[二氧化碳]：【2025走進(jìn)綠色鋼城】武昆股份:綠色發(fā)展引領(lǐng)云南鋼鐵行業(yè)新典范

”武昆股份能源環(huán)保部負(fù)責(zé)人介紹根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，改造后，噸鋼二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放量分別下降61.54%、76.29%、66.67%，為改善區(qū)域空氣質(zhì)量貢獻(xiàn)了力量 在武昆股份安寧基地固廢處理中心，水渣、鋼渣等工業(yè)廢料正經(jīng)歷著華麗轉(zhuǎn)身通過(guò)產(chǎn)品化認(rèn)證與資源綜合利用，該中心實(shí)現(xiàn)了大部分固體廢物不出廠、全利用的目標(biāo)。

碳中和

福州市：到2025年力爭(zhēng)短流程煉鋼產(chǎn)量占比達(dá)15%以上

健全工業(yè)固體廢物管理制度，落實(shí)一般工業(yè)固體廢物臺(tái)賬填報(bào)指南探索完善工業(yè)固體廢物綜合利用申報(bào)制度，建立工業(yè)固體廢物管理臺(tái)賬摸清一般工業(yè)固體廢物底數(shù)，明確申報(bào)口徑、申報(bào)標(biāo)準(zhǔn)和申報(bào)方法，提高申報(bào)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性探索建立垃圾焚燒廠處理工業(yè)固體廢物的鑒定甄別、審批準(zhǔn)許、監(jiān)管執(zhí)法制度推動(dòng)工業(yè)固體廢物源頭減量，鼓勵(lì)火電、鋼鐵、化工新材料、建材、農(nóng)副食品加工等行業(yè)開展固體廢物減量化工藝技術(shù)改造探索創(chuàng)建鋼鐵行業(yè)“無(wú)廢工廠”示范，督促推動(dòng)鋼鐵企業(yè)配套建設(shè)固廢處理車間，加強(qiáng)除塵灰、鋼渣、水渣等工業(yè)固體廢物資源化利用，打造鋼鐵行業(yè)全量化利用模式；依托福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)等重點(diǎn)園區(qū)，建設(shè)推廣“無(wú)廢園區(qū)”。

鋼材

山西建龍鋼鐵裝備綠色低碳升級(jí)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書獲批

（三）嚴(yán)格落實(shí)固體廢物污染防治措施按照“減量化、資源化、無(wú)害化”原則，對(duì)固體廢物進(jìn)行分類收集和處置，瓦斯灰、除塵灰等一般工業(yè)固體廢物依托現(xiàn)有項(xiàng)目綜合利用，脫硫灰、高爐水渣等一般工業(yè)固體廢物送開發(fā)區(qū)水泥、超細(xì)粉企業(yè)進(jìn)行綜合利用，廢布袋、廢耐火材料等由廠家回收，廢 SCR脫硝催化劑、廢礦物油等危險(xiǎn)廢物在廠區(qū)危險(xiǎn)廢物貯存庫(kù)規(guī)范暫存，定期交由有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)單位轉(zhuǎn)運(yùn)處置 （四）嚴(yán)格落實(shí)噪聲污染防治措施。

鋼材

“西部機(jī)遇 產(chǎn)業(yè)升級(jí)”林州鳳寶管業(yè)有限公司確認(rèn)參會(huì)

公司現(xiàn)有員工5000余名，具有年產(chǎn)優(yōu)特鋼200萬(wàn)噸、高端油井管150萬(wàn)噸、高端型棒材30萬(wàn)噸的能力建立了完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系，獲得國(guó)家發(fā)明專利多項(xiàng)公司在轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)的同時(shí)，努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，建設(shè)有轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電、40MW高溫超高壓發(fā)電、50MW超高溫超高壓發(fā)電、BPRT發(fā)電、鋼渣二次磁選回收系統(tǒng)、年產(chǎn)100萬(wàn)噸水渣微粉生產(chǎn)線、脫硫、煤制氣等一批綜合利用、節(jié)能減排項(xiàng)目。

