中國(guó)五冶集團(tuán)中標(biāo)新疆新和縣160萬(wàn)噸年焦化項(xiàng)目

近日，中國(guó)五冶集團(tuán)與中冶焦耐院、深圳特區(qū)建工組成的聯(lián)合體中標(biāo)新疆新和縣星河實(shí)業(yè)160萬(wàn)噸年焦化及尾氣綜合利用項(xiàng)目 據(jù)悉，該項(xiàng)目是新疆自治區(qū)、阿克蘇地區(qū)、新和縣三級(jí)重大項(xiàng)目，項(xiàng)目位于新疆新和縣，建設(shè)內(nèi)容為年產(chǎn)160萬(wàn)噸煤焦化及富氫氣提取產(chǎn)品，300萬(wàn)噸洗煤、備煤、煉焦、干熄焦和備用濕熄焦、焦處理、煤氣凈化、采用國(guó)際先進(jìn)的6.25米搗固焦?fàn)t技術(shù)路線，并配套建設(shè)干熄焦等節(jié)能環(huán)保設(shè)施。

原料

中冶焦耐以超低排放改造助力焦化行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型

作為冶金建設(shè)國(guó)家隊(duì)重要成員，中冶焦耐參與了多項(xiàng)焦化行業(yè)超低排放改造團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的制訂，技術(shù)實(shí)力雄厚近期，受臨沂鋼投焦化集團(tuán)、金鼎潞寶焦化集團(tuán)和山西陽(yáng)光焦化集團(tuán)等客戶邀請(qǐng)，中冶焦耐專家團(tuán)隊(duì)駐扎企業(yè)十余天，深入一線開(kāi)展調(diào)研，對(duì)備煤、煉焦、焦處理、熄焦、煤氣凈化及公輔在內(nèi)的焦化全流程進(jìn)行了全方位、細(xì)致的現(xiàn)場(chǎng)診斷和問(wèn)題排查 專家團(tuán)隊(duì)在調(diào)研期間，克服企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜、廠區(qū)面積大和現(xiàn)場(chǎng)高溫、塵毒、異味等困難，冒著近40℃高溫深入每一條帶式輸送機(jī)通廊、攀爬每一個(gè)排氣筒采樣平臺(tái)、查驗(yàn)每一根放散管和閥門(mén)情況，足跡遍布廠區(qū)每個(gè)產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)。

原料

印度致力于提升鋼鐵產(chǎn)能聚焦扁平材領(lǐng)域

該廠還配備了余熱回收鍋爐裝置，能夠收集并利用煉焦過(guò)程中排放的煙氣發(fā)電 2024年11月，沙姆金屬能源公司一座容積為550立方米、77萬(wàn)噸/年的高爐和一座110萬(wàn)噸/年的燒結(jié)廠投入運(yùn)行該高爐配備了三座頂燃式熱風(fēng)爐、現(xiàn)代化煤粉噴吹技術(shù)和煤氣干法凈化裝置同時(shí)，該公司的冷軋綜合設(shè)施中，一條25萬(wàn)噸/年的彩涂生產(chǎn)線投入運(yùn)營(yíng)，此前該設(shè)施已開(kāi)始生產(chǎn)冷軋卷和熱鍍鋅產(chǎn)品 同月，印度鋼鐵管理局（SAIL）在奧里薩邦的魯爾克拉鋼廠（RSP）投產(chǎn)2號(hào)焦?fàn)t組。

產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)

《焦炭單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB 21342-2025）正式發(fā)布

課題組本著實(shí)事求是、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，收集國(guó)家關(guān)于節(jié)能工作有關(guān)政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等資料；收集整理近幾年噸焦能耗及煉焦耗熱量數(shù)據(jù)，調(diào)研企業(yè)噸焦能耗及生產(chǎn)過(guò)程中能源物質(zhì)、耗能工質(zhì)消耗情況、征求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)修訂的建議等，核算企業(yè)噸焦能耗數(shù)據(jù)，并通過(guò)中冶焦耐國(guó)家“863項(xiàng)目”研究成果建立的仿真模型，計(jì)算不同爐體結(jié)構(gòu)、不同炭化室高度、不同煤氣凈化工藝的理論能耗，綜合相關(guān)數(shù)據(jù)，形成標(biāo)準(zhǔn)修訂初稿，并廣泛征集行業(yè)內(nèi)外意見(jiàn)，完成標(biāo)準(zhǔn)修訂工作。

