攀新釩鈦關(guān)鍵工藝升級助力高端制造

進入二季度以來，西昌攀新釩鈦金屬材料有限公司通過自主研發(fā)的結(jié)晶器，成功熔煉出多爐冷軋鈦坯，應(yīng)用于高附加值鈦材深加工 此次自研結(jié)晶器的使用，標志著該公司在高端鈦材制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵工藝升級，可進一步滿足新能源及高端醫(yī)療器械等產(chǎn)業(yè)對特殊規(guī)格鈦材的定制化需求

其它動態(tài)

攀枝花興中鈦業(yè)聯(lián)產(chǎn)法生產(chǎn)硫酸鈦白項目工藝技術(shù)專家論證會在成都召開

一致認為該項目屬于聯(lián)產(chǎn)法硫酸法鈦白粉工藝，且屬于允許類項目 專家建議攀枝花興中鈦業(yè)有限公司按照項目可研報告提出的產(chǎn)品質(zhì)量標準，嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和相關(guān)技術(shù)規(guī)范標準等要求，精心設(shè)計、精心施工，高標準嚴要求建設(shè)該項目，力爭建成國內(nèi)具有示范效果的綠色、低碳、高效的聯(lián)產(chǎn)法硫酸法鈦白粉項目。

協(xié)會動態(tài)

鈦基覆膜工藝取得突破 有望在新一代氫動力電池上得到大規(guī)模應(yīng)用

7月22日，重慶工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院的鈦基覆膜項目在氫燃料電池堆的核心部件覆鉑鈦纖維氈的技術(shù)研發(fā)上取得了顯著進展，有望在新一代氫動力電池上得到大規(guī)模應(yīng)用。

行業(yè)要聞

三孚新科申請一種鈦合金電鍍前處理工藝專利，能夠大幅度提高鈦合金工件與鍍層之間的結(jié)合力

2024年6月18日消息，天眼查知識產(chǎn)權(quán)信息顯示，廣州三孚新材料科技股份有限公司申請一項名為“一種鈦合金電鍍前處理工藝“，公開號CN202410284716.2，申請日期為2024年3月 專利摘要顯示，本發(fā)明屬于金屬材料表面處理領(lǐng)域，具體涉及一種鈦合金電鍍前處理工藝本發(fā)明鈦合金電鍍前處理工藝，包括以下步驟：S1、超聲波除油：將鈦合金工件放入除油劑中進行超聲波除油；S2、水洗；S3、電解除油：將步驟S2水洗后的鈦合金工件放入除油劑中進行電解除油；S4、水洗；S5、表面合金化：將步驟S4水洗后的鈦合金工件放入表面合金化溶液中，表面合金化處理，取出，然后放入電鍍液中電鍍；S6、水洗；S7、微蝕：將步驟S6水洗后的鈦合金工件放入微蝕液中進行微蝕；S8、水洗；S9、沖擊鎳：將步驟S8水洗后的鈦合金工件放入鍍液中電鍍。

熱點資訊

青海省攻克無縫鈦合金管材立式擠壓工藝

5月30日，青海省重點研發(fā)與轉(zhuǎn)化計劃項目“高強度TC18鈦合金海洋工程用管大壓機擠壓工藝研發(fā)及示范”通過專家驗收項目由青海大學(xué)、青海省中鈦青鍛裝備制造有限公司共同承擔(dān)，圍繞高強度TC18鈦合金高溫壓縮真應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系和微觀組織演變規(guī)律、海洋工程用管擠壓工藝及其對微觀組織和力學(xué)性能影響等關(guān)鍵性問題開展研究，繪制出TC18鈦合金熱加工圖，探索出符合海洋工程用管技術(shù)要求的最佳擠壓參數(shù)，形成了成套的TC18鈦合金管材立式擠壓工藝，帶動青海省鈦合金上下游產(chǎn)業(yè)。

熱點資訊

航材股份申請一種鈦合金中介機匣的流道尺寸的變形校正方法專利，可提高鈦合金中介機匣鑄件的生產(chǎn)效率及工藝合格率

通過上述方法，可使鑄件的變形區(qū)域得到控制和改善，進而大大提高了鈦合金中介機匣鑄件的生產(chǎn)效率及工藝合格率

熱點資訊

自熱式回轉(zhuǎn)窯綠氫微碳煉鐵工藝（氫冶金）示范及產(chǎn)業(yè)化項目落戶攀枝花釩鈦高新區(qū)

近日，四川兆強鈦磁科技股份有限公司自熱式回轉(zhuǎn)窯綠氫微碳煉鐵工藝（氫冶金）示范及產(chǎn)業(yè)化項目正式簽約落戶釩鈦高新區(qū)，項目計劃總投資8億元，分兩期投資建設(shè)，一期投資1億元，建設(shè)1萬噸/年自熱式回轉(zhuǎn)窯綠氫微碳煉鐵工藝（氫冶金）示范線，計劃于2024年12月底前完成；二期投資7億元，建設(shè)10萬噸/年氫冶金產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線項目建成后，將成為國內(nèi)首臺（套）自熱式回轉(zhuǎn)窯氫冶金煉鐵示范線，與傳統(tǒng)煉鐵項目相比，可減少98%碳排放。

