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更新時間：2025-10-10

快訊播報

電解銅工藝鉛陽極快訊

2025-08-14 10:55

8月14日，江西和凡環(huán)?？萍加邢薰灸戤a(chǎn)20萬噸再生電解銅項目環(huán)評擬受理公示，公示期為2025年08月14日-2025年08月27日（10個工作日）。項目位于江西鉛山縣工業(yè)園區(qū)。項目建設(shè)內(nèi)容包括新建廠房和有關(guān)公用設(shè)施，通過購置設(shè)備，配置新生產(chǎn)線，利用危廢銅泥、各品位廢雜銅及自產(chǎn)各類廢物為原料，通過側(cè)吹熔池熔煉、富氧熔煉、底吹爐吹煉、陽極精煉、電解生產(chǎn)20萬t/a再生電解銅。

2025-09-28 16:06

9月28日，工業(yè)和信息化部等八部門印發(fā)《有色金屬行業(yè)穩(wěn)增長工作方案（2025—2026年）》，其中提到，有序推進(jìn)項目建設(shè)。通過設(shè)立綠色通道等方式，依法依規(guī)加快礦產(chǎn)資源開發(fā)項目核準(zhǔn)、備案、節(jié)能審查、環(huán)評、安全設(shè)施設(shè)計審查等進(jìn)程，完善生產(chǎn)要素保障，強(qiáng)化礦產(chǎn)資源開發(fā)利用項目建設(shè)情況調(diào)度，推進(jìn)在建項目投產(chǎn)、在產(chǎn)項目擴(kuò)能、新項目建設(shè)。科學(xué)合理布局氧化鋁、銅冶煉、碳酸鋰等項目，避免重復(fù)低水平建設(shè)，提高投資的精準(zhǔn)性和有效性。推動綠色化升級。圍繞能效標(biāo)桿和環(huán)?？冃級水平，推進(jìn)氧化鋁、電解鋁、銅冶煉、鉛冶煉、鋅冶煉等行業(yè)節(jié)能減污降碳改造。規(guī)范開展赤泥、鋰渣、高鋁粉煤灰等大宗固廢的安全處置及資源化利用。穩(wěn)定外貿(mào)基本盤。優(yōu)化銅、鉛、鋅等礦產(chǎn)國際合作模式，支持有色金屬企業(yè)與國外礦企、運(yùn)輸企業(yè)簽訂長期采購協(xié)議，加大陽極銅、氧化鋁等初級產(chǎn)品進(jìn)口。

2025-09-25 13:55

據(jù)上饒市橫峰生態(tài)環(huán)境局25日消息，江西和正銅業(yè)有限公司年產(chǎn)18萬噸再生電解銅項目環(huán)境影響評價第二次信息公示。項目建成投產(chǎn)后，建成投產(chǎn)后可實現(xiàn)黑銅60000t/a(中間產(chǎn)品)、陽極銅224115.08t/a(中間產(chǎn)品)、電解銅180000t/a，副產(chǎn)銅陽極泥1800t/a、硫酸鎳3248.87t/a的生產(chǎn)規(guī)模。

2025-07-11 09:52

內(nèi)蒙古興安銀鉛冶煉有限公司研發(fā)的銻堿渣回收新工藝獲國家發(fā)明專利。該技術(shù)采用微波活化與檸檬酸浸出相結(jié)合，銻回收率超95%，能耗降低40%，實現(xiàn)TBP梯度萃取98%回收率且無危廢產(chǎn)生。工藝實現(xiàn)廢水95%回用，尾渣全部轉(zhuǎn)化為建材，處理成本約1200元/噸，投資回收期不足3年，具備規(guī)?；瘧?yīng)用條件。

2025-04-29 10:39

【嘉元科技：一季度凈利潤2445.64萬元，同比扭虧為盈】  4月29日，嘉元科技發(fā)布2025年一季報。公司一季度營收為19.81億，同比增長113.00%；歸屬于上市公司股東的凈利潤2445.64萬，同比扭虧為盈。公司表示，營收和盈利實現(xiàn)雙增長得益于第一季度公司銷售訂單增加，產(chǎn)能利用率同比上升，單位生產(chǎn)成本降低，同時高端產(chǎn)品訂單占比提升，帶動綜合毛利率提升。報告期內(nèi)，公司6μm極薄鋰電銅箔已經(jīng)成為公司的主流產(chǎn)品，5μm、4.5μm極薄鋰電銅箔實現(xiàn)批量生產(chǎn)銷售，掌握了3.5μm極薄電解銅箔的生產(chǎn)工藝核心技術(shù)，并具備量產(chǎn)能力。公

電解銅工藝鉛陽極市場行情

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  • 湖南騰馳環(huán)?？萍加邢薰居猩饘購U料稀貴金屬綜合回收改擴(kuò)建項目擬審批公示

    主要改擴(kuò)建內(nèi)容包括：新增高錫物料（含錫>30%）回收系統(tǒng)，采用“電爐熔煉+煙化爐貧化”工藝生產(chǎn)粗錫；低錫物料改用“富氧還原熔煉+氧化除錫”工藝生產(chǎn)鉛合金和錫渣；新增硫酸鋅電積生產(chǎn)電鋅工序、鎵回收工序；含銅廢物改為“富氧還原熔煉+吹煉+陽極爐+電解”工藝生產(chǎn)電解銅；粗鉛電解規(guī)模由70噸/天（2.1萬噸/年）擴(kuò)至220噸/天（6.6萬噸/年），制酸規(guī)模由5萬噸/年擴(kuò)至10萬噸/年；取消電爐還原生產(chǎn)金屬砷工序；新增銅陽極泥硫酸化焙燒、浸出、煙氣水洗還原工序，生產(chǎn)粗硒；將多金屬系統(tǒng)鉛合金吹銻工序移至稀貴系統(tǒng)，鉛陽極泥采用“還原熔煉+氧化吹煉+火法精煉”生產(chǎn)粗銀；增加粗鉍精煉工藝生產(chǎn)精鉍產(chǎn)品；新建鈷鎳系統(tǒng)，含鈷鎳物料采用“造锍熔煉+吹煉+梯次萃取”工藝生產(chǎn)硫酸鎳、硫酸鈷；取消廢鋰電池拆解系統(tǒng)，新建碳酸鋰生產(chǎn)系統(tǒng)，采用“回轉(zhuǎn)窯焙燒+濕法凈化+沉鋰”工藝處理含鋰一般固體廢物生產(chǎn)電池級碳酸鋰。

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