10月3日，圣鑫焦化有限公司（簡稱“圣鑫焦化”）160萬噸/年炭化室高度7.0米頂裝焦化升級改造項目M119通廊吊裝完成，標志著本項目全部通廊吊裝任務圓滿完成，為項目工程按時履約奠定了堅實基礎。圣鑫焦化項目備煤通廊全線總長約為678米，M119通廊長58米，寬3.6米，高2.5米，重量約48噸，吊裝高度達到50米。為保證吊裝過程中通廊的穩(wěn)定性，項目部召開專題會議，對通廊吊裝點進行分析，并結合施工現(xiàn)場實際情況不斷優(yōu)化施工方案，解決通廊周邊施工場地狹小，環(huán)境復雜，交叉作業(yè)多，高空作業(yè)，大型設備吊裝施工難度大等問題。

本次吊裝采用2臺300噸吊車在通廊兩端進行雙機抬吊。吊裝過程中，相關負責人員全程緊盯，統(tǒng)籌協(xié)調，通過起重指揮與吊車司機的緊密配合，順利完成吊裝作業(yè)的上提、旋轉、擺正、下落、校正工作，成功將兩段M119通廊安全吊裝就位。

項目名稱：圣鑫焦化有限公司160萬噸/年焦化配套20萬噸甲醇聯(lián)產6萬噸合成氨項目

建設單位：圣鑫焦化有限公司

建設地點：安澤縣唐城煤焦化深加工園區(qū)

建設性質：技改

建設規(guī)模：年產干全焦160萬噸/年，20萬噸/年甲醇聯(lián)產6萬噸/年合成氨

爐型：2×65孔JNX3-70-2型炭化室高度7.0米頂裝焦爐

勞動定員：585人

項目總投資：236731萬元

總占地面積：505107m2

焦化生產工藝及設備選型:該項目焦化工程包括煉焦和煤氣凈化兩部分，煉焦采用2×65孔JNX3-70-2型單熱式頂裝焦爐。干法熄焦工藝，建設2套180t/h干法熄焦裝置配套2臺24MW抽凝式汽輪機。煤氣凈化采用冷凝鼓風、電捕焦油、HPF法三塔串聯(lián)脫硫、硫泡沫和脫硫廢液去制酸、噴淋式飽和器硫銨脫氨、蒸氨塔蒸氨、終冷洗脫苯工藝。

項目建設背景：圣鑫新材料有限公司（以下簡稱“圣鑫新材料”）成立于2018年11月，是山西永鑫煤焦化有限責任公司控股子公司，位于安澤縣唐城煤焦化深加工園。根據(jù)山西永鑫煤焦化有限責任公司的發(fā)展規(guī)劃，同時為了更好的響應國家和我省相關生態(tài)環(huán)境保護政策，提升產能規(guī)模聚集、裝備水平，提高裝備設施利用率及管理效能，降低投資和能耗，圣鑫新材料有限公司決定通過股權并購、產能置換等方式整合的山西太岳能源有限公司60萬噸焦化產能、山西永鑫煤焦化有限責任公司60萬噸焦化產能和山西藺鑫煤焦化有限責任公司65萬噸焦化產能（其中13萬噸用于完成山西太岳能源有限公司壓減過剩產能任務，52萬噸用于焦化項目建設），在安澤縣唐城煤焦化深加工園內建設160萬噸/年焦化配套20萬噸甲醇聯(lián)產6萬噸合成氨項目。