冶金鋼鐵

鈦合金板材制作工藝流程

此外，還需要使用酸洗設(shè)備清洗板材表面，以確保表面干凈無雜質(zhì) 四、應(yīng)用范圍 鈦合金板材的冷軋工藝已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，在航空、航天、船舶、化工、醫(yī)療器械等領(lǐng)域中都有較為廣泛的應(yīng)用冷軋工藝可以提高板材的硬度和強度，使得其在高溫和高壓環(huán)境下具有更好的耐腐蝕性和抗拉強度，保證了其在復(fù)雜環(huán)境下的安全可靠性 總體來說，鈦合金板材的冷軋工藝是一項非常重要的技術(shù)，在鈦合金材料制造中起著至關(guān)重要的作用。

產(chǎn)品知識

鈦法蘭制作工藝流程

鈦法蘭是一種用于連接法蘭的連接件，適用于化學(xué)工業(yè)、海洋工程、船舶制造等領(lǐng)域鈦法蘭具有體積小、重量輕、耐腐蝕、高溫高壓等特點，可替代不銹鋼法蘭和碳鋼法蘭等材料，被廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域 鈦法蘭制造的基本工藝流程 1. 材料準備：選用優(yōu)質(zhì)的鈦合金材料，按照規(guī)定的標準對其進行化學(xué)成分分析和機械性能測試。

產(chǎn)品知識

鈦棒制作工藝流程

鈦棒傳統(tǒng)的工藝是將海綿鈦經(jīng)熔鑄成錠，然后通過開坯、鍛軋生產(chǎn)出鈦棒海綿鈦是生產(chǎn)鈦材的最原始的材料，對它進行熔煉就會得到鈦材加工的初始材料——鈦錠鈦棒從海綿鈦到毛坯的加工流程如下：（1)壓電極，將海綿鈦通過壓機進行壓電極，形成致密的海綿鈦壓制塊電極； 　 （2)真空熔鑄，在1700～1800℃以及-103Pa的條件下，對上述海綿鈦壓制塊電極進行三次真空熔鑄； （3)開坯，在1000℃的條件下，通過油壓機開坯，最終壓成正方形坯； 開坯時應(yīng)該注意由于壓力大而降低了鈦棒的壽命，因此當(dāng)采用閉式模鍛方法模鍛鈦棒時，閉式模鍛必需嚴格限定原始毛坯的體積，這使備料工序復(fù)雜化。

產(chǎn)品知識

鈦陽極制作工藝流程

沙料噴射到基體進行沖擊研磨，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時噴砂機使鈦基體表面粗化，提高鈦表面有效接觸面積，增強涂層與太表面的附著力噴砂的要點，噴射的麻點、麻面要均勻，不能漏噴！ 3、 退火 退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝 在下料時，有些材料本身是帶有彎曲或變形的，我們可以通過一些方法與工具進行簡單的校正，使之不過分的影響接下來的工作。

產(chǎn)品知識

鈦板制作工藝流程

通過本文的介紹，相信大家對鈦板制作工藝流程有了更加深入的了解

產(chǎn)品知識

西部超導(dǎo)取得TB18超高強韌鈦合金熱處理工藝專利，保障工件組織和性能的均勻性

據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局公告，西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司取得一項名為“一種TB18超高強韌鈦合金熱處理工藝“，授權(quán)公告號CN115852284B，申請日期為2022年11月 專利摘要顯示，本發(fā)明屬于鈦合金材料熱處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種TB18超高強韌鈦合金熱處理工藝該熱處理工藝，固溶溫度遠超過相變點，可確保該合金發(fā)生充分的再結(jié)晶并獲得全部的亞穩(wěn)β晶粒，保障了該合金在時效過程中的時效強化效果，并且獲得良好的斷裂韌性和沖擊韌性。

熱點資訊

攀鋼自主設(shè)計的釩鈦礦低碳冶金新工藝實驗室投用

日前，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的可變壓變氣氛熔滴實驗裝置在鞍鋼攀鋼研究院完成調(diào)試并投用這標志著歷時2年建設(shè)的全國首家釩鈦礦低碳冶金新工藝實驗室在攀鋼落地 該實驗室由攀鋼研究院自主設(shè)計，旨在提升釩鈦磁鐵礦低碳冶金基礎(chǔ)研究能力，為釩鈦磁鐵礦資源綠色高效利用提供堅實的技術(shù)支撐 釩鈦磁鐵礦是我國重要的戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源，具有極高的綜合利用價值提高釩鈦磁鐵礦綠色開發(fā)利用水平，對于推動我國釩鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級、保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定具有重要意義。

