請(qǐng)日期為2021年12月 專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種C形截面Ti64鈦合金鍛件制坯方法，其技術(shù)方案包括以下步驟：步驟S1：將Ti64合金環(huán)坯加熱，之后保溫；步驟S2：準(zhǔn)備鍛件成型模具，鍛件成型模具包括上沖頭和下沖頭，上沖頭安裝在壓機(jī)上砧，下沖頭安裝在壓機(jī)下砧，之后將Ti64合金環(huán)坯放置在下沖頭上；步驟S3：將壓機(jī)上砧向下移動(dòng)將上沖頭壓入Ti64合金環(huán)坯中，Ti64合金環(huán)坯向下運(yùn)動(dòng)，上沖頭插入到下沖頭，上沖頭和下沖頭對(duì)Ti64合金環(huán)坯的內(nèi)壁作用，繼而使內(nèi)壁變形，得到C形截面環(huán)坯；步驟S4：環(huán)坯進(jìn)行后續(xù)處理，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)環(huán)坯料分料制成斜面，減少工藝余料，兼顧鍛件加工質(zhì)量和材料利用率。

熱點(diǎn)資訊

三孚新科申請(qǐng)一種鈦合金電鍍前處理工藝專利，能夠大幅度提高鈦合金工件與鍍層之間的結(jié)合力

2024年6月18日消息，天眼查知識(shí)產(chǎn)權(quán)信息顯示，廣州三孚新材料科技股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種鈦合金電鍍前處理工藝“，公開號(hào)CN202410284716.2，申請(qǐng)日期為2024年3月 專利摘要顯示，本發(fā)明屬于金屬材料表面處理領(lǐng)域，具體涉及一種鈦合金電鍍前處理工藝本發(fā)明鈦合金電鍍前處理工藝，包括以下步驟：S1、超聲波除油：將鈦合金工件放入除油劑中進(jìn)行超聲波除油；S2、水洗；S3、電解除油：將步驟S2水洗后的鈦合金工件放入除油劑中進(jìn)行電解除油；S4、水洗；S5、表面合金化：將步驟S4水洗后的鈦合金工件放入表面合金化溶液中，表面合金化處理，取出，然后放入電鍍液中電鍍；S6、水洗；S7、微蝕：將步驟S6水洗后的鈦合金工件放入微蝕液中進(jìn)行微蝕；S8、水洗；S9、沖擊鎳：將步驟S8水洗后的鈦合金工件放入鍍液中電鍍。

熱點(diǎn)資訊

航材股份申請(qǐng)具有薄壁筒結(jié)構(gòu)的鈦及鈦合金鑄件的成型方法專利，有效降低型殼制備過程、熔煉澆注過程、熱處理過程以及后精整過程中鑄件筒體結(jié)構(gòu)變形的風(fēng)險(xiǎn)

2024年6月4日消息，天眼查知識(shí)產(chǎn)權(quán)信息顯示，北京航空材料研究院股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“具有薄壁筒結(jié)構(gòu)的鈦及鈦合金鑄件的成型方法“，公開號(hào)CN202410123179.3，申請(qǐng)日期為2024年1月 專利摘要顯示，本發(fā)明屬于熔模鑄造技術(shù)領(lǐng)域，并具體涉及一種具有薄壁筒結(jié)構(gòu)的鈦及鈦合金鑄件的成型方法，所述成型方法包括：根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)制作鑄件蠟?zāi)：驮鰪?qiáng)骨架蠟?zāi)?，并將所述增?qiáng)骨架蠟?zāi)＿B接于所述鑄件蠟?zāi)５拈_口端的搭接邊一側(cè)，得到整體蠟?zāi)?；?duì)所述整體蠟?zāi)?shí)施涂掛漿料、干燥和焙燒處理，得到鑄件型殼；對(duì)所述鑄件型殼進(jìn)行澆注，得到具有增強(qiáng)骨架的鑄件；對(duì)具有增強(qiáng)骨架的所述鑄件進(jìn)行后處理，并去除所述增強(qiáng)骨架，獲得鑄件。