每日分析

昆鋼：從“鋼鐵灰”到“孔雀綠”，建成云南首個(gè)全流程超低排放鋼廠

安寧基地入選中鋼協(xié)2023年“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范廠”第二批申培企業(yè)，高爐工序、轉(zhuǎn)爐工序、煉焦工序達(dá)標(biāo)桿產(chǎn)能比率均為100%，預(yù)計(jì)2025年上半年完成鋼鐵極致能效工程能效標(biāo)桿示范企業(yè)公示在資源綜合利用、綠色產(chǎn)品認(rèn)證等方面也取得了豐碩成果完成6個(gè)固廢（水渣、高爐干渣、鋼渣、脫硫石膏、鐵質(zhì)校正料、廢舊耐材）的產(chǎn)品化認(rèn)證，建成危廢儲(chǔ)存中心、廢鋼加工中心等，實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用率100%，固廢產(chǎn)品化出廠率＞90%。

主編視角

福州市：到2025年力爭(zhēng)短流程煉鋼產(chǎn)量占比達(dá)15%以上

健全工業(yè)固體廢物管理制度，落實(shí)一般工業(yè)固體廢物臺(tái)賬填報(bào)指南探索完善工業(yè)固體廢物綜合利用申報(bào)制度，建立主要類別工業(yè)固體廢物管理臺(tái)賬摸清一般工業(yè)固體廢物底數(shù)，明確申報(bào)口徑、申報(bào)標(biāo)準(zhǔn)和申報(bào)方法，提高申報(bào)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性探索建立垃圾焚燒廠處理工業(yè)固體廢物的鑒定甄別、審批準(zhǔn)許、監(jiān)管執(zhí)法制度推動(dòng)工業(yè)固體廢物源頭減量，鼓勵(lì)火電、鋼鐵、化工新材料、建材、農(nóng)副食品加工等行業(yè)開展固體廢物減量化工藝技術(shù)改造探索創(chuàng)建鋼鐵行業(yè)“無(wú)廢工廠”示范，督促推動(dòng)鋼鐵企業(yè)配套建設(shè)固廢處理車間，加強(qiáng)除塵灰、鋼渣、水渣等工業(yè)固體廢物資源化利用，打造鋼鐵行業(yè)全量化利用模式；依托福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)等重點(diǎn)園區(qū)，建設(shè)推廣“無(wú)廢園區(qū)”。

鋼材

走進(jìn)鋼鐵行業(yè)低碳踐行者：晉鋼控股集團(tuán)—厚植綠色低碳發(fā)展底色，逐綠而行向新而生

晉鋼控股集團(tuán)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的循環(huán)流化床脫硫（SSC）、選擇性還原催化脫硝技術(shù)（SCR），燒結(jié)機(jī)采用煙氣循環(huán)，高爐煤氣運(yùn)用源頭精脫硫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝脫二惡英脫重金屬一體化；軋鋼加熱爐采用低氮燃燒技術(shù)，有效減少一氧化碳和氮氧化物排放，軋鋼生產(chǎn)線采用最先進(jìn)的塑燒板濕法除塵技術(shù)，排放指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平 高爐水渣采用先進(jìn)立磨工藝粉磨，轉(zhuǎn)爐鋼渣經(jīng)過(guò)熱燜渣技術(shù)處理，全部綜合利用，生產(chǎn)為超細(xì)微粉，摻配水泥使用。

碳路先鋒

鞍山鋼鐵高爐水渣鐵路工程裝車線通車

在該項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，該公司克服工期緊、周邊環(huán)境復(fù)雜等諸多難題，合理調(diào)配資源，全力保障工程質(zhì)量與進(jìn)度；始終確保安全措施落實(shí)到位，精準(zhǔn)判別各類危險(xiǎn)因素，嚴(yán)格遵循“五清五杜絕”原則，全力保障工程質(zhì)量與進(jìn)度，安全、優(yōu)質(zhì)、高效推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，提前完成了工程節(jié)點(diǎn)施工任務(wù) 該項(xiàng)目建成通車后，將進(jìn)一步提升資源綜合利用效率、降低運(yùn)輸成本，有效解決鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高爐水渣合理處置與高效運(yùn)輸問題，對(duì)于優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)業(yè)布局、保護(hù)環(huán)境和增強(qiáng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。

