戈壁灘上崛起“鈦谷”新高地——探訪哈密建設國內(nèi)最大鈦材加工基地之路

岳旭說：“2019年剛?cè)肼毜臅r候，如今這么大規(guī)模是想都不敢想的，通過公司這幾年的努力及社會各界的支持，企業(yè)發(fā)展得比較快，作為一名鈦合金技術(shù)研究的工作人員，能夠參與其中，感覺非常幸運” 岳旭及他的團隊長期致力于打通鈦鐵礦采選至海綿鈦、鈦加工材的研發(fā)、生產(chǎn)流程，主要研究方向為國產(chǎn)鈦礦制備高品質(zhì)海綿鈦工藝研究、大尺寸鈦合金加工材組織均勻性控制研究、超高強鈦合金棒材工藝及強化機理研究、再生低成本鈦合金產(chǎn)品研發(fā)等，特別是針對新疆本地鈦礦資源，開展高品質(zhì)海綿鈦-鈦加工材全流程工藝研發(fā)，成功攻克了一系列關鍵技術(shù)難題。

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增材制造助推航空鈦合金加工技術(shù)升級

然而傳統(tǒng)減材制造工藝面臨多重挑戰(zhàn)：鈦合金切削加工時刀具損耗率高達普通鋼材的6-8倍；復雜構(gòu)件的材料利用率不足20%；薄壁結(jié)構(gòu)加工變形控制難度大 增材制造技術(shù)通過離散-堆積成形原理實現(xiàn)了工藝革新采用選擇性激光熔化（SLM）工藝時，設備在保護氣氛中將鈦合金粉末逐層熔化堆積，成形精度可達±0.1mm這種技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在三個方面： 1.實現(xiàn)拓撲優(yōu)化結(jié)構(gòu)：可一體成形傳統(tǒng)工藝需要30余個零件組裝的發(fā)動機燃油噴嘴，內(nèi)部包含直徑0.3mm的異形冷卻流道； 2.材料利用率提升至85%以上，顯著降低TC4等高價合金的加工損耗； 3.快速原型制造周期縮短70%，支持設計迭代速度提升3-4倍。

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承德建龍釩鈦新材料深加工項目竣工投產(chǎn)

目標引領，使命催征在中國五礦“大干60天、沖刺全年旺”活動攻堅階段，工業(yè)工程公司承德建龍釩鈦新材料深加工項目團隊以實干接續(xù)奮斗，爭分奪秒實現(xiàn)項目竣工投產(chǎn)，再樹綠色智能冶建領域全新標桿，為中冶天工高質(zhì)量發(fā)展新征程再添耀眼業(yè)績 該項目是公司持續(xù)推進“以戰(zhàn)場保市場，以市場促戰(zhàn)場”取得的成果，也是公司近年來承攬的第一個管加工熱處理項目作為承德建龍布局釩鈦產(chǎn)業(yè)鏈延伸的重要一環(huán)，項目建成后，將助力承德建龍再塑“釩”產(chǎn)業(yè)新賽道新優(yōu)勢，推動承德建龍?zhí)崴僮呦蛱贾泻?，實現(xiàn)綠色制造，全面提高市場綜合競爭力。

鋼材

承德建龍釩鈦新材料深加工項目產(chǎn)線二線一次熱試成功

12月5日，承德建龍釩鈦新材料深加工項目工程生產(chǎn)線副線——專用管生產(chǎn)線熱試一次成功，各項技術(shù)參數(shù)與設計指標經(jīng)全方位監(jiān)測與評估，均達到預期目標，為投產(chǎn)后產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率高效性筑牢了“根基”，也為后續(xù)全線正式投產(chǎn)奠定了堅實基礎 該專用管生產(chǎn)線是承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰緸闈M足當前市場對高質(zhì)量、高精度管材日益增長的需求而投資建設的重點項目，為釩鈦新材料深加工生產(chǎn)線二線副線整條生產(chǎn)線集成了國內(nèi)外先進的自動化、智能化設備，涵蓋原材料預處理、成型、熱處理、精整及質(zhì)量檢測等多道工序，形成了完整的閉環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，設計產(chǎn)能高，靈活性強，投產(chǎn)后可生產(chǎn)多種材質(zhì)、多個規(guī)格的專用管材產(chǎn)品，滿足不同行業(yè)的應用需求。

鋼材

寶雞鈦谷鈦鎳鋯材料加工有限公司園區(qū) 配套貼心服務 生產(chǎn)線將提前投產(chǎn)