熱點(diǎn)資訊

航材股份申請(qǐng)一種鈦合金中介機(jī)匣的流道尺寸的變形校正方法專利，可提高鈦合金中介機(jī)匣鑄件的生產(chǎn)效率及工藝合格率

2024年5月29日消息，據(jù)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公告，北京航空材料研究院股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種鈦合金中介機(jī)匣的流道尺寸的變形校正方法”，公開號(hào)CN202410188601.3，申請(qǐng)日期為2024年2月 專利摘要顯示，本發(fā)明涉及鈦合金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，并具體涉及一種鈦合金中介機(jī)匣的流道尺寸的變形校正方法，所述方法包括：對(duì)鑄件實(shí)施三維掃描，并根據(jù)掃描結(jié)果確認(rèn)變形位置及變形量；制作多個(gè)與變形位置處的鑄件模型隨型適配的校型工裝，并將至少一個(gè)隨型校型工裝放入鑄件變形位置處的流道腔內(nèi)，并使放入的校型工裝的兩側(cè)面分別與鑄件流道的兩側(cè)面抵接；對(duì)鑄件和校型工裝實(shí)施退火處理，并在趁熱繼續(xù)放入校型工裝，并使鑄件流道的兩側(cè)面均與校型工裝抵接；冷卻后，去除校型工裝，得到校正后鑄件。

熱點(diǎn)資訊

內(nèi)蒙一機(jī)申請(qǐng)一種提高鈦合金表面耐磨性的方法專利，極大地提高了鈦合金結(jié)構(gòu)件的壽命

本發(fā)明應(yīng)用了材料表面改性技術(shù)，采用激光?MIG復(fù)合焊接的方法，通過碳化鎢粉末激光熔覆和鈦合金焊絲堆焊復(fù)合，在鈦合金表面形成一層厚度為2mm厚的耐磨層，并且耐磨層能和基體材料達(dá)到冶金結(jié)合由于碳化鎢有高的耐磨性，在鈦合金堆焊層中均勻分布可以起到耐磨的效果，極大地提高了鈦合金結(jié)構(gòu)件的壽命

熱點(diǎn)資訊

鉑力特申請(qǐng)超高強(qiáng)度鈦合金金屬粉末及鈦合金專利，可大幅提高材料強(qiáng)度以及可成形復(fù)雜構(gòu)件

本發(fā)明提供了一種可大幅提高材料強(qiáng)度以及可成形復(fù)雜構(gòu)件的超高強(qiáng)度鈦合金金屬粉末及鈦合金

熱點(diǎn)資訊

西部超導(dǎo)取得TB18超高強(qiáng)韌鈦合金熱處理工藝專利，保障工件組織和性能的均勻性

時(shí)效過程中采用控溫升溫的方式，延長(zhǎng)升溫過程，將時(shí)效過程中由于大量β相向α相轉(zhuǎn)變放熱的峰值部分前移到升溫過程中，保障了不同部位合金最終時(shí)效溫度都處于最優(yōu)時(shí)效溫度范圍，消除了由于相變放熱而導(dǎo)致的不同位置時(shí)效效果不同帶來(lái)的性能的不均勻性本發(fā)明，對(duì)于任何尺寸的TB18鈦合金工件，都能夠?qū)崿F(xiàn)不同部位的均勻熱處理，保障工件組織和性能的均勻性

