6月27日，中國化纖科技大會（泰和新材（002254）2024）暨首屆化纖行業(yè)總工程師論壇在山東煙臺拉開帷幕。會議以“科技創(chuàng)新引領 加快發(fā)展新質生產(chǎn)力”為主題，深入探討化纖行業(yè)高端化、綠色化、智能化發(fā)展現(xiàn)狀、熱點、挑戰(zhàn)及趨勢，為加快發(fā)展新質生產(chǎn)力聚眾智、匯眾力、明方向。

　　本次大會由中國化學（601117）纖維工業(yè)協(xié)會主辦，泰和新材集團股份有限公司、中國化學纖維工業(yè)協(xié)會相關分會/專業(yè)委員會承辦，武漢紡織大學、煙臺市科學技術協(xié)會支持。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長端小平，中國化學纖維工業(yè)協(xié)會會長陳新偉，泰和新材集團股份有限公司黨委書記、董事長宋西全，工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司紡織處副處長吳桐，國家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)司原一級巡視員、中國化學纖維工業(yè)協(xié)會原副會長賀燕麗，中國紡織工程學會秘書長高惠芳，煙臺市科技局黨組書記、局長李杰，煙臺黃渤海新區(qū)黨工委委員、管委副主任張居紅，中國通用技術集團副總工程師莊小雄，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟研究院副院長趙明霞，中國紡織機械協(xié)會副會長侯曦，以及來自國內高等院校、科研院所、紡織化纖產(chǎn)業(yè)鏈相關企業(yè)、行業(yè)協(xié)會、地方政府和新聞媒體代表400余人參加會議。

　　當今世界，百年變局加速演進，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展，深刻重塑全球秩序和發(fā)展格局。新質生產(chǎn)力的形成和發(fā)展將為我國各行業(yè)順應本輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢，以高質量發(fā)展推進中國式現(xiàn)代化提供重要支撐。那么，如何找到一條屬于化纖行業(yè)的新質生產(chǎn)力發(fā)展路徑？

　　重“新質” 鑄造新優(yōu)勢

　　作為我國紡織產(chǎn)業(yè)鏈中穩(wěn)定發(fā)展和持續(xù)創(chuàng)新的核心支撐，化纖行業(yè)在全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新中承載了更大更重要的責任。結合中國紡聯(lián)發(fā)布的《建設紡織現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系行動綱要（2022-2035年）》，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長端小平在致辭時分享了對化纖行業(yè)發(fā)展新質生產(chǎn)力的看法和思考：一是重視增品種、提品質、創(chuàng)品牌，這是在中國化纖行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進入到規(guī)模邊際效益遞減的新階段的必然選擇；二是重視基礎創(chuàng)新，發(fā)揚匠人精神，通過恒逸基金·優(yōu)秀學術論文、首屆化纖行業(yè)總工程師論壇等平臺，促進產(chǎn)業(yè)界、學術界加強創(chuàng)新思考、交流合作，推動行業(yè)科技進步；三是突破化纖產(chǎn)業(yè)鏈卡脖子工程，通過進一步挖掘、攻克產(chǎn)業(yè)鏈中的堵點、痛點，把握產(chǎn)業(yè)安全發(fā)展主動權，增強產(chǎn)業(yè)競爭力；四是擁抱智能制造、綠色制造，把握以智能制造、AI引領的第四次工業(yè)革命機遇，把握行業(yè)綠色制造的三個重點，即新型的節(jié)能減排技術、生物基和循環(huán)再利用等綠色產(chǎn)品、主動采用儲能和綠電技術。

　　作為近代民族工業(yè)的發(fā)源地，煙臺擁有雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎和完整的工業(yè)門類。煙臺黃渤海新區(qū)黨工委委員、管委副主任張居紅在致辭時表示，黃渤海新區(qū)主要依托國家級的煙臺經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，經(jīng)過40年的沉淀發(fā)展，這片土地從一片荒灘發(fā)展成為煙臺市的經(jīng)濟龍頭區(qū)域。在煙臺市1/38的土地上，創(chuàng)造了全市近1/4的 GDP、1/3的規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值和稅收、1/2的外貿(mào)進出口，構建起了高端化工及新材料、汽車及新能源、新一代信息技術、高端裝備制造、生物醫(yī)藥以及新型儲能和特色半導體5+2的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。近年來，立足良好的發(fā)展基礎，精準把握高端化、智能化、綠色化的發(fā)展趨勢，持續(xù)狠抓產(chǎn)業(yè)生態(tài)打造和集群培育，依托萬華化學（600309）、泰和新材等龍頭企業(yè)，不斷堅實產(chǎn)業(yè)基礎，著力培育世界級的化工新材料產(chǎn)業(yè)集群，推動創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合，實現(xiàn)關鍵核心技術的自主可控，高端化工新材料產(chǎn)業(yè)進入集中爆發(fā)的快車道，擁有廣闊的合作空間和發(fā)展前景。

