磷酸鐵鋰的制備方法按照原料來(lái)分，目前主流的工藝有磷酸鐵工藝、草酸亞鐵工藝、全濕法工藝、鐵紅工藝四種。其中磷酸鐵工藝是目前產(chǎn)能占比最大、最常用的工藝，草酸亞鐵工藝路線下磷酸鐵鋰成本較高，全濕法工藝是比較先進(jìn)的制備工藝，但是該工藝需要在高溫高壓下反應(yīng)，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。鐵紅工藝制備的磷酸鐵鋰通常性能較差，且應(yīng)用企業(yè)少。

磷酸鐵鋰生產(chǎn)工藝產(chǎn)能占比

來(lái)源：隆眾資訊整理

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截至2022年6月底，磷酸鐵鋰生產(chǎn)企業(yè)中，其中有4萬(wàn)噸采用鐵紅工藝生產(chǎn)，工藝占比為2.57%；6.2萬(wàn)噸產(chǎn)能采用草酸亞鐵工藝生產(chǎn)，工藝占比為3.98%；濕法工藝產(chǎn)能有36.65萬(wàn)噸，工藝占比為23.54%，其余基本全部采用磷酸鐵工藝生產(chǎn)磷酸鐵鋰，工藝占比達(dá)69.91%。

磷酸鐵工藝

反應(yīng)條件更寬松，可控性更強(qiáng)，生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝壁壘低。磷酸鐵產(chǎn)品性能主要取決于磷酸鐵品質(zhì)，磷酸鐵制備工藝可利用濕化學(xué)方法對(duì)結(jié)構(gòu)和形貌精確調(diào)控，產(chǎn)品粒徑可以控制做細(xì)且晶粒形貌規(guī)則呈近球形。代表企業(yè)為湖南裕能。

草酸亞鐵工藝

反應(yīng)時(shí)燒結(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氨氣、水、CO及二氧化碳的復(fù)雜氣氛環(huán)境，同時(shí)有較大的環(huán)保壓力。磷酸鐵鋰反應(yīng)不穩(wěn)定，還原性氣體進(jìn)入高溫反應(yīng)段可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生雜相。代表企業(yè)為江西升華。

濕法工藝

水熱過(guò)程中需加入過(guò)量的氫氧化鋰，成本較高，同時(shí)容易形成極易被氧化的 Fe(OH)2沉淀；工藝對(duì)設(shè)備要求極高。代表企業(yè)為德方納米。

鐵紅工藝

電池級(jí)的鐵紅要嚴(yán)格控制純度和粒度分布；磷酸二氫鋰中的磷酸根和鋰不易實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確 化學(xué)計(jì)量比，易吸水，不穩(wěn)定。產(chǎn)品碳含量較高，低溫性能較好和倍率性能良好，一致性對(duì)原料要求嚴(yán)格。代表企業(yè)為重慶特瑞。