廠房內(nèi)，工人在鋪設電線及管路；廠房外，工人忙著進行配套基礎設施建設這是記者日前在位于寶雞高新區(qū)的寶雞鈦谷鈦鎳鋯材料加工有限公司看到的場景據(jù)了解，該公司引進的兩條生產(chǎn)線目前已進入安裝尾聲，計劃10月試生產(chǎn) 寶雞鈦谷鈦鎳鋯材料加工有限公司位于寶雞高新區(qū)鈦及新材料產(chǎn)業(yè)園（清庵堡園區(qū)），是陜西鈦谷集團及陜西西部宏泰科技有限公司合資成立的企業(yè)，主營國防軍工、新能源用高端鈦、鎳、鋯帶箔材和記憶合金材料的生產(chǎn)。

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派克新材取得一種C形截面Ti64鈦合金鍛件制坯方法專利，優(yōu)化鍛件加工質(zhì)量和材料利用率

2024年6月27日消息，無錫派克新材料科技股份有限公司取得一項名為“一種C形截面Ti64鈦合金鍛件制坯方法”，授權(quán)公告號CN114178451B，申請日期為2021年12月 專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種C形截面Ti64鈦合金鍛件制坯方法，其技術(shù)方案包括以下步驟：步驟S1：將Ti64合金環(huán)坯加熱，之后保溫；步驟S2：準備鍛件成型模具，鍛件成型模具包括上沖頭和下沖頭，上沖頭安裝在壓機上砧，下沖頭安裝在壓機下砧，之后將Ti64合金環(huán)坯放置在下沖頭上；步驟S3：將壓機上砧向下移動將上沖頭壓入Ti64合金環(huán)坯中，Ti64合金環(huán)坯向下運動，上沖頭插入到下沖頭，上沖頭和下沖頭對Ti64合金環(huán)坯的內(nèi)壁作用，繼而使內(nèi)壁變形，得到C形截面環(huán)坯；步驟S4：環(huán)坯進行后續(xù)處理，本發(fā)明優(yōu)點在于對環(huán)坯料分料制成斜面，減少工藝余料，兼顧鍛件加工質(zhì)量和材料利用率。

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愛德新能源(02623)附屬租賃土地以建設鈦全產(chǎn)業(yè)鏈一體化綠色低碳鈦鐵資源綜合利用及鈦材料深加工研發(fā)中心

山東盛泰礦業(yè)租賃土地以建設鈦全產(chǎn)業(yè)鏈一體化綠色低碳鈦鐵資源綜合利用及鈦材料深加工研發(fā)中心，建立高標準智能化生產(chǎn)線，包括原礦車間、磨選礦車間及精粉車間等建設沉淀回水池，有效解決車間生產(chǎn)迴圈用水零排放，切實達到低碳高效再利用充份利用集團的鈦資源儲量優(yōu)勢以及成熟的鈦選技術(shù)

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西部超導申請鈦及鈦合金棒材的菱-菱孔型系兩輥可逆軋制方法專利，增大軋制總變形量，且軋制過程穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，軋制棒材加工精度高

本發(fā)明的鈦及鈦合金棒材的菱-菱孔型系兩輥可逆軋制方法，以菱-菱孔型作用延伸孔型，實現(xiàn)延伸孔型的多道次共用，極大地提高延伸孔型的利用效率，增大軋制總變形量，且軋制過程穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，軋制棒材加工精度高，制備的鈦合金棒材組織以及性能優(yōu)良，適合大批量生產(chǎn)加工

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西部材料取得高強鈦合金冷軋管材的制備方法專利，提高了鈦合金的冷加工性能

2024年4月15日消息，據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局公告，西部金屬材料股份有限公司取得一項名為“一種高強鈦合金冷軋管材的制備方法“，授權(quán)公告號CN114700387B，申請日期為2022年3月 專利摘要顯示，本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領域，提供了一種高強鈦合金冷軋管材的制備方法本發(fā)明提供的方法將鈦合金鑄錠在β相區(qū)進行精鍛或擠壓，其中，構(gòu)成所述鈦合金鑄錠的鈦合金的室溫抗拉強度>700MPa，得到棒壞，再將棒壞在β相區(qū)斜軋穿孔并在線水冷，得到管壞1，之后將管壞1在兩相區(qū)進行擠壓或者熱軋得到管壞2，將管壞2冷軋、表面處理和熱處理，得到高強鈦合金管材。

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陜西工信廳：前七個月鈦材加工量占全國65% 原鎂產(chǎn)量占全國60%、全球的50%

現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)領跑全國煤制甲醇產(chǎn)能達1745萬噸/年，居全國前列；煤制烯烴產(chǎn)能達450萬噸/年，居全國第一；國能榆林化工5萬噸生物可降解材料項目、延長集團50萬噸煤基合成氣制乙醇項目為全球首例；陜煤180萬噸煤制乙二醇項目、50萬噸煤焦油制環(huán)烷基特種油品項目全球規(guī)模最大 新材料產(chǎn)業(yè)特色化發(fā)展鈦材加工量占全國的65%，原鎂產(chǎn)量占全國的60%、全球的50%；核級鋯材研發(fā)、生產(chǎn)、檢測能力國內(nèi)領先；鉬金屬精深加工世界第三、亞洲第一；陶瓷基復合材料研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)達到世界先進水平。

