山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法”專利

2025年6月24日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120190210A，申請(qǐng)日期為2025年3月23日 本發(fā)明公開了一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法，具體生產(chǎn)方法如下：1）加熱：2）高壓水除鱗；2）高壓水除鱗；4）精軋；5）冷卻后卷?。?）開卷及焊接：7）退火：8）冷卻：9）破磷后酸洗；10）卷?。翰襟E8）中的冷卻裝置包括處理箱、風(fēng)冷裝置、水冷裝置；退火后的不銹鋼板進(jìn)入處理箱進(jìn)口處的風(fēng)冷箱內(nèi)，經(jīng)一組風(fēng)冷裝置進(jìn)行冷卻后；再進(jìn)入水冷箱內(nèi)，使水冷裝置通過冷卻水對(duì)不銹鋼板進(jìn)行快速降溫，最后再進(jìn)入處理箱出口處的風(fēng)冷箱內(nèi)，通過另一組風(fēng)冷裝置對(duì)不銹鋼板進(jìn)行冷卻處理；本發(fā)明通過風(fēng)冷?水冷?風(fēng)冷的三段式冷卻使退火后的不銹鋼板快速跨過敏化溫度區(qū)間，防止碳化物在奧氏體晶粒間析出影響不銹鋼板的質(zhì)量。

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山東泰嘉新材料科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種屋面瓦用430不銹鋼亞光面產(chǎn)品的生產(chǎn)方法”專利

2025年6月20日，山東泰嘉新材料科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種屋面瓦用430不銹鋼亞光面產(chǎn)品的生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120169830A，申請(qǐng)日期為2025年4月3日 本發(fā)明公開了一種屋面瓦用430不銹鋼亞光面產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明制備的430不銹鋼亞光面鋼帶表面亞光，光澤度均勻，表面不發(fā)白，光澤度達(dá)到200?250GU；力學(xué)性能穩(wěn)定，強(qiáng)度高：產(chǎn)品力學(xué)性能屈服強(qiáng)度310?330MPa，抗拉強(qiáng)度510?550Mpa，延伸率29?32％，硬度155?165HV；產(chǎn)品表面附有一層均勻鈍化膜，提高了防銹耐蝕性能，防銹耐蝕性能好，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到600小時(shí)。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利

2025年6月13日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120138518A，申請(qǐng)日期為2025年2月26日 該發(fā)明提供了一種奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝以質(zhì)量百分比計(jì)，該奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分包括：C：0.03％?0.08％，Mn：1.0％?1.5％，P≤0.03％，S≤0.006％，Cr：18.1％?18.6％，Ni：8.0％?9.0％，N：0.03％?0.06％，Si，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；Si含量與S含量的關(guān)系滿足：Si≥37.5×S+0.335％。

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福建青拓公司與福安市不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)鏈特聘專家團(tuán)簽約

6月6日，福安市縣域重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈“四鏈”融合對(duì)接活動(dòng)成功舉辦其中，先進(jìn)高強(qiáng)不銹鋼材料力學(xué)性能和基本構(gòu)件受力性能的關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目為不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)鏈特聘專家團(tuán)與福建青拓特鋼技術(shù)有限公司簽約

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浙江青山鋼鐵有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法”專利

2025年5月16日，浙江青山鋼鐵有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120006184A，申請(qǐng)日期為2025年2月11日 本發(fā)明涉及一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法軟磁不銹鋼線材由以下重量百分比的原料組成，C：≤0.03%；Si：1.40~2.00%；Mn：≤0.40%；Cr：18.0~20.0%；Mo：1.30~1.60%；Nb：5*（C%+N%）~0.45%；S：0.05~0.15%；Te：0.0030~0.0300%；N：≤0.03%；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；生產(chǎn)方法，包括以下步驟，將不銹鋼爐料依次經(jīng)過電弧爐冶煉、AOD爐冶煉、LF精煉、連鑄、修磨、軋制、固溶和酸洗處理，得到軟磁不銹鋼線材。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種鐵素體不銹鋼022Cr18NbTi盤條的生產(chǎn)方法”專利

2025年5月13日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種鐵素體不銹鋼022Cr18NbTi盤條的生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119972785A，申請(qǐng)日期為2025年2月25日 該發(fā)明涉及一種鐵素體不銹鋼022Cr18NbTi盤條的生產(chǎn)方法包括：1.使用連鑄方坯。

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寶鋼德盛成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高屈服強(qiáng)度高延伸率316L不銹鋼的生產(chǎn)方法”專利

2025年5月6日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高屈服強(qiáng)度高延伸率316L不銹鋼的生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119932408A，申請(qǐng)日期為2025年1月25日。

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酒鋼宏興成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種焊帶用雙相不銹鋼冷軋卷及其連鑄生產(chǎn)工藝”專利

2025年5月6日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種焊帶用雙相不銹鋼冷軋卷及其連鑄生產(chǎn)工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119932411A，申請(qǐng)日期為2025年4月3日 該發(fā)明公開了一種焊帶用雙相不銹鋼冷軋卷及其連鑄生產(chǎn)工藝，包括冶煉、連鑄、熱軋和冷軋等步驟，AOD還原采用硅鐵預(yù)還原，以充分還原爐渣中Cr2O3，提高鉻的收得率。