　　泰和新材也是踐行培育發(fā)展新質生產(chǎn)力的佼佼者。泰和新材黨委書記、董事長宋西全在致辭中談到，作為化纖行業(yè)的領軍企業(yè)之一，泰和新材始終堅持“人才引領，創(chuàng)新驅動”發(fā)展戰(zhàn)略，泰和新材已將創(chuàng)新融入骨血中。因為創(chuàng)新，泰和新材先后突破氨綸、間位芳綸、對位芳綸等高性能纖維領域多項“卡脖子”技術，規(guī)模均穩(wěn)居世界前列；率先推出了萊特美 發(fā)光纖維、ECODY 綠色印染等國際領先的產(chǎn)品、技術，實現(xiàn)了從跟跑、并跑到領跑的跨越。泰和新材成立了安全防護和信息技術、綠色化工、先進紡織、新能源材料四大事業(yè)集群，正在圍繞綠色制造、智能穿戴、生物基材料、綠色化工、信息技術、新能源材料等六大新賽道深入布局，接連實現(xiàn)了鋰電隔膜、纖維鋰電池等7個項目突破，加快培育發(fā)展新質生產(chǎn)力，打造發(fā)展新動能。

　　面對“十四五”化纖工業(yè)發(fā)展規(guī)劃部署的重點任務，宋西全表示，“泰和新材將以產(chǎn)業(yè)報國為己任，在纖維新材料高端化發(fā)展、數(shù)字化智能化改造、綠色低碳轉型的要求下，構建一體化、規(guī)?；?、高端化、綠色化、可持續(xù)的高質量發(fā)展新路徑，為全球化纖工業(yè)的高質量發(fā)展注入泰和新材的新活力?！?/p>

　　強科技 延展新空間

　　發(fā)展新質生產(chǎn)力，要以新材料延展新空間。各種新材料的研發(fā)成功，改變了紗線的結構，撬動了其性能的發(fā)展與創(chuàng)新，使得紡織品在智能可穿戴、生物醫(yī)用領域、航空航天領域等獲得了廣泛應用，滿足了國家重大需求。

　　武漢紡織大學紡織科學與工程學院副院長夏治剛代中國工程院院士徐衛(wèi)林做題為“化學纖維推動紡紗技術進步與創(chuàng)新”主題報告。近年來，化纖行業(yè)的發(fā)展，大大推動了紡紗和紗線制品的技術進步與創(chuàng)新，如間位芳綸、聚酰亞胺、聚芳酯等高強高模高性能纖維推動環(huán)錠紡紗技術的進步與創(chuàng)新，武漢紡織大學團隊因此還創(chuàng)新發(fā)明了熱場分層柔化和集聚控制纖維進行柔順光潔紡紗的方法，突破了技術瓶頸，解決了芳綸等高性能纖維不能高品質成紗的技術難題，攻克了紗線及其面料柔軟舒適與高強、光潔、耐磨無法同時提高的技術矛盾。同時，牽伸絲、假捻變形絲、空氣變形絲等化學長絲原料推動環(huán)錠復合紡紗技術的進步與創(chuàng)新，解決了包芯、包纏復合紡紗兩大技術瓶頸。夏治剛表示，“碳達峰碳中和”是全球發(fā)展大勢，未來的紡織行業(yè)將是“科技 時尚 綠色”的行業(yè)，希望行業(yè)通過開發(fā)纖維原料、紡紗技術等開發(fā)出更多可穿戴智能紡織品等面向廣大的需求的紡織產(chǎn)品。

　　隨著智能終端與物聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，智能可穿戴器件已成為國內外的研究熱點之一。北京服裝學院教授王銳介紹了智能可穿戴柔性器件的種類（智能可穿戴設備和智能紡織品）、發(fā)展現(xiàn)狀與應用探索，以及北京服裝學院團隊在智能可穿戴領域取得的研究成果。王銳指出，近些年，各種智能可穿戴器件大量涌現(xiàn)，可謂“從頭到腳”，如智能運動服裝及配件、成衣加溫系統(tǒng)、發(fā)光成衣、LED顯示智能襯衫和太陽能紡織品、音樂外套、隱身衣等。傳統(tǒng)的智能服飾，是服飾加傳統(tǒng)半導體器件模式，但目前，部分智能材料與器件已經(jīng)用到了智能服飾中，開發(fā)出很多種產(chǎn)品，如智能運動服裝、充電靴、衛(wèi)星航鞋、醫(yī)用緊身衣、太陽能比基尼等。