原料

印度致力于提升鋼鐵產(chǎn)能，聚焦扁平材領(lǐng)域

這座45萬(wàn)噸/年的焦化廠包括兩組焦?fàn)t，每組有35個(gè)炭化室；由于采用了無(wú)回收焦?fàn)t設(shè)計(jì)，符合嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)零排放該廠還配備了余熱回收鍋爐裝置，能夠收集并利用煉焦過(guò)程中排放的煙氣發(fā)電 2024年11月，沙姆金屬能源公司一座容積為550立方米、77萬(wàn)噸/年的高爐和一座110萬(wàn)噸/年的燒結(jié)廠投入運(yùn)行該高爐配備了三座頂燃式熱風(fēng)爐、現(xiàn)代化煤粉噴吹技術(shù)和煤氣干法凈化裝置同時(shí)，該公司的冷軋綜合設(shè)施中，一條25萬(wàn)噸/年的彩涂生產(chǎn)線投入運(yùn)營(yíng)，此前該設(shè)施已開(kāi)始生產(chǎn)冷軋卷和熱鍍鋅產(chǎn)品。

鋼材

山東省焦化行業(yè)超低排放改造提升方案

二、指標(biāo)要求 焦化企業(yè)超低排放是指所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（備煤、煉焦、熄焦、焦炭處理、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以及物料產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸）的大氣污染物有組織排放、無(wú)組織排放、運(yùn)輸過(guò)程達(dá)到超低排放要求焦化企業(yè)超低排放改造主要任務(wù)包括： （一）有組織超低排放改造在基準(zhǔn)含氧量8%的條件下，焦?fàn)t煙囪廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨排放濃度小時(shí)均值分別不高于 10mg/m3、30mg/m3、100mg/m3、—16—100mg/m3、8mg/m3。

原料

山西270萬(wàn)噸米焦?fàn)t項(xiàng)目開(kāi)工

為進(jìn)一步提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，決定對(duì)金鼎潞寶區(qū)6.05 m焦?fàn)t進(jìn)行系統(tǒng)改造，將現(xiàn)有的4×65孔6.05 m焦?fàn)t改造成2×(61+62)孔的6.25 m焦?fàn)t2月20日，公司組織召開(kāi)6.05 m焦?fàn)t升級(jí)改造項(xiàng)目可研審查會(huì)會(huì)議就270萬(wàn)t/a 6.05 m焦?fàn)t裝備升級(jí)清潔改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告進(jìn)行了探討雙方分別針對(duì)煉焦設(shè)施、焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝系統(tǒng)、上升管余熱利用系統(tǒng)及配套的生產(chǎn)輔助設(shè)施、煤氣凈化裝置及配套的生產(chǎn)輔助設(shè)施、總圖布置、投資估算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防措施等內(nèi)容，結(jié)合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行了充分討論。

行業(yè)要聞

銅陵特材打造焦化行業(yè)清潔生產(chǎn)新標(biāo)桿

隨著銅陵特材化產(chǎn)4#脫硫系統(tǒng)及煉焦新脫硫除塵系統(tǒng)的正式投運(yùn)，焦化行業(yè)清潔生產(chǎn)再添創(chuàng)新樣本兩套系統(tǒng)通過(guò)工藝革新與智能管控雙輪驅(qū)動(dòng)，構(gòu)建起"超低排放-節(jié)能降耗-循環(huán)利用"三位一體的環(huán)保體系，實(shí)現(xiàn)環(huán)保指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)效益的雙向突破，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的技術(shù)路徑 新型4#脫硫塔采用三級(jí)梯度凈化工藝，創(chuàng)新性開(kāi)發(fā)硫容動(dòng)態(tài)平衡調(diào)控技術(shù)通過(guò)內(nèi)置的硫含量在線分析儀與智能調(diào)節(jié)閥聯(lián)動(dòng)，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)感知煤氣硫含量波動(dòng)（50-500mg/m3范圍），自動(dòng)匹配最佳噴淋強(qiáng)度和堿液濃度，將出口H2S濃度精準(zhǔn)控制在50mg/m3以內(nèi)，提高硫磺產(chǎn)量的同時(shí)有效減少了硫化物對(duì)其他工段的影響。

