戈壁灘上崛起“鈦谷”新高地——探訪哈密建設國內(nèi)最大鈦材加工基地之路

岳旭說：“2019年剛?cè)肼毜臅r候，如今這么大規(guī)模是想都不敢想的，通過公司這幾年的努力及社會各界的支持，企業(yè)發(fā)展得比較快，作為一名鈦合金技術研究的工作人員，能夠參與其中，感覺非常幸運” 岳旭及他的團隊長期致力于打通鈦鐵礦采選至海綿鈦、鈦加工材的研發(fā)、生產(chǎn)流程，主要研究方向為國產(chǎn)鈦礦制備高品質(zhì)海綿鈦工藝研究、大尺寸鈦合金加工材組織均勻性控制研究、超高強鈦合金棒材工藝及強化機理研究、再生低成本鈦合金產(chǎn)品研發(fā)等，特別是針對新疆本地鈦礦資源，開展高品質(zhì)海綿鈦-鈦加工材全流程工藝研發(fā)，成功攻克了一系列關鍵技術難題。

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增材制造助推航空鈦合金加工技術升級

然而傳統(tǒng)減材制造工藝面臨多重挑戰(zhàn)：鈦合金切削加工時刀具損耗率高達普通鋼材的6-8倍；復雜構(gòu)件的材料利用率不足20%；薄壁結(jié)構(gòu)加工變形控制難度大 增材制造技術通過離散-堆積成形原理實現(xiàn)了工藝革新采用選擇性激光熔化（SLM）工藝時，設備在保護氣氛中將鈦合金粉末逐層熔化堆積，成形精度可達±0.1mm這種技術優(yōu)勢體現(xiàn)在三個方面： 1.實現(xiàn)拓撲優(yōu)化結(jié)構(gòu)：可一體成形傳統(tǒng)工藝需要30余個零件組裝的發(fā)動機燃油噴嘴，內(nèi)部包含直徑0.3mm的異形冷卻流道； 2.材料利用率提升至85%以上，顯著降低TC4等高價合金的加工損耗； 3.快速原型制造周期縮短70%，支持設計迭代速度提升3-4倍。

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承德建龍釩鈦新材料深加工項目竣工投產(chǎn)

目標引領，使命催征在中國五礦“大干60天、沖刺全年旺”活動攻堅階段，工業(yè)工程公司承德建龍釩鈦新材料深加工項目團隊以實干接續(xù)奮斗，爭分奪秒實現(xiàn)項目竣工投產(chǎn)，再樹綠色智能冶建領域全新標桿，為中冶天工高質(zhì)量發(fā)展新征程再添耀眼業(yè)績 該項目是公司持續(xù)推進“以戰(zhàn)場保市場，以市場促戰(zhàn)場”取得的成果，也是公司近年來承攬的第一個管加工熱處理項目作為承德建龍布局釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈延伸的重要一環(huán)，項目建成后，將助力承德建龍再塑“釩”產(chǎn)業(yè)新賽道新優(yōu)勢，推動承德建龍?zhí)崴僮呦蛱贾泻?，實現(xiàn)綠色制造，全面提高市場綜合競爭力。

鋼材

承德建龍釩鈦新材料深加工項目產(chǎn)線二線一次熱試成功

12月5日，承德建龍釩鈦新材料深加工項目工程生產(chǎn)線副線——專用管生產(chǎn)線熱試一次成功，各項技術參數(shù)與設計指標經(jīng)全方位監(jiān)測與評估，均達到預期目標，為投產(chǎn)后產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率高效性筑牢了“根基”，也為后續(xù)全線正式投產(chǎn)奠定了堅實基礎 該專用管生產(chǎn)線是承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰緸闈M足當前市場對高質(zhì)量、高精度管材日益增長的需求而投資建設的重點項目，為釩鈦新材料深加工生產(chǎn)線二線副線整條生產(chǎn)線集成了國內(nèi)外先進的自動化、智能化設備，涵蓋原材料預處理、成型、熱處理、精整及質(zhì)量檢測等多道工序，形成了完整的閉環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，設計產(chǎn)能高，靈活性強，投產(chǎn)后可生產(chǎn)多種材質(zhì)、多個規(guī)格的專用管材產(chǎn)品，滿足不同行業(yè)的應用需求。

鋼材

寶雞鈦谷鈦鎳鋯材料加工有限公司園區(qū) 配套貼心服務 生產(chǎn)線將提前投產(chǎn)