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優(yōu)化鈦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，寶雞高新區(qū)加速打造智能化鈦材加工產(chǎn)業(yè)基地

“我們圍繞寶雞千億級鈦產(chǎn)業(yè)集群，著力打造智能化鈦材加工產(chǎn)業(yè)基地，這將對優(yōu)化鈦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、助力寶雞高質(zhì)量發(fā)展起到積極的作用”李占鵬說（文章來源：寶雞新聞網(wǎng)）

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歐科億：在加工高溫合金、鈦合金及復合材料方面的部分刀具在國產(chǎn)大飛機領域有應用

4、同行公司數(shù)控刀片產(chǎn)能擴產(chǎn)后，如何看待價格戰(zhàn)問題? 答：目前，國產(chǎn)數(shù)控刀片處于進口替代加速階段，產(chǎn)品低端化和價格戰(zhàn)是死路，只有堅持產(chǎn)品和客戶的高端化，堅持進口替代，在國內(nèi)市場來說，才是出路公司始終堅持產(chǎn)品守正創(chuàng)新，高質(zhì)量發(fā)展，主要方向：(1)難加工材料的加工，比如高溫合金、鈦合金;(2)高精度加工;(3)高速、高效加工;(4)高端進口替代;(5)出口替代;(6)加工現(xiàn)場的解決方案;(7)刀具的整包方案;(8)智能數(shù)控刀具方案。

日評

云南擬重點支持高性能鋁銅鈦鋅材料精深加工

為貫徹落實《云南省“十四五”科技創(chuàng)新規(guī)劃》，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新對重點產(chǎn)業(yè)的支撐和引領作用，組織開展關鍵核心技術(shù)攻關和產(chǎn)業(yè)化應用示范，加快推動云南省重點產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，近日，云南省科學技術(shù)廳印發(fā)《重點產(chǎn)業(yè)關鍵核心技術(shù)攻關行動方案（2022—2025年）》（以下簡稱《行動方案》） 《行動方案》指出，重點支持高性能低成本硅鍺儲能材料、電子錫焊料、微電子封裝用高性能導電膠材料研發(fā)，開發(fā)一批面向電子信息產(chǎn)業(yè)應用并具有市場競爭力的先進產(chǎn)品；重點支持高性能鋁銅鈦鋅材料精深加工，推動部分技術(shù)或產(chǎn)品達到國際先進水平，大力推動傳統(tǒng)有色金屬材料產(chǎn)業(yè)鏈向下游中高端應用領域延伸。

國內(nèi)資訊

承德縣醫(yī)用鈦材生產(chǎn)基地項目

打造集醫(yī)用鈦材研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的醫(yī)用鈦材生產(chǎn)基地 承接優(yōu)勢 一是資源保障雄厚，縣域釩鈦磁鐵礦儲量達1.5億噸，年產(chǎn)出鈦粉20.5萬噸，可穩(wěn)定供應醫(yī)用鈦合金原料；二是產(chǎn)業(yè)基礎扎實，擁有建龍、金嶺等龍頭企業(yè)，已形成鐵、鈦、磷綜合提取產(chǎn)業(yè)鏈，具備鈦資源深加工技術(shù)儲備；三是配套能力突出，現(xiàn)有鐵精粉年產(chǎn)能450萬噸，選礦、尾礦綜合利用體系成熟，可高效支撐鈦材精煉與提純；四是政策協(xié)同潛力大，依托京津冀醫(yī)療產(chǎn)業(yè)布局，可聯(lián)動高校院所推動醫(yī)用級鈦合金研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化，搶占高端醫(yī)療材料市場先機。

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年中盤點：2025年上半年不銹鋼行業(yè)大事記

項目介紹：宏旺年產(chǎn)1.2萬噸高品質(zhì)冷軋精密鈦材項目——項目為租賃廠房建設，內(nèi)容包括一臺二十輥軋機、一條脫脂清洗線、一條光亮退火線、一臺拉矯平整機以及相關配套設施設備，達產(chǎn)后預計年產(chǎn)1.2萬噸冷軋鈦卷板永賢合金材料加工配套項目——擬建設一條不銹鋼酸洗退火線，項目占地20000平方米，建設內(nèi)容為酸洗線、退火爐、公輔系統(tǒng)、成品庫等廣東世紀青山鎳業(yè)有限公司年產(chǎn)23萬噸結(jié)構(gòu)性材料高碳鉻鐵項目——建設2臺48000KVA全封閉高碳鉻鐵礦熱爐，配套建設2臺15平方米固化爐、輔助生產(chǎn)設施、公用設施；年產(chǎn)高碳鉻鐵合金23萬噸。