原料

徐州市焦化行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案

一、總體要求 深入貫徹習(xí)近平生態(tài)文明思想，堅(jiān)持源頭防控、過(guò)程管控和末端治理相結(jié)合，全面推進(jìn)我市焦化行業(yè)超低排放改造和評(píng)估監(jiān)測(cè)，提升全流程、全過(guò)程大氣污染治理水平，實(shí)現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效，促進(jìn)大氣環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善到2025年底，全市焦化企業(yè)基本完成超低排放改造和清潔生產(chǎn)改造；到2027年底，全市焦化企業(yè)完成超低排放改造和評(píng)估監(jiān)測(cè) 二、指標(biāo)要求 焦化企業(yè)超低排放是指所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（包括備煤、煉焦、熄焦、焦處理、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等，以及物料產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸）的大氣污染物有組織排放、無(wú)組織排放，以及運(yùn)輸過(guò)程、監(jiān)測(cè)監(jiān)控達(dá)到超低排放要求。

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江蘇徐州：到2025年底焦化企業(yè)基本完成超低排放改造和清潔生產(chǎn)改造

一、總體要求 深入貫徹習(xí)近平生態(tài)文明思想，堅(jiān)持源頭防控、過(guò)程管控和末端治理相結(jié)合，全面推進(jìn)我市焦化行業(yè)超低排放改造和評(píng)估監(jiān)測(cè)，提升全流程、全過(guò)程大氣污染治理水平，實(shí)現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效，促進(jìn)大氣環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善到2025年底，全市焦化企業(yè)基本完成超低排放改造和清潔生產(chǎn)改造；到2027年底，全市焦化企業(yè)完成超低排放改造和評(píng)估監(jiān)測(cè) 二、指標(biāo)要求 焦化企業(yè)超低排放是指所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（包括備煤、煉焦、熄焦、焦處理、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等，以及物料產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸）的大氣污染物有組織排放、無(wú)組織排放，以及運(yùn)輸過(guò)程、監(jiān)測(cè)監(jiān)控達(dá)到超低排放要求。

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本鋼集團(tuán)北營(yíng)焦?fàn)t改造工程新六號(hào)焦?fàn)t開(kāi)爐投產(chǎn)

在該廠和施工單位的共同努力下，使工程提前36天投產(chǎn) 據(jù)了解，新六號(hào)焦?fàn)t是采用ACRE開(kāi)發(fā)的具有全部知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全新一代大容積、自動(dòng)化操作、綠色環(huán)保、高效節(jié)能的焦?fàn)t，配套備煤、煉焦、干熄焦及煤氣凈化、發(fā)電等主要生產(chǎn)設(shè)施，形成“煤－焦－電－化”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，實(shí)現(xiàn)所有廢氣、廢水經(jīng)過(guò)處理后排放，滿足鋼鐵行業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 本鋼集團(tuán)相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人、北營(yíng)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人、北營(yíng)煉鐵總廠相關(guān)負(fù)責(zé)人等參加投產(chǎn)儀式。

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寧夏加快推進(jìn)鋼鐵焦化行業(yè)超低排放改造

11月27日，從寧夏回族自治區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)獲悉，寧夏回族自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳、發(fā)改委、工業(yè)和信息化廳、財(cái)政廳、交通運(yùn)輸廳聯(lián)合推進(jìn)鋼鐵、水泥、焦化行業(yè)超低排放改造，確定到2025年底，寧夏所有長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)全面改造升級(jí)、50%以上水泥熟料產(chǎn)能和60%以上焦化產(chǎn)能完成改造 按照超低排放指標(biāo)要求，鋼鐵企業(yè)要同步配套建設(shè)高效脫硫、脫硝、除塵設(shè)施，落實(shí)物料儲(chǔ)存、輸送及生產(chǎn)工藝過(guò)程無(wú)組織排放管控措施，大宗物料和產(chǎn)品采取清潔方式運(yùn)輸、鼓勵(lì)高爐、轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程企業(yè)轉(zhuǎn)型為電爐短流程企業(yè)，通過(guò)工藝改造減少污染物排放，達(dá)到超低排放要求；水泥產(chǎn)業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)能置換政策，堅(jiān)決遏制違規(guī)新增產(chǎn)能，新改擴(kuò)建(含搬遷)水泥項(xiàng)目按超低排放水平建設(shè)，通過(guò)綜合手段依法依規(guī)淘汰落后產(chǎn)能，引導(dǎo)能耗高、排放強(qiáng)度大的低效產(chǎn)能有序退出；焦化企業(yè)超低排放涉及備煤、煉焦、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等全生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其物料產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)拇髿馕廴疚镉薪M織排放、無(wú)組織排放及運(yùn)輸過(guò)程均要達(dá)到超低排放要求。