廠房內(nèi)，工人在鋪設電線及管路；廠房外，工人忙著進行配套基礎設施建設這是記者日前在位于寶雞高新區(qū)的寶雞鈦谷鈦鎳鋯材料加工有限公司看到的場景據(jù)了解，該公司引進的兩條生產(chǎn)線目前已進入安裝尾聲，計劃10月試生產(chǎn) 寶雞鈦谷鈦鎳鋯材料加工有限公司位于寶雞高新區(qū)鈦及新材料產(chǎn)業(yè)園（清庵堡園區(qū)），是陜西鈦谷集團及陜西西部宏泰科技有限公司合資成立的企業(yè)，主營國防軍工、新能源用高端鈦、鎳、鋯帶箔材和記憶合金材料的生產(chǎn)。

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派克新材取得一種C形截面Ti64鈦合金鍛件制坯方法專利，優(yōu)化鍛件加工質(zhì)量和材料利用率

2024年6月27日消息，無錫派克新材料科技股份有限公司取得一項名為“一種C形截面Ti64鈦合金鍛件制坯方法”，授權(quán)公告號CN114178451B，申請日期為2021年12月 專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種C形截面Ti64鈦合金鍛件制坯方法，其技術方案包括以下步驟：步驟S1：將Ti64合金環(huán)坯加熱，之后保溫；步驟S2：準備鍛件成型模具，鍛件成型模具包括上沖頭和下沖頭，上沖頭安裝在壓機上砧，下沖頭安裝在壓機下砧，之后將Ti64合金環(huán)坯放置在下沖頭上；步驟S3：將壓機上砧向下移動將上沖頭壓入Ti64合金環(huán)坯中，Ti64合金環(huán)坯向下運動，上沖頭插入到下沖頭，上沖頭和下沖頭對Ti64合金環(huán)坯的內(nèi)壁作用，繼而使內(nèi)壁變形，得到C形截面環(huán)坯；步驟S4：環(huán)坯進行后續(xù)處理，本發(fā)明優(yōu)點在于對環(huán)坯料分料制成斜面，減少工藝余料，兼顧鍛件加工質(zhì)量和材料利用率。

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愛德新能源(02623)附屬租賃土地以建設鈦全產(chǎn)業(yè)鏈一體化綠色低碳鈦鐵資源綜合利用及鈦材料深加工研發(fā)中心

山東盛泰礦業(yè)租賃土地以建設鈦全產(chǎn)業(yè)鏈一體化綠色低碳鈦鐵資源綜合利用及鈦材料深加工研發(fā)中心，建立高標準智能化生產(chǎn)線，包括原礦車間、磨選礦車間及精粉車間等建設沉淀回水池，有效解決車間生產(chǎn)迴圈用水零排放，切實達到低碳高效再利用充份利用集團的鈦資源儲量優(yōu)勢以及成熟的鈦選技術

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西部超導申請鈦及鈦合金棒材的菱-菱孔型系兩輥可逆軋制方法專利，增大軋制總變形量，且軋制過程穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，軋制棒材加工精度高

本發(fā)明的鈦及鈦合金棒材的菱-菱孔型系兩輥可逆軋制方法，以菱-菱孔型作用延伸孔型，實現(xiàn)延伸孔型的多道次共用，極大地提高延伸孔型的利用效率，增大軋制總變形量，且軋制過程穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，軋制棒材加工精度高，制備的鈦合金棒材組織以及性能優(yōu)良，適合大批量生產(chǎn)加工

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西部材料取得高強鈦合金冷軋管材的制備方法專利，提高了鈦合金的冷加工性能

2024年4月15日消息，據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局公告，西部金屬材料股份有限公司取得一項名為“一種高強鈦合金冷軋管材的制備方法“，授權(quán)公告號CN114700387B，申請日期為2022年3月 專利摘要顯示，本發(fā)明涉及金屬加工技術領域，提供了一種高強鈦合金冷軋管材的制備方法本發(fā)明提供的方法將鈦合金鑄錠在β相區(qū)進行精鍛或擠壓，其中，構(gòu)成所述鈦合金鑄錠的鈦合金的室溫抗拉強度>700MPa，得到棒壞，再將棒壞在β相區(qū)斜軋穿孔并在線水冷，得到管壞1，之后將管壞1在兩相區(qū)進行擠壓或者熱軋得到管壞2，將管壞2冷軋、表面處理和熱處理，得到高強鈦合金管材。

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陜西工信廳：前七個月鈦材加工量占全國65% 原鎂產(chǎn)量占全國60%、全球的50%

現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)領跑全國煤制甲醇產(chǎn)能達1745萬噸/年，居全國前列；煤制烯烴產(chǎn)能達450萬噸/年，居全國第一；國能榆林化工5萬噸生物可降解材料項目、延長集團50萬噸煤基合成氣制乙醇項目為全球首例；陜煤180萬噸煤制乙二醇項目、50萬噸煤焦油制環(huán)烷基特種油品項目全球規(guī)模最大 新材料產(chǎn)業(yè)特色化發(fā)展鈦材加工量占全國的65%，原鎂產(chǎn)量占全國的60%、全球的50%；核級鋯材研發(fā)、生產(chǎn)、檢測能力國內(nèi)領先；鉬金屬精深加工世界第三、亞洲第一；陶瓷基復合材料研發(fā)生產(chǎn)技術達到世界先進水平。