其它動(dòng)態(tài)

呂梁建龍優(yōu)特鋼基地項(xiàng)目減量置換1×1780m3高爐、1×150t轉(zhuǎn)爐及配套工程環(huán)境影響報(bào)告書獲批

4.生活污水經(jīng)收集送現(xiàn)有生活污水處理設(shè)施處理，采用“水解酸化+接觸氧化+沉淀”工藝處理，出水送綜合廢水處理站處理 （三）嚴(yán)格落實(shí)固體廢物污染防治措施 按照“減量化、資源化、無(wú)害化”原則，對(duì)固體廢物進(jìn)行分類收集、處理和處置，嚴(yán)防造成次生環(huán)境問題燒結(jié)系統(tǒng)除塵灰、含鐵塵泥、氧化鐵皮送燒結(jié)原料系統(tǒng)綜合利用高爐煤氣凈化產(chǎn)生的瓦斯灰、脫硫石膏、熱風(fēng)爐煙氣脫硫灰、高爐水渣等外售綜合利用。

鋼材

新質(zhì)聊城 管領(lǐng)未來(lái)-林州鳳寶管業(yè)有限公司邀您參會(huì)

建立了完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系，獲得國(guó)家發(fā)明專利多項(xiàng) 公司在轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)的同時(shí)，努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，建設(shè)有轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電、40MW高溫超高壓發(fā)電、50MW超高溫超高壓發(fā)電、BPRT發(fā)電、鋼渣二次磁選回收系統(tǒng)、年產(chǎn)100萬(wàn)噸水渣微粉生產(chǎn)線、脫硫、煤制氣等一批綜合利用、節(jié)能減排項(xiàng)目 公司將緊緊圍繞建設(shè)“綠色特鋼強(qiáng)企”“世界知名無(wú)縫鋼管企業(yè)”和“打造車軸世界品牌”的奮斗目標(biāo)，進(jìn)一步推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，創(chuàng)建綠色化、智能化、循環(huán)經(jīng)濟(jì)型企業(yè)，打造成為產(chǎn)量位居全國(guó)前列、產(chǎn)品檔次位于行業(yè)第一方陣、全國(guó)重要的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)研發(fā)基地。

每日分析

呂梁建龍實(shí)業(yè)有限公司優(yōu)特鋼基地項(xiàng)目減量置換批準(zhǔn)項(xiàng)目公示

各車間間接循環(huán)冷卻水系統(tǒng)均設(shè)旁濾器、加藥裝置，排水補(bǔ)充至濁環(huán)水系統(tǒng)或送綜合廢水處理站處理生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)處理后全部回用不外排 （三）嚴(yán)格落實(shí)固體廢物污染防治措施 按照“減量化、資源化、無(wú)害化”原則，對(duì)固體廢物進(jìn)行分類收集、處理和處置，嚴(yán)防造成次生環(huán)境問題燒結(jié)系統(tǒng)除塵灰、含鐵塵泥、氧化鐵皮送燒結(jié)原料系統(tǒng)綜合利用高爐煤氣凈化產(chǎn)生的瓦斯灰、脫硫石膏、熱風(fēng)爐煙氣脫硫灰、高爐水渣等外售綜合利用。

鋼材

關(guān)于加快促進(jìn)獨(dú)山縣銻產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大的工作計(jì)劃（征求意見稿）

4.發(fā)展工業(yè)固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)堅(jiān)持綠色發(fā)展，拓展拉長(zhǎng)處置鏈條，加大脫硫石膏、水渣、礦渣等大宗工業(yè)固廢利用研究，面向華北、華東等地區(qū)，引進(jìn)加氣磚、石膏板材等新型建材生產(chǎn)項(xiàng)目，引進(jìn)新型建材項(xiàng)目2個(gè)以上，減少產(chǎn)業(yè)資源損耗，最大程度發(fā)揮資源價(jià)值，真正實(shí)現(xiàn)“吃干榨凈”，提升產(chǎn)業(yè)效益，到2030年工業(yè)固廢利用實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1億元以上 （三）在服務(wù)保障上實(shí)現(xiàn)銻貿(mào)易發(fā)展取得突破。