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擁有不銹鋼（特鋼）專業(yè)鎮(zhèn)的太原中北高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)入圍全國省級(jí)開發(fā)區(qū)500強(qiáng)

太原中北高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)位居136位太原中北高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)前身為太原不銹鋼產(chǎn)業(yè)園區(qū)，是我市唯一的省級(jí)市管工業(yè)類開發(fā)區(qū)，獲評(píng)山西省軍民融合產(chǎn)業(yè)示范基地、全國創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)集群試點(diǎn)園區(qū)、國家新型工業(yè)化五星產(chǎn)業(yè)示范基地，擁有不銹鋼（特鋼）專業(yè)鎮(zhèn)、半導(dǎo)體材料專業(yè)鎮(zhèn)2個(gè)市級(jí)專業(yè)鎮(zhèn)

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山西太鋼申請(qǐng)鋰電池殼用不銹鋼帶鋼生產(chǎn)方法專利，滿足鋰電池殼行業(yè)高品質(zhì)要求

2025年4月19日消息，國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，山西太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種鋰電池殼用304冷軋不銹精密帶鋼的生產(chǎn)方法”的專利，公開號(hào) CN119839037A，申請(qǐng)日期為 2025 年 1 月 專利摘要顯示，新型鋰電池殼體對(duì)于不銹鋼精密帶鋼的性能、表面、板型等有嚴(yán)格的要求本發(fā)明涉及一種鋰電池殼用304冷軋不銹精密帶鋼的生產(chǎn)工藝，較常規(guī)工藝增加了軋輥熱處理工藝。

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“科技賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展—不銹鋼產(chǎn)業(yè)與研究院專場(chǎng)對(duì)接會(huì)”在松陽召開

3月18日，由市科技局主辦，松陽縣科技局、麗水科技大市場(chǎng)、松陽科技大市場(chǎng)承辦的“科技賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展—不銹鋼產(chǎn)業(yè)與研究院專場(chǎng)對(duì)接會(huì)”在松陽舉行 不銹鋼產(chǎn)業(yè)是麗水市支柱產(chǎn)業(yè)之一，松陽作為全國最大的不銹鋼無縫管生產(chǎn)基地之一，其產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷經(jīng)多年積淀，已形成了一定的規(guī)模和影響力，但依然面臨著創(chuàng)新資源分散、產(chǎn)學(xué)研協(xié)同效能不足、科技成果轉(zhuǎn)化率低等發(fā)展瓶頸為著力破解不銹鋼產(chǎn)業(yè)“成長的煩惱”，麗水市科技局秉持“一切圍繞產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)、一切圍繞產(chǎn)業(yè)干”的理念，不斷健全以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的協(xié)同創(chuàng)新體系，大力推進(jìn)科技創(chuàng)新和不銹鋼產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“不銹鋼及其生產(chǎn)方法與電解銅陰極板”專利

2025年3月18日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“不銹鋼及其生產(chǎn)方法與電解銅陰極板”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119640131A，申請(qǐng)日期為2024年11月29日 本發(fā)明提供了一種不銹鋼及其生產(chǎn)方法與電解銅陰極板以重量百分比計(jì)，所述不銹鋼的化學(xué)成分包括：C：0.01％?0.03％；Si≤1.0％；Mn≤2.0％；P≤0.045％；S≤0.002％；Cr：16.50％?17.50％；Ni：10.0％?10.5％；Mo：2.0％?2.5％；N：≤0.11％；Cu：0.2％?0.7％；Co：0.1％?0.5％，余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)元素。

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寶山鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄生產(chǎn)方法”專利

2025年3月11日，寶山鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119588903A，申請(qǐng)日期為2023年9月8日 一種馬氏體不銹鋼特厚板坯連鑄澆鑄方法，其包括，中間包內(nèi)鋼液的過熱度10～50℃，拉坯速度0.4～1.0m/min；結(jié)晶器寬面水量4500～5500L/min；連鑄二冷區(qū)比水量為1.1～1.3L/kg，連鑄坯在鑄機(jī)出口溫度控制為600～700℃；結(jié)晶器電磁攪拌強(qiáng)度400～600A，二冷區(qū)電磁攪拌電流強(qiáng)度600～1000A，動(dòng)態(tài)輕壓下壓下量8～20mm；連鑄坯厚度300～500mm，連鑄坯寬度2100～2700mm；連鑄坯一次切割后直接放入冷卻槽中，冷卻介質(zhì)為鹽淬火劑、聚合物淬火劑或淬火油，冷卻速度控制25～75℃/s，連鑄坯冷卻至馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度以下。

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梧州市永達(dá)鋼鐵有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝”專利