熱點(diǎn)資訊

航材股份取得含異型內(nèi)腔的鈦及鈦合金鑄件制備方法專利，能夠有效解決有復(fù)雜內(nèi)腔的薄壁精密鈦及鈦合金鑄件難成型的問題

通過該方法可制備有含異型內(nèi)腔的鈦及鈦合金鑄件，能夠有效解決有復(fù)雜內(nèi)腔的薄壁精密鈦及鈦合金鑄件難成型的問題

熱點(diǎn)資訊

山東臨港有色金屬年產(chǎn)10萬(wàn)噸高端不銹鋼無(wú)縫管項(xiàng)目一次性試產(chǎn)成功

8月16日，盛陽(yáng)集團(tuán)旗下山東臨港有色金屬年產(chǎn)10萬(wàn)噸高端不銹鋼無(wú)縫管項(xiàng)目一次性試產(chǎn)成功 依托公司年產(chǎn)70萬(wàn)噸高端不銹鋼棒線材項(xiàng)目的原材料供應(yīng)，該項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)“原料短流程直供”，同時(shí)可加速推動(dòng)管件加工、法蘭制造等下游配套項(xiàng)目的集聚，推動(dòng)不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)集群的形成 據(jù)了解，項(xiàng)目堅(jiān)持高端定位，引入智慧生產(chǎn)一體化管控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化管控生產(chǎn)產(chǎn)品以300系為主，同時(shí)以創(chuàng)新開發(fā)400系、雙相不銹鋼、鎳基合金、純鈦及鈦合金等各系列高附加值產(chǎn)品為目標(biāo)，不斷為市場(chǎng)提供高質(zhì)量多元化產(chǎn)品。

鋼材

Mysteel月報(bào)：2025年7月鈦市場(chǎng)回顧及8月展望

通過該項(xiàng)目，鈦合金高鐵轉(zhuǎn)向架橫梁大型模鍛件中國(guó)制造實(shí)現(xiàn)零的突破 （2）在益陽(yáng)高新區(qū)東部產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，湖南哈森唯特新材料科技有限公司的鈦金屬粉末制備項(xiàng)目正加速推進(jìn)作為園區(qū)今年首個(gè)招商引資重點(diǎn)項(xiàng)目，該項(xiàng)目已完成第一條產(chǎn)線80%建設(shè)任務(wù)，預(yù)計(jì)8月底實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，一期三條產(chǎn)線全部投產(chǎn)后年產(chǎn)值將達(dá)2.5億元 （3）西部超導(dǎo)發(fā)明公開了一種TC4?DT鈦合金大規(guī)格鍛坯的鍛造方法，具體為：首先對(duì)鑄錠進(jìn)行1～2火次開坯鍛造，再采用補(bǔ)溫鍛造和反復(fù)鐓拔的方式進(jìn)行6～12火次中間鍛造，最后在相變點(diǎn)以下進(jìn)行4～8火次成形鍛造。

研究報(bào)告

葛紅林：增強(qiáng)有色金屬行業(yè)發(fā)展的科技動(dòng)力

成功研發(fā)出更高強(qiáng)度、更輕量化、更耐高溫的先進(jìn)鋁合金、鈦合金、高溫合金等，如新型高強(qiáng)韌鋁鋰合金大幅減輕飛機(jī)結(jié)構(gòu)重量，高性能鈦合金應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件；超高純金屬提純技術(shù)不斷提升，如5G通信芯片用7N級(jí)高純銦、集成電路用6N級(jí)高純銅等高端高純材料實(shí)現(xiàn)批量應(yīng)用；大規(guī)格超高純鎳鉑等靶材打破國(guó)外技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)自主可控；高端稀土合金、高性能稀土永磁材料等高端產(chǎn)品打破壟斷進(jìn)入國(guó)際主流市場(chǎng) 堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力 隨著戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來(lái)產(chǎn)業(yè)為代表的新質(zhì)生產(chǎn)力蓬勃發(fā)展，有色金屬行業(yè)的發(fā)展前景和空間日益廣闊，可以說，機(jī)遇遠(yuǎn)大于挑戰(zhàn)。