國(guó)內(nèi)資訊

玉昆鋼鐵：截至目前，2座高爐和2座轉(zhuǎn)爐投入生產(chǎn)

規(guī)劃用地約12000畝，總投資230億元，項(xiàng)目建成后，將形成年煉鐵456萬(wàn)噸、煉鋼515萬(wàn)噸的現(xiàn)代化企業(yè)項(xiàng)目于2019年4月開工，截至目前，2座高爐和2座轉(zhuǎn)爐投入生產(chǎn)，已完成總投資的86%項(xiàng)目配套建設(shè)水渣綜合利用、脫硫脫硝、空分及稀有氣體粗提取、余熱發(fā)電等項(xiàng)目玉昆及配套企業(yè)全年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值200億元以上

鋼材

百年建筑周報(bào)：華南汛期提前，全國(guó)加氣塊市場(chǎng)維穩(wěn)偏弱運(yùn)行（4.19-4.26）

2023年北京市墻材生產(chǎn)企業(yè)綜合利用固體廢棄物31.3萬(wàn)噸，主要為：建筑垃圾13.4萬(wàn)噸、粉煤灰6.8萬(wàn)噸、生活垃圾焚燒粒5.7萬(wàn)噸、水渣4.3萬(wàn)噸輕集料砌塊生產(chǎn)過(guò)程利廢量最多，達(dá)到26.4萬(wàn)噸，其中利用建筑垃圾13.4萬(wàn)噸 二、本周加氣塊市場(chǎng)情況 1、全國(guó)加氣塊價(jià)格穩(wěn)中偏弱運(yùn)行 據(jù)百年建筑網(wǎng)監(jiān)測(cè)，截止到4月26日，全國(guó)加氣塊均價(jià)為217.27元/方，周環(huán)比為0，加氣板材均價(jià)為333.333元/方，周環(huán)比下跌0.17%，預(yù)計(jì)下周平穩(wěn)偏弱運(yùn)行。

周報(bào)

湖南婁底鋼鐵傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迎“三變”

高安環(huán)保總經(jīng)理李昆卓說(shuō)，目前企業(yè)年處理高爐水渣接近100萬(wàn)噸，綜合產(chǎn)值穩(wěn)定在1億元以上 位于冷水江市的冷水江鋼鐵有限責(zé)任公司，今年1月起利用剩余煤氣進(jìn)行發(fā)電的40兆瓦雙超再熱發(fā)電機(jī)組投入應(yīng)用，每年可增加發(fā)電量25000萬(wàn)千瓦時(shí)，增效8000萬(wàn)元以上 “VAMA正在推進(jìn)投資6000萬(wàn)元的屋頂分布式光伏項(xiàng)目建設(shè)，建設(shè)面積20萬(wàn)平方米，預(yù)計(jì)今年9月投產(chǎn)后，年減少碳排放可達(dá)7000余噸。

鋼材

八鋼這三項(xiàng)重點(diǎn)工作簽約

2023年，八鋼公司安全生產(chǎn)目標(biāo)指標(biāo)全部完成，同時(shí)持續(xù)完善安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，提升安全生產(chǎn)體系保障能力和安全培訓(xùn)的實(shí)效性為公司安全生產(chǎn)工作有序運(yùn)行奠定了實(shí)踐基礎(chǔ)此外，在雙重預(yù)防機(jī)制，異常作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控、重大事故隱患專項(xiàng)整治、建設(shè)工程項(xiàng)目安全管控等方面，八鋼公司均有長(zhǎng)足進(jìn)步 能源環(huán)保取得突破2023年，八鋼本部及兩基地噸鋼綜合能耗、噸鋼水耗，電耗、萬(wàn)元產(chǎn)值能耗均同比下降，完成計(jì)劃值2023年全年環(huán)保事件為零，污染物排放同比下降，全年固體廢物產(chǎn)生利用率達(dá)到143%，資源化利用堆存水渣151萬(wàn)噸，高爐冶煉渣綜合利用率184.87%，能源指標(biāo)全面進(jìn)步。