2025年1月14日，梧州市永達(dá)鋼鐵有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119307678A，申請(qǐng)日期為2024年10月17日 本發(fā)明公開了一種超純鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝，屬于不銹鋼冶煉的技術(shù)領(lǐng)域，利用該工藝生產(chǎn)可以一包到底的生產(chǎn)出超純鐵素體不銹鋼，具有電能耗損低、物料損耗少、二噁英排放低、鉻回收率高的特點(diǎn)；包括以下步驟：S1、預(yù)熱、冶煉：將廢鋼送入量子電弧爐的預(yù)熱區(qū)預(yù)熱，將預(yù)熱后的廢鐵以及鉻鐵一起送入量子電弧爐中冶煉，采用虹吸排出鋼液得到初煉鉻鋼液；S2、吹氧：將步驟S1得到的初煉鉻鋼液送入脫硅站進(jìn)行吹氧處理，得到去硅鉻鋼液；S3、VOD精煉：將步驟S2得到的去硅鉻鋼液送入VOD精煉爐進(jìn)行精煉，得到去氮鉻鋼液；S4、LF精煉：將步驟S3得到的去氮鉻鋼液送入LF精煉爐進(jìn)行精煉，送上澆鑄平臺(tái)澆鑄成鋼坯后即。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種換熱器用雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝”專利

2025年1月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種換熱器用雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119259735A ，申請(qǐng)日期為2024年9月12日 一種高精度換熱器用雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝，其鋼號(hào)為022Cr23Ni5Mo3N，化學(xué)成分重量百分?jǐn)?shù)為C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，Cr：22.00~23.00，Ni：4.50~6.50，Mo：3.00~3.50，S≤0.03，P≤0.030。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種免修磨高鉻超純鐵素體不銹鋼冷軋板生產(chǎn)方法”專利

2025年1月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“ 一種免修磨高鉻超純鐵素體不銹鋼冷軋板生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119259706A，申請(qǐng)日期為2024年9月18日 本發(fā)明公開了一種免修磨高鉻超純鐵素體不銹鋼冷軋板生產(chǎn)方法，包括：原料退火酸洗：在原料退火酸洗的拋丸工序之后以及硫酸酸洗工序之后分別使用重刷刷洗原料表面鐵鱗，重刷轉(zhuǎn)速控制為500～750rpm，功率控制為50～70KW，壓下比控制為≥20％；冷軋時(shí)軋輥粗糙度及變形量的控制：在冷軋的首道次，軋輥粗糙度為0.8～1.0μm，變形量控制為22～25％；在冷軋的第二道次至成品前道次，軋輥粗糙度為0.2～0.4μm，變形量控制為13～20％；在冷軋的成品道次，軋輥粗糙度為0.1～0.2μm，變形量控制為10～20％。

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煙臺(tái)華新不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼生產(chǎn)用熱處理爐”專利

2024年12月24日，煙臺(tái)華新不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼生產(chǎn)用熱處理爐”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119177333A，申請(qǐng)日期為2024年11月26日 該發(fā)明涉及不銹鋼熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種不銹鋼生產(chǎn)用熱處理爐，包括加熱爐體，所述加熱爐體的前端設(shè)有帶出裝置，所述加熱爐體的頂部固定裝配有滑軌，所述滑軌的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有密封門；所述帶出裝置包括外殼體，所述外殼體的四角皆固定裝配有驅(qū)動(dòng)裝置，所述外殼體的內(nèi)腔安裝有拉門組件，所述外殼體的外壁固定裝配有連接支架，所述連接支架的外壁固定裝配有風(fēng)扇支架。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)生產(chǎn)極薄規(guī)格不銹鋼的方法”專利

2024年12月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種十八輥五機(jī)架冷連軋機(jī)生產(chǎn)極薄規(guī)格不銹鋼的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119076619A，申請(qǐng)日期為2024年9月12日。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超級(jí)奧氏體無縫鋼管的斜軋穿孔生產(chǎn)方法”專利

2024年12月13日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超級(jí)奧氏體無縫鋼管的斜軋穿孔生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119114627A，申請(qǐng)日期為2024年9月13日 本發(fā)明公開了一種S31254超級(jí)奧氏體無縫鋼管的斜軋穿孔生產(chǎn)方法，包括坯料外表面處理、鋸切、定心等坯料斜軋穿孔前加工處理；加熱：根據(jù)材料特性對(duì)斜底爐加熱的預(yù)熱段、加熱段以及均熱段的加熱溫度和加熱時(shí)間進(jìn)行設(shè)定，以達(dá)到理想高溫組織性能；斜軋穿孔：斜軋穿孔過程中定義了穿孔在生產(chǎn)過程中所設(shè)定的關(guān)鍵參數(shù)，冷卻處理：明確了冷卻方式，以及冷卻終止的最高溫度。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“減少鐵素體不銹鋼沖壓拉伸過程表面起皺的材料生產(chǎn)方法”專利

2024年11月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“減少鐵素體不銹鋼沖壓拉伸過程表面起皺的材料生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119016692A，申請(qǐng)日期為2024年8月21日 鐵素體不銹鋼以其優(yōu)良的耐腐蝕性、高強(qiáng)度和良好的加工性能在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用然而，在沖壓拉伸過程中，鐵素體不銹鋼表面易出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，這嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用性能因此，如何減少或消除鐵素體不銹鋼在沖壓拉伸過程中的表面起皺問題，一直是該領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)和難點(diǎn)。

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