　　“未來，智能服飾將結合大數(shù)據(jù)和移動醫(yī)療，通過前端的信號采集與顯示采集的信號，經(jīng)過信號傳輸端，如手機藍牙、無線網(wǎng)絡等，將信號傳輸?shù)皆贫?，進而經(jīng)過數(shù)據(jù)分析處理進行反饋，可以實現(xiàn)線上診斷，立體生理指監(jiān)測等。作為移動醫(yī)療的終端載體，可穿戴的智能材料和器件，特別是能夠檢測人體生理指標的可穿戴智能器件，未來在可穿戴市場的占比將會越來越大?！蓖蹁J說道。

　　在“纖維新材料，新質生產(chǎn)力”主題報告中，東華大學教授陳燁以高性能纖維（碳纖維、芳綸等）、通用纖維、生物基合成纖維、循環(huán)再利用纖維、前沿纖維、功能纖維等為例，分析了其特性、發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢。他表示，纖維材料的新質生產(chǎn)力要適應人類、生態(tài)環(huán)境及新興產(chǎn)業(yè)的需求，例如在原料賦能方面，通過基因工程、合成生物學、材料基因工程引領纖維材料開發(fā)模式的革新，發(fā)展生物基材料、生物解聚再生原料、可降解材料纖維，重視化學轉化再生等技術手段和環(huán)保生產(chǎn)輔料的使用等；在制造革新方面，要注重技術重構、流程優(yōu)化，發(fā)展高效柔性化、數(shù)字化加工技術，實現(xiàn)能源與資源融合發(fā)展，建立低碳技術集成工廠等；在產(chǎn)品重塑方面，要突破纖維纖度、強度、功能、智能等極限，研究原液著色與變色、產(chǎn)品可回收設計技術，實現(xiàn)原料來源、技術體系、生產(chǎn)流程、產(chǎn)品應用等全產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展。

　　“新質生產(chǎn)力是推動新型工業(yè)化的重要動力，能夠化解新型工業(yè)化過程中面臨的矛盾和問題?！北弊运ū本┛萍及l(fā)展股份有限公司董事、總經(jīng)理王勇在“數(shù)字孿生驅動數(shù)字化工廠建設”報告中指出，北自科技（603082）針對化纖生產(chǎn)過程流程長、產(chǎn)品品質一致性要求高等痛點，開發(fā)了化纖長絲絲餅作業(yè)的全流程智能制造解決方案，其成果已在國內外化纖長絲主要生產(chǎn)企業(yè)推廣應用，可為企業(yè)節(jié)約人工65%~80%，運營成本降低22%~24%，生產(chǎn)效率提高30%左右?；跀?shù)字孿生理論技術打造，北自科技提出了一套智能物流數(shù)字孿生解決方案，可實現(xiàn)復雜物流裝備及系統(tǒng)的全生命周期、全運行過程的智能管控。展望未來，在工業(yè)元宇宙中，工廠可以通過虛擬現(xiàn)實、增強現(xiàn)實、區(qū)塊鏈、數(shù)字孿生、人工智能等技術構建工廠生產(chǎn)運營相關的完整體系，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)的全面數(shù)字化和智能化運營，使企業(yè)生產(chǎn)降本、提質、增效。

　　增綠色 煥發(fā)“新顏值”

　　化學纖維產(chǎn)量大、應用廣，其環(huán)境友好與可持續(xù)發(fā)展對我國紡織工業(yè)的發(fā)展意義重大。

　　近年來，恒逸石化（000703）股份有限公司通過研發(fā)原液著色纖維、無銻聚酯及鈦系催化劑、紡織品高效回收利用技術、可生物降解滌綸等工作，在推動滌綸行業(yè)綠色發(fā)展與環(huán)境保護方面取得了較大進展。恒逸石化常務副總裁、恒逸研究院院長王松林以“滌綸綠色化之路——可生物降解滌綸的研發(fā)”為題，介紹了可生物降解滌綸的研發(fā)情況。恒逸研究院從2019年開始研究基于PET的生物可降解共聚酯纖維，通過本征化學分子結構調整，犧牲部分力學性能來換取了全生物降解，產(chǎn)品降解性比PET纖維提高3~16倍，權威機構堆肥降解率測試90天達72%。

　　王松林表示，在循環(huán)經(jīng)濟與雙碳背景下，紡織品最終出路有兩個：能回收的盡量回收循環(huán)利用，不能回收的要能夠生物降解。PET纖維在化纖行業(yè)中的占比超過了80%，解決了PET纖維的可生物降解問題，就基本解決了紡織品的環(huán)境友好問題。他建議，下一步可生物降解滌綸應向綠色化、大宗化、標準化發(fā)展，生產(chǎn)過程要采用新型生態(tài)催化劑，各方要攜手盡快出臺相關產(chǎn)品和檢測的標準。