鋼材

寧夏加快推進(jìn)水泥行業(yè)超低排放改造

11月27日，從寧夏回族自治區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)獲悉，寧夏回族自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳、發(fā)改委、工業(yè)和信息化廳、財(cái)政廳、交通運(yùn)輸廳聯(lián)合推進(jìn)鋼鐵、水泥、焦化行業(yè)超低排放改造，確定到2025年底，寧夏所有長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)全面改造升級(jí)、50%以上水泥熟料產(chǎn)能和60%以上焦化產(chǎn)能完成改造 按照超低排放指標(biāo)要求，鋼鐵企業(yè)要同步配套建設(shè)高效脫硫、脫硝、除塵設(shè)施，落實(shí)物料儲(chǔ)存、輸送及生產(chǎn)工藝過(guò)程無(wú)組織排放管控措施，大宗物料和產(chǎn)品采取清潔方式運(yùn)輸、鼓勵(lì)高爐、轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程企業(yè)轉(zhuǎn)型為電爐短流程企業(yè)，通過(guò)工藝改造減少污染物排放，達(dá)到超低排放要求；水泥產(chǎn)業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)能置換政策，堅(jiān)決遏制違規(guī)新增產(chǎn)能，新改擴(kuò)建(含搬遷)水泥項(xiàng)目按超低排放水平建設(shè)，通過(guò)綜合手段依法依規(guī)淘汰落后產(chǎn)能，引導(dǎo)能耗高、排放強(qiáng)度大的低效產(chǎn)能有序退出；焦化企業(yè)超低排放涉及備煤、煉焦、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等全生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其物料產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)拇髿馕廴疚镉薪M織排放、無(wú)組織排放及運(yùn)輸過(guò)程均要達(dá)到超低排放要求。

行業(yè)資訊

寧夏焦化行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案

一、主要目標(biāo) 推動(dòng)實(shí)施焦化企業(yè)（含半焦生產(chǎn)）超低排放改造到2025年底前，全區(qū)力爭(zhēng)60%以上焦化產(chǎn)能完成改造；到2028年底前，全區(qū)焦化企業(yè)基本完成改造已完成超低排放改造的鋼焦聯(lián)合企業(yè)，要對(duì)標(biāo)對(duì)表、查缺補(bǔ)漏，確保焦化工序按期達(dá)到本方案要求 二、指標(biāo)要求 焦化企業(yè)超低排放是指所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（備煤、煉焦、熄焦、焦處理、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以及物料產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸）的大氣污染物有組織排放、無(wú)組織排放及運(yùn)輸過(guò)程達(dá)到超低排放要求。

原料

內(nèi)蒙360萬(wàn)噸搗固焦項(xiàng)目最新進(jìn)展

項(xiàng)目采用國(guó)際領(lǐng)先的煉焦技術(shù)，將建成高6.78米的搗固焦?fàn)t，并配套建設(shè)一系列先進(jìn)設(shè)施，有備煤系統(tǒng)、煉焦系統(tǒng)、上升管余熱利用系統(tǒng)，以及焦?fàn)t煙道氣的脫硫脫硝和污水處理設(shè)施，以確保生產(chǎn)過(guò)程的高效與環(huán)保，推動(dòng)下游產(chǎn)業(yè)鏈向生物可降解聚酯材料的方向延伸陜西化建承建的煤氣凈化系統(tǒng)標(biāo)段包括煤氣凈化裝置各單元、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、壓縮空氣及氮?dú)庹?、換熱站、煤氣凈化綜合電氣室、區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)輔助等設(shè)施。

熱點(diǎn)資訊

貴州：到2028年，全省水泥行業(yè)力爭(zhēng)80%熟料產(chǎn)能完成改造

焦化企業(yè)包括備煤、煉焦、熄焦、焦處理、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以及物料產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸）的大氣污染物有組織、無(wú)組織排放及運(yùn)輸過(guò)程達(dá)到超低排放要求控制指標(biāo)和措施要求如下 （一）有組織排放控制指標(biāo) 水泥企業(yè)在基準(zhǔn)含氧量10％的條件下，水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10mg／m3、35mg／m3、50mg／m3 焦化企業(yè)在基準(zhǔn)含氧量8％的條件下，焦?fàn)t煙囪廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨排放濃度小時(shí)均值分別不高于10mg／m3、30mg／m3、150mg／m3、100mg／m3、8mg／m3；生產(chǎn)廢水處理設(shè)施非甲烷總烴濃度小時(shí)均值不高于100mg／m3。