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優(yōu)化鈦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，寶雞高新區(qū)加速打造智能化鈦材加工產(chǎn)業(yè)基地

“我們圍繞寶雞千億級鈦產(chǎn)業(yè)集群，著力打造智能化鈦材加工產(chǎn)業(yè)基地，這將對優(yōu)化鈦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、助力寶雞高質(zhì)量發(fā)展起到積極的作用”李占鵬說（文章來源：寶雞新聞網(wǎng)）

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歐科億：在加工高溫合金、鈦合金及復合材料方面的部分刀具在國產(chǎn)大飛機領域有應用

4、同行公司數(shù)控刀片產(chǎn)能擴產(chǎn)后，如何看待價格戰(zhàn)問題? 答：目前，國產(chǎn)數(shù)控刀片處于進口替代加速階段，產(chǎn)品低端化和價格戰(zhàn)是死路，只有堅持產(chǎn)品和客戶的高端化，堅持進口替代，在國內(nèi)市場來說，才是出路公司始終堅持產(chǎn)品守正創(chuàng)新，高質(zhì)量發(fā)展，主要方向：(1)難加工材料的加工，比如高溫合金、鈦合金;(2)高精度加工;(3)高速、高效加工;(4)高端進口替代;(5)出口替代;(6)加工現(xiàn)場的解決方案;(7)刀具的整包方案;(8)智能數(shù)控刀具方案。

日評

云南擬重點支持高性能鋁銅鈦鋅材料精深加工

為貫徹落實《云南省“十四五”科技創(chuàng)新規(guī)劃》，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新對重點產(chǎn)業(yè)的支撐和引領作用，組織開展關鍵核心技術攻關和產(chǎn)業(yè)化應用示范，加快推動云南省重點產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，近日，云南省科學技術廳印發(fā)《重點產(chǎn)業(yè)關鍵核心技術攻關行動方案（2022—2025年）》（以下簡稱《行動方案》） 《行動方案》指出，重點支持高性能低成本硅鍺儲能材料、電子錫焊料、微電子封裝用高性能導電膠材料研發(fā)，開發(fā)一批面向電子信息產(chǎn)業(yè)應用并具有市場競爭力的先進產(chǎn)品；重點支持高性能鋁銅鈦鋅材料精深加工，推動部分技術或產(chǎn)品達到國際先進水平，大力推動傳統(tǒng)有色金屬材料產(chǎn)業(yè)鏈向下游中高端應用領域延伸。

國內(nèi)資訊

攀鋼成功開發(fā)彈性鈦卷帶產(chǎn)品

近日，鞍鋼集團攀鋼集團西昌新鋼業(yè)有限公司旗下的攀新釩鈦公司成功開發(fā)出牌號TA2、規(guī)格為2.0毫米×1265毫米的彈性鈦卷帶產(chǎn)品，并實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)這標志著該公司鈦材加工從傳統(tǒng)固定尺寸的單張板軋制模式拓展至靈活長度的卷式法軋制，為電鍍行業(yè)生活掛具等領域提供了更靈活的解決方案 該公司依托攀西地區(qū)得天獨厚的鈦資源優(yōu)勢，致力于鈦產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和價值提升此次開發(fā)的鈦板材彈性卷帶主要應用于電鍍行業(yè)的生活掛具等領域。

科研發(fā)展

甬金股份：上半年實現(xiàn)凈利潤3.03億元，同比降29.14%

截至報告期末，公司累計對靖江甬金年加工120萬噸高品質(zhì)寬幅不銹鋼板帶項目投資 5.51 億元，報告期內(nèi)新增投資 0.56 億元；累計對新越科技年加工 26 萬噸冷軋不銹鋼項目投資6.41億元，報告期內(nèi)新增投資 0.62 億元；累計對河南中源鈦業(yè)年產(chǎn) 6 萬噸鈦合金新材料項目投資5.82 億元，報告期內(nèi)新增投資額 0.56 億元；累計對浙江鐠賽年加工22.5萬噸柱狀電池殼材料項目投資 3.26 億元，報告期新增投資額1.13 億元；累計對四川攀金新材年加工 4 萬噸高端鈦及鈦合金熔鍛項目投資 0.88 億元，報告期新增投資額 0.65 億元。