其它動態(tài)

【鈦媒體】股價飆漲后又腰斬，穿透傳藝科技54億跨界鈉電池的野望

缺乏長遠投資定力，過往項目頻頻“跳票” 資金和產(chǎn)能消化之外，市場還擔(dān)憂傳藝科技項目投資的定力 盡管公司對進軍鈉電領(lǐng)域雄心勃勃，然而鈦媒體APP梳理其過往投資履歷發(fā)現(xiàn)，傳藝科技在投資上缺乏長遠定力，臨時“跳票”甚至終止募投計劃可謂“家常便飯” 2017年4月，傳藝科技IPO募資4.81億元，其中將2.98億元投向FPC生產(chǎn)項目，9418.08萬元投向薄膜線路板生產(chǎn)線技改并擴產(chǎn)項目。

媒體報道

[隆眾聚焦]：鈦白粉生產(chǎn)工藝介紹與對比

目前國內(nèi)生產(chǎn)鈦白粉的工藝方法主要有兩種，分別為硫酸法和氯化法硫酸法由于其技術(shù)門檻不高、建廠成本低以及控制精度要求低等優(yōu)勢，目前是我國最主流的鈦白粉生產(chǎn)方法，國內(nèi)硫酸法產(chǎn)能占比總產(chǎn)能約80% 硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝流程主要為：原礦準備；鈦的硫酸鹽制備；水合二氧化鈦制備；水合二氧化鈦煅燒；二氧化鈦后處理。

隆眾分析

攀鋼鈦材鎂法海綿鈦生產(chǎn)工藝取得新突破

截至2021年12月27日，鞍鋼集團攀鋼攀枝花鈦材有限公司（下稱攀鋼鈦材）鎂電解生產(chǎn)工序6臺多極性鎂電解槽全線投用，鎂電解擴能改造試生產(chǎn)取得階段性勝利這標志著攀鋼鎂法海綿鈦生產(chǎn)工藝取得新突破，攀鋼成為全球唯一一家同時擁有流水線鎂電解工藝及多極性鎂電解工藝的海綿鈦生產(chǎn)企業(yè) 攀鋼鈦材在現(xiàn)有的流水線鎂電解工序大循環(huán)穩(wěn)定運行基礎(chǔ)上，于2020年12月份進行鎂電解擴能改造，引進了多極性鎂電解生產(chǎn)工藝技術(shù)。

其它動態(tài)

攀鋼鎂法海綿鈦生產(chǎn)工藝取得新突破

截至12月27日，攀鋼鈦材公司鎂電解生產(chǎn)工序6臺多極性鎂電解槽全線投用，鎂電解擴能改造試生產(chǎn)取得階段性勝利這標志著攀鋼鎂法海綿鈦生產(chǎn)工藝取得新突破，攀鋼成為全球唯一一家同時擁有流水線鎂電解工藝及多極性鎂電解工藝的海綿鈦生產(chǎn)企業(yè) 鈦材公司在現(xiàn)有的流水線鎂電解工序大循環(huán)穩(wěn)定運行基礎(chǔ)上，于2020年12月份進行鎂電解擴能改造，引進了多極性鎂電解生產(chǎn)工藝技術(shù)。

其它動態(tài)

Mysteel鋼廠訊：攀鋼成功開發(fā)國內(nèi)最大寬幅鈦合金中厚板　可滿足海洋工程領(lǐng)域用料需求

然而，鈦合金材料的高變形抗力、狹窄的加工溫度區(qū)間和低熱傳導(dǎo)特性，使軋制過程中極易出現(xiàn)表面開裂、板形浪形等問題，尤其是3000mm以上大寬幅板材的軋制，其外觀質(zhì)量、板形板厚及組織性能控制難度極大針對這些技術(shù)挑戰(zhàn)，攀鋼研究院聯(lián)合鞍鋼股份鲅魚圈分公司厚板部，共同設(shè)計鈦合金板坯保溫的專用裝置，制定合理的加熱和軋制工藝，成功制備出3800mm寬幅TC4鈦合金板材 據(jù)悉，攀鋼此次開發(fā)成功的目前國內(nèi)最大寬幅的鈦合金中厚板，可滿足海洋工程領(lǐng)域?qū)Υ髥沃?、大尺?em class='keyword'>鈦合金板材的需求，為攀鋼鈦材進入海洋工程領(lǐng)域提供了強有力支撐。

結(jié)構(gòu)鋼

攀鋼成功開發(fā)彈性鈦卷帶產(chǎn)品

該公司有關(guān)負責(zé)人表示，未來將聚焦國家戰(zhàn)略需求和高端市場，持續(xù)優(yōu)化工藝，強化成本管控，打造國民基礎(chǔ)鈦材制造基地，助力鞍鋼集團“雙核+第三極”戰(zhàn)略落地

科研發(fā)展