　　一直以來，唐山三友集團興達化纖有限公司都將可持續(xù)發(fā)展視為企業(yè)的生命線，并積極探索低碳綠色發(fā)展路徑。三友化纖常務副總經(jīng)理張東斌在“多維度創(chuàng)新融合 驅動再生纖維素纖維產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展”的報告中，分享了企業(yè)在推動產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展方面的實踐。他表示，為探索再生纖維素纖維行業(yè)可持續(xù)發(fā)展路徑，三友化纖在中國化學纖維工業(yè)協(xié)會的領導下，聯(lián)合多家企業(yè)及協(xié)會共同發(fā)起成立再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟；積極與Canopy展開合作，2023年紐扣數(shù)達到31.5枚，達到深綠色襯衫評級；在行業(yè)內率先通過FSC森林產(chǎn)銷監(jiān)管鏈認證，保障使用的是可持續(xù)的森林資源。三友化纖積極與品牌融合，開發(fā)的環(huán)保低碳可識別的唐絲 EcoTang 纖維，與國際上HIGG MSI數(shù)據(jù)中普通粘膠纖維相比，1噸EcoTang 可降低碳排5.53噸。此外，三友化纖與上下游融合，開發(fā)了以回收廢舊紡織品為原料的ReVisco 再生纖維；采用原液著色莫代爾制成唐絲 Ecocolor環(huán)保彩色纖維，助力產(chǎn)業(yè)鏈減碳。

　　芳綸與碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維并稱世界三大高性能纖維，具有相對密度小、高強度、高模量、耐高溫、耐腐蝕、絕緣性好等特性。泰和新材芳綸事業(yè)部副總經(jīng)理呂繼平介紹了芳綸產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及新產(chǎn)品發(fā)展趨勢。目前間位芳綸全球年產(chǎn)能為55500噸，主要生產(chǎn)企業(yè)包括美國的杜邦（22000噸）、中國的泰和新材（16000噸）和超美斯（5000噸）、日本的帝人（4500噸）等，主要應用于工業(yè)過濾、安全防護、芳綸紙領域，用量占比分別為31%、27%、31%。對位芳綸全球年產(chǎn)能為11萬噸，主要生產(chǎn)企業(yè)包括日本的帝人（36000噸）、美國的杜邦（28000噸），以及中國的泰和新材（16000噸）、韓國的科?。?5000噸），主要應用于安全防護、摩擦密封、橡膠增強、光纖光纜領域，應用占比分別為41%、19%、18%、15%。

　　呂繼平指出，未來，高性能芳綸產(chǎn)品是國內芳綸產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要趨勢。我國要做強、做大高性能芳綸等高性能纖維及其上下游產(chǎn)業(yè)鏈，通過產(chǎn)業(yè)鏈布局、工程一體化，實現(xiàn)規(guī)模化、低成本。同時，行業(yè)和企業(yè)要加強開發(fā)高強高模及差別化、功能化芳綸產(chǎn)品，提高其附加值。此外，芳綸行業(yè)還要推進綠色化發(fā)展，如實現(xiàn)芳綸循環(huán)再利用等。

　　隨著人們生活品質的不斷提高，功能性錦綸等高端材料的需求不斷增長。圍繞錦綸行業(yè)需求、產(chǎn)能、錦綸6纖維相對價格和消費結構、近十年各類化纖產(chǎn)量占比等變化情況，廣東恒申美達新材料股份公司技術發(fā)展部高級工程師諶繼宗分析了近年錦綸行業(yè)發(fā)展趨勢。他提到，2013年以來，我國CPL需求增長迅速，產(chǎn)能實現(xiàn)自給自足；切片需求和產(chǎn)量均平穩(wěn)增長；錦綸需求和產(chǎn)能持續(xù)增長，相對成本下降，在化纖中占有率上升，供需差較平穩(wěn)；CPL、聚合、紡絲一體化成為行業(yè)發(fā)展趨勢。

　　雖然錦綸裝備、工藝技術進步和新產(chǎn)品演變和進化等推動了行業(yè)高速發(fā)展，但行業(yè)仍面臨諸多實際挑戰(zhàn)，對此，諶繼宗結合美達的生產(chǎn)、研發(fā)及運營等具體實踐與思考，對行業(yè)企業(yè)的高端化、綠色化、智能化、協(xié)同化、品牌化等發(fā)展方向提出建議。

來源：中國化學工業(yè)協(xié)會