國(guó)內(nèi)資訊

攀鋼先進(jìn)金屬材料孵化加速園建設(shè)成效初顯

該院研發(fā)的注射成型用球形鈦合金粉末可通過先進(jìn)的注射成型技術(shù)（3D打?。┯糜谏a(chǎn)表殼、手機(jī)框、表扣等鈦合金3C電子產(chǎn)品零部件目前，該院研發(fā)的球形鈦粉已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和銷售鈦合金絲材也實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本和使用成本，并成功應(yīng)用于國(guó)家相關(guān)重大工程，經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值凸顯該院近3年市場(chǎng)合同訂單產(chǎn)品均以翻一番的速度迅猛增長(zhǎng)，科技成果鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)化勢(shì)頭強(qiáng)勁 此外，攀鋼成都材料院累計(jì)獲得省部級(jí)科技成果獎(jiǎng)30余項(xiàng)，牽頭或參與修訂國(guó)際、國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)40余項(xiàng)，擁有有效發(fā)明專利530余項(xiàng)、高價(jià)值專利400余項(xiàng)，彰顯了其在先進(jìn)金屬材料領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

鋼材

印度鐵合金市場(chǎng)周度概覽（7.14-7.18）

這主要是由于季節(jié)性建筑停工導(dǎo)致鋼鐵行業(yè)需求疲軟所致由于鋼廠降價(jià)銷售，合金生產(chǎn)商面臨著利潤(rùn)率收窄和成本壓力增大的局面一家生產(chǎn)商指出，在當(dāng)前市場(chǎng)條件下，采購(gòu)量減少以及維持盈利的難度增加是其面臨的主要挑戰(zhàn) 鈦鐵價(jià)格維持穩(wěn)定 鐵鈦合金（鈦含量 70%，尺寸 10 - 50 毫米）的價(jià)格與上周相比保持不變，印度出廠價(jià)為 340000盧比/噸（約合3947美元/噸）。

海外鐵合金動(dòng)態(tài)

攀鋼先進(jìn)金屬材料孵化加速園建設(shè)有成效

該加速園聚焦航空航天、海洋裝備、能源交通等領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)，致力釩鈦特鋼新材料、高端零部件的研發(fā)與應(yīng)用，培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，全力實(shí)現(xiàn)新材料、新技術(shù)、新工藝“從0到1”的突破 近年來(lái)，成都材料院堅(jiān)持“四鏈”深度融合，科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化同時(shí)發(fā)力，已建成4條中試生產(chǎn)線，取得多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)突破，成功開發(fā)出高精度免清洗鈦合金絲材、高品質(zhì)鈦合金粉末等多項(xiàng)戰(zhàn)略金屬新材料產(chǎn)品 成都材料院研發(fā)的注射成形用球形鈦合金粉末，已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和銷售，它通過注射成形技術(shù)（3D打?。?，可生產(chǎn)表殼、手機(jī)框、表扣等鈦合金3C電子產(chǎn)品零部件。

經(jīng)營(yíng)管理

承德縣醫(yī)用鈦材生產(chǎn)基地項(xiàng)目

醫(yī)用鈦合金因其優(yōu)異的生物相容性、高比強(qiáng)度、耐腐蝕性和彈性模量接近人體骨骼等特性，已成為骨科、牙科及心血管植入物的首選材料隨著精準(zhǔn)醫(yī)療和老齡化需求增長(zhǎng)，全球市場(chǎng)預(yù)計(jì)將持續(xù)擴(kuò)大，中國(guó)通過創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)有望突破高端產(chǎn)品進(jìn)口依賴，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí) 項(xiàng)目選址：承德縣高新區(qū)六溝園區(qū) 項(xiàng)目總投資：計(jì)劃總投資2億元 項(xiàng)目合作內(nèi)容 項(xiàng)目占地面積100畝，規(guī)劃總建筑面積約6萬(wàn)平方米，新建醫(yī)用鈦材研發(fā)中心(材料研發(fā)室、醫(yī)療設(shè)備研發(fā)室），主要圍繞用于植入人體內(nèi)的假體、關(guān)節(jié)等，研發(fā)醫(yī)用材料、儀器、器具、專業(yè)醫(yī)療設(shè)備；建設(shè)生產(chǎn)線2條，包括一條高端醫(yī)用鈦合金材料生產(chǎn)線和鈦合金人體植入醫(yī)療器件生產(chǎn)線；建設(shè)倉(cāng)儲(chǔ)中心、展銷中心及管理配套工程。

熱點(diǎn)資訊