行業(yè)資訊

貴州：到2028年，焦化行業(yè)力爭(zhēng)80％以上產(chǎn)能完成改造

焦化企業(yè)包括備煤、煉焦、熄焦、焦處理、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以及物料產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸）的大氣污染物有組織、無(wú)組織排放及運(yùn)輸過(guò)程達(dá)到超低排放要求控制指標(biāo)和措施要求如下 （一）有組織排放控制指標(biāo) 水泥企業(yè)在基準(zhǔn)含氧量10％的條件下，水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10mg／m3、35mg／m3、50mg／m3 焦化企業(yè)在基準(zhǔn)含氧量8％的條件下，焦?fàn)t煙囪廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨排放濃度小時(shí)均值分別不高于10mg／m3、30mg／m3、150mg／m3、100mg／m3、8mg／m3；生產(chǎn)廢水處理設(shè)施非甲烷總烴濃度小時(shí)均值不高于100mg／m3。

原料

上海：到2027年底前，基本完成焦化企業(yè)超低排放改造

二、工作目標(biāo) 已完成超低排放改造的鋼焦聯(lián)合企業(yè)，要對(duì)標(biāo)對(duì)表、查缺補(bǔ)漏到2025年底前，備煤、煉焦、熄焦、焦處理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)完成超低排放改造；煤氣精制、化學(xué)產(chǎn)品深加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)力爭(zhēng)完成60%的超低排放改造任務(wù)；到2027年底前，基本完成焦化企業(yè)超低排放改造；到2028年底前，進(jìn)一步削減焦化企業(yè)排放總量 三、工作要求 對(duì)照《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施焦化行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》中關(guān)于焦化企業(yè)超低排放指標(biāo)要求，對(duì)焦化企業(yè)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)(備煤、煉焦、熄焦、焦處理、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以及物料產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸)實(shí)施升級(jí)改造，達(dá)到相應(yīng)控制指標(biāo)和管理要求。

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湖南省水泥和焦化行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案（附改造項(xiàng)目計(jì)劃表）

2027年底前，力爭(zhēng)全省水泥企業(yè)全部完成超低排放評(píng)估監(jiān)測(cè)；炭化室高度4.3米焦?fàn)t全部完成淘汰 已完成超低排放改造的水泥企業(yè)和鋼焦聯(lián)合企業(yè)，要對(duì)標(biāo)對(duì)表，查缺補(bǔ)漏，確保相應(yīng)工序按期達(dá)到本方案要求，并及時(shí)開(kāi)展評(píng)估監(jiān)測(cè)具體改造計(jì)劃見(jiàn)附件1 二、指標(biāo)要求 水泥和焦化企業(yè)超低排放是指所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（水泥企業(yè)包括破碎、粉磨、配料、熟料煅燒、烘干、協(xié)同處置等，以及原燃料和產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸，焦化企業(yè)包括備煤、煉焦、熄焦、焦處理、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以及物料產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸）的大氣污染物有組織、無(wú)組織排放及運(yùn)輸過(guò)程達(dá)到超低排放要求。

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山西中陽(yáng)鋼鐵107萬(wàn)噸/年炭化室高度7米頂裝焦?fàn)t鋼焦配套焦化升級(jí)改造項(xiàng)目獲批

上述工序中，焦?fàn)t煙氣、機(jī)側(cè)爐頭煙氣、焦側(cè)煙氣、干熄焦煙氣污染物排放須滿足山西省鋼鐵焦化行業(yè)污染深度治理的限值要求精煤、焦炭卸料及轉(zhuǎn)運(yùn)等環(huán)節(jié)廢氣污染物排放須滿足《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）限值要求 2.煤氣凈化環(huán)節(jié)冷鼓、粗苯、油庫(kù)單元等各類儲(chǔ)罐放散氣收集后通過(guò)壓力平衡系統(tǒng)引入負(fù)壓煤氣管道；脫硫再生尾氣經(jīng)堿洗、酸洗、水洗后送焦?fàn)t配風(fēng)系統(tǒng)燃燒處理；硫銨干燥廢氣采用“采用旋風(fēng)除塵+兩級(jí)霧膜水浴除塵器”凈化處理；污水處理站廢氣采取分質(zhì)處理，高濃度廢氣送干熄爐燃燒處理，低濃度廢氣采用“生物除臭+活性炭吸附”組合處理工藝。

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