鋼材

新余鋼鐵集團(tuán)有限公司鐵前超低排放改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的擬批準(zhǔn)公示

（4）固體廢物 項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要有：廢礦物油、高爐瓦斯灰、燒結(jié)機(jī)頭灰、凈化污泥、廢觸媒等危險(xiǎn)廢物；燒結(jié)除塵灰、活性焦碎焦及再生除塵灰、高爐除塵灰、高爐水渣、高爐煤氣凈化噴堿循環(huán)系統(tǒng)污泥、廢布袋、廢鐵質(zhì)油桶、廢耐火材料等一般工業(yè)固廢；以及生活垃圾等 項(xiàng)目各類危險(xiǎn)廢物由企業(yè)內(nèi)部回收利用或定期交由有相應(yīng)資質(zhì)的單位安全處置或綜合利用一般工業(yè)固廢由企業(yè)內(nèi)部回收利用或外售綜合利用。

熱點(diǎn)資訊

新鋼建2座2610立方米高爐

（4）固體廢物 項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要有：廢礦物油、高爐瓦斯灰、燒結(jié)機(jī)頭灰、凈化污泥、廢觸媒等危險(xiǎn)廢物；燒結(jié)除塵灰、活性焦碎焦及再生除塵灰、高爐除塵灰、高爐水渣、高爐煤氣凈化噴堿循環(huán)系統(tǒng)污泥、廢布袋、廢鐵質(zhì)油桶、廢耐火材料等一般工業(yè)固廢；以及生活垃圾等 項(xiàng)目各類危險(xiǎn)廢物由企業(yè)內(nèi)部回收利用或定期交由有相應(yīng)資質(zhì)的單位安全處置或綜合利用。

鋼材

[鋼鐵]：唐銀鋼鐵退城搬遷項(xiàng)目正式投產(chǎn)

項(xiàng)目主體工程包括1500立方米高爐2座、100噸轉(zhuǎn)爐2座、連鑄機(jī)3套、265平方米帶式燒結(jié)機(jī)2臺(tái)、4×42米鏈篦機(jī)—5.0×35米回轉(zhuǎn)窯1座，600噸石灰窯2座和200噸白云石窯1座同時(shí)配套建設(shè)綜合原料場(chǎng)、高速棒材生產(chǎn)線1條、高速線材生產(chǎn)線2條、熱軋帶鋼生產(chǎn)線1條，以及精煉系統(tǒng)、連鑄系統(tǒng)、各工藝環(huán)境除塵系統(tǒng)、鋼渣系統(tǒng)、水渣系統(tǒng)、2×40000立方米制氧系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、自動(dòng)信息化系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、壓空系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、余熱回收利用系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及宿舍等公輔配套設(shè)施。

下游動(dòng)態(tài)

唐銀鋼鐵退城搬遷項(xiàng)目正式投產(chǎn)

項(xiàng)目主體工程包括1500立方米高爐2座、100噸轉(zhuǎn)爐2座、連鑄機(jī)3套、265平方米帶式燒結(jié)機(jī)2臺(tái)、4×42米鏈篦機(jī)—5.0×35米回轉(zhuǎn)窯1座，600噸石灰窯2座和200噸白云石窯1座同時(shí)配套建設(shè)綜合原料場(chǎng)、高速棒材生產(chǎn)線1條、高速線材生產(chǎn)線2條、熱軋帶鋼生產(chǎn)線1條，以及精煉系統(tǒng)、連鑄系統(tǒng)、各工藝環(huán)境除塵系統(tǒng)、鋼渣系統(tǒng)、水渣系統(tǒng)、2×40000立方米制氧系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、自動(dòng)信息化系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、壓空系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、余熱回收利用系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及宿舍等公輔配套設(shè)施。

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