鋼材

【婁底市】鈦材料全產(chǎn)業(yè)鏈攀高向新

作為鈦材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心區(qū)，婁底經(jīng)開區(qū)加速建設湖南鈦材料產(chǎn)業(yè)園，逐步建立鈦材料供應鏈公共倉、集散中心、期貨交割庫等平臺，將實現(xiàn)周邊8省鈦產(chǎn)品市場48小時配送婁星產(chǎn)業(yè)園依托硅鋼鈦材產(chǎn)業(yè)鏈項目，打造中非經(jīng)貿(mào)產(chǎn)業(yè)園進出口精深加工區(qū)，通過進口非洲鐵礦砂、鈦礦等資源，形成“非洲原料+婁底加工+全國市場”的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)婁底高新區(qū)建設鈦材料產(chǎn)業(yè)園配套能源保供項目，每年可外供近6億立方焦爐煤氣，為配套企業(yè)提供能源保障。

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山東臨港有色金屬年產(chǎn)10萬噸高端不銹鋼無縫管項目一次性試產(chǎn)成功

8月16日，盛陽集團旗下山東臨港有色金屬年產(chǎn)10萬噸高端不銹鋼無縫管項目一次性試產(chǎn)成功 依托公司年產(chǎn)70萬噸高端不銹鋼棒線材項目的原材料供應，該項目可實現(xiàn)“原料短流程直供”，同時可加速推動管件加工、法蘭制造等下游配套項目的集聚，推動不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)集群的形成 據(jù)了解，項目堅持高端定位，引入智慧生產(chǎn)一體化管控系統(tǒng)，可實現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化管控生產(chǎn)產(chǎn)品以300系為主，同時以創(chuàng)新開發(fā)400系、雙相不銹鋼、鎳基合金、純鈦及鈦合金等各系列高附加值產(chǎn)品為目標，不斷為市場提供高質(zhì)量多元化產(chǎn)品。

鋼材

“智能基因”加速包頭鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

近日，由自治區(qū)科技廳指導，內(nèi)蒙古科學技術研究院、市科技局、上海交通大學內(nèi)蒙古研究院聯(lián)合主辦的2025年第51期“蒙科聚”專題發(fā)布會——上海交通大學科技成果發(fā)布會（AI賦能與鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展）活動在我市舉行，為包頭鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展注入“智能基因” “大禹鑄器AI創(chuàng)新平臺”構(gòu)建鋁加工全流程數(shù)字孿生系統(tǒng)，可使鋁合金成材率和鑄件合格率大幅提升；“結(jié)構(gòu)功能一體化鋁合金材料”適配新能源汽車底盤、航空航天部件等高端場景，打破國外技術壟斷；“AI智能排產(chǎn)系統(tǒng)”以數(shù)據(jù)智能重構(gòu)生產(chǎn)計劃，動態(tài)匹配原材料供應與能耗波動，為綠色生產(chǎn)提供“智慧方案”……此外還有“稀土再生鋁合金的高質(zhì)化利用”“稀土鋁鈦硼細化技術及其應用”。

國內(nèi)資訊

甬金科技集團股份有限公司2025年第二季度主要經(jīng)營數(shù)據(jù)公告

規(guī)模持續(xù)擴張，加速深加工轉(zhuǎn)型 公司多項目穩(wěn)步推進，上半年靖江甬金“年加工 120 萬噸高品質(zhì)寬幅不銹鋼板帶項目（一期）”項目開始進行產(chǎn)能爬坡，新越科技“年加工 26 萬噸精密不銹鋼帶項目（一期）”項目產(chǎn)能利用率較同期提升明顯 公司未來產(chǎn)銷量增長潛力大 根據(jù)公司年報，在建項目包括新越科技年加工26萬噸精密不銹鋼帶項目（二期）年加工18萬噸2B不銹鋼帶生產(chǎn)線； 浙江鐠賽負責實施的年產(chǎn)22.5萬噸柱狀電池專用外殼材料項目（二期）預計年底試生產(chǎn)； 四川攀金新材年產(chǎn)2萬噸鈦合金新材料項目（一期）按計劃已開工建設，預計年底進入試生產(chǎn)階段； 泰國甬金年加工26萬噸精密不銹鋼板帶項目（一期）項目按計劃開工建設，預計2026年三季度進入試生產(chǎn)階段； 土耳其項目盡快完成前期審批工作，適時開工建設。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

攀鋼成功軋制國內(nèi)最大寬幅鈦合金中厚板

鈦合金以其卓越的強韌性、比強度和耐腐蝕性能，廣泛應用于航空航天、海洋工程、船舶制造及能源與化工裝備等領域隨著鈦合金在海洋工程領域的應用不斷拓展，市場對3000mm以上寬幅鈦合金板材的需求日益增長然而，鈦合金材料的高變形抗力、狹窄的加工溫度區(qū)間和低熱傳導特性，使軋制過程中極易出現(xiàn)表面開裂、板形浪形等問題，尤其是3000mm以上大寬幅板材的軋制，其外觀質(zhì)量、板形板厚及組織性能控制難度極大。

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