不銹鋼頭條

2025（第二屆·喀什巴楚）釩鈦資源創(chuàng)新開發(fā)暨釩鈦鋼高質(zhì)量發(fā)展大會.圓滿落幕

攀枝花是全國唯一以花命名的城市，因礦而建，因國家三線建設戰(zhàn)略而生，正由“世界級釩鈦資源基地”向“世界級釩鈦產(chǎn)業(yè)基地”轉(zhuǎn)變當前攀枝花產(chǎn)業(yè)體系逐步優(yōu)化，打通了從釩鈦磁鐵礦采選冶到釩鈦產(chǎn)品深加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈條；產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向不斷拓展，重點發(fā)展高純五氧化二釩等釩氧化物、釩氧等航空用釩中間合金、鈦材及鈦合金緊固件等未來將重點打造150萬噸級鈦白粉、20萬噸級海綿鈦、10萬噸級鈦材生產(chǎn)基地……打造高能級“中國釩鈦之都”，加快建設世界級釩鈦產(chǎn)業(yè)基地。

鐵礦會展

西昌新鋼業(yè)攀新釩鈦實現(xiàn)TA2冷軋0.5mm工業(yè)焊管料量產(chǎn)供貨

近日，西昌新鋼業(yè)攀新釩鈦公司一項關鍵技術(shù)實現(xiàn)突破——TA2冷軋0.5mm工業(yè)焊管料實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)供貨，填補了攀鋼集團西昌鈦板卷基地在超薄壁鈦焊管批量化生產(chǎn)上的空白，打通了從海綿鈦到高端鈦焊管成品的全產(chǎn)業(yè)鏈條，在鈦金屬精深加工領域躍上全新競爭臺階 0.5mm厚度的TA2工業(yè)純鈦帶材，是制造高端工業(yè)鈦焊管不可或缺的“芯片級”基材其精密冷軋過程堪稱在極限邊緣行走：板形控制稍有不慎即導致波浪彎折，厚度波動超差即報廢，表面一絲劃痕便影響最終焊接質(zhì)量。

經(jīng)營管理

攀新釩鈦關鍵工藝升級助力高端制造

進入二季度以來，西昌攀新釩鈦金屬材料有限公司通過自主研發(fā)的結(jié)晶器，成功熔煉出多爐冷軋鈦坯，應用于高附加值鈦材深加工 此次自研結(jié)晶器的使用，標志著該公司在高端鈦材制造領域?qū)崿F(xiàn)關鍵工藝升級，可進一步滿足新能源及高端醫(yī)療器械等產(chǎn)業(yè)對特殊規(guī)格鈦材的定制化需求

其它動態(tài)

2025（第二屆·喀什巴楚）釩鈦資源創(chuàng)新開發(fā)暨釩鈦鋼高質(zhì)量發(fā)展大會成功召開

近年來，隨著全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的深度調(diào)整，科學技術(shù)的飛速發(fā)展，以及國家戰(zhàn)略腹地和關鍵產(chǎn)業(yè)備份建設的逐步展開，釩鈦磁鐵礦開發(fā)迎來了前所未有的新機遇在釩鈦磁鐵礦資源綜合利用方面，雖然我們處于世界領先地位，但還存在著釩、鈦收益率不高等問題要實現(xiàn)釩鈦磁鐵礦綜合利用，從規(guī)?；礁咝А⒏咚倩途G色化應用的第二次革命，從采礦選礦到冶金材料都要追求原始的高回收率，尤其要大幅提高釩、鈦的外部元素回收率，還要結(jié)合新疆巴楚綠電豐富的優(yōu)勢，積極發(fā)展新冶金和其他綠色化技術(shù)，大幅度降低加工利用過程中廢棄物和碳排放量。

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筑牢鈦金屬產(chǎn)業(yè)鏈“硬核底座” 打造大國重器戰(zhàn)略引擎

強鏈補鏈，鍛造主體支撐能力 鞍鋼圍繞高端鈦金屬材料制造、應用等關鍵環(huán)節(jié)卡點堵點，加快建設一批強鏈補鏈重點項目，有效發(fā)揮重大工程、重點項目的引領示范作用，推動資源要素向產(chǎn)業(yè)鏈關鍵基礎領域和高價值環(huán)節(jié)集中 系統(tǒng)補鏈強鏈鞏固產(chǎn)業(yè)基礎，充分發(fā)揮鈦鋼聯(lián)合優(yōu)勢，建成5000噸熱軋酸洗鈦卷和10000噸冷軋鈦卷生產(chǎn)線，填平補齊熱冷鈦板前后加工工序能力；建成TA18、TA16鈦合金無縫管生產(chǎn)示范線，在航空、核電等應用領域取得新突破，提升了高端產(chǎn)品保障能力。

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