福建吳航不銹鋼VOD精煉爐改造項目環(huán)境影響報告書獲批

根據(jù)《報告書》結論及技術評估意見，本項目投產(chǎn)后，全廠環(huán)境防護距離為：煉鋼車間外300米范圍和H型鋼車間外100米范圍在環(huán)境防護距離范圍內(nèi)不得規(guī)劃建設居民區(qū)、醫(yī)院、學校等環(huán)境空氣敏感目標你司應配合當?shù)卣徒ㄔO規(guī)劃部門，做好防護距離內(nèi)的規(guī)劃用地控制工作 （二）按照“雨污分流、清污分流”原則，建設完善的污水及雨水收集系統(tǒng)項目間接冷卻水循環(huán)使用，不外排 （三）按照相關技術規(guī)范及《報告書》要求嚴格落實分區(qū)防滲措施，并設置地下水監(jiān)測井。

鋼材

河北鑫達鋼鐵集團成功研發(fā)弧形H型鋼生產(chǎn)技術

成功搭建數(shù)字孿生工廠，將設備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程仿真及現(xiàn)場監(jiān)控視頻精準投射到孿生系統(tǒng)，實現(xiàn)虛擬世界對現(xiàn)實工廠的遠程精準操作與高效管控產(chǎn)線MES系統(tǒng)的三級控制保障了產(chǎn)品的一致性跟蹤與檢測、發(fā)運等過程智能表檢系統(tǒng)采用圖像處理技術和缺陷檢測算法，對型鋼表面缺陷進行在線定位識別和分析，保障產(chǎn)品實物質量穩(wěn)定 以嚴于國家標準和行業(yè)規(guī)范為原則，開發(fā)國內(nèi)一流超快冷卻技術，確保H型鋼在超快冷卻后不產(chǎn)生嚴重、無法矯正的形變，實現(xiàn)后續(xù)矯直的無害化，提高鋼材強度70MP。

科研發(fā)展

河北鑫達鋼鐵使用350mm斷面坯料開發(fā)軋制20工規(guī)格產(chǎn)品一次試軋成功

與東北大學合作開發(fā)并投入使用的國內(nèi)一流超快冷卻技術，實現(xiàn)H型鋼在超快冷卻過程中，保證產(chǎn)品H型鋼冷卻后不產(chǎn)生嚴重的、無法矯正的形變，后續(xù)矯直的無害化，實現(xiàn)腹板、翼緣溫差控制在50度以內(nèi)，便于矯直；提高鋼材強度70MP，實現(xiàn)煉鋼合金的用量降低，有效減少冶煉成本，實現(xiàn)晶粒度細化、溫度降低，提高生產(chǎn)效率 憑借卓越的產(chǎn)品品質，鑫達型鋼產(chǎn)品廣泛應用于深圳地鐵、長春地鐵、呼和浩特地鐵、深圳灣超級總部基地、?？谥秀y國際金融中心、凌綏高速隧道等大型工程，并出口新加坡、印度尼西亞、馬來西亞、菲律賓等10多個國家和地區(qū)，榮獲“熱軋型鋼十大優(yōu)質品牌企業(yè)”的殊榮，贏得國內(nèi)外市場的高度認可。

科研發(fā)展

高低溫韌性結構用熱軋H型鋼

高寒地區(qū)結構用熱軋H型鋼成功開發(fā)，解決了四大技術“瓶頸”： 一是突破國內(nèi)外微合金化設計技術的限制，建立了與馬鋼生產(chǎn)裝備相匹配的大H型鋼微合金化及中小H型鋼復合微合金化經(jīng)濟型合金體系，實現(xiàn)了工業(yè)化 二是通過開展低過熱度澆鑄工藝、結晶器冷卻及二次冷卻等關鍵工藝研究，掌握了異型坯表面質量及潔凈度控制技術 三是針對多規(guī)格、斷面形狀復雜性研究，揭示不同微合金化與生產(chǎn)工藝條件下的形變、再結晶、相變與析出等規(guī)律，探索出具有自主知識產(chǎn)權的高低溫韌性H型鋼控軋控冷工藝。

熱點資訊

《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》等56項新制修訂的黑色冶金行業(yè)標準報批公示

據(jù)悉，相關標準化技術組織已完成一批有關行業(yè)標準、行業(yè)標準外文版、行業(yè)標準樣品的制修訂工作，為進一步聽取社會各界意見，國-家-工-信-部從2025年3月3日起至2025年4月1日止予以公示其中，包括《調(diào)質型鋼質連續(xù)油管》《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》《電弧爐短流程煉鋼生產(chǎn)通用要求》《集裝箱用高強度不銹鋼鋼板和鋼帶》《家電用不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶》《異形不銹鋼絲》《高強度含氮奧氏體不銹鋼盤條》《金剛網(wǎng)用不銹鋼盤條》《光熱發(fā)電熔鹽儲罐用不銹鋼鋼板和鋼帶》等56項黑色冶金行業(yè)標準，本鋼板材等公司研制的1項黑色冶金行業(yè)標準樣品——低合金鋼光譜分析用標準樣品（YSB1061-2025）。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

馬鋼又有兩項“獨家”產(chǎn)品國內(nèi)首發(fā)

首創(chuàng)技術市場青睞應用于高層及大跨度建筑的Q355級厚翼緣（80mm-120mm）柱形熱軋H型鋼，主要技術難題在“厚翼緣尺寸外形及表面質量控制、低壓縮比條件下的厚翼緣力學性能提升、重型異形坯連鑄表面裂紋控制”等，馬鋼型鋼研發(fā)技術團隊面對挑戰(zhàn)，團結協(xié)作，通過全面系統(tǒng)攻關，創(chuàng)新采用了H-H軋法，匹配特殊的軋制規(guī)程，解決了高厚斷面坯型軋制厚翼緣柱形規(guī)格型鋼表面質量控制難題；利用復合強化技術手段和相關溫控形變耦合技術，在滿足塑性和韌性的前提下，提高了產(chǎn)品屈服強度；通過優(yōu)化結晶器保護渣等物性參數(shù)，優(yōu)化結晶器冷卻制度參數(shù)，以及適配連鑄工序，使重型異形坯連鑄表面質量得到良好控制。

科研發(fā)展

馬鋼重型H型鋼刷新關鍵指標

同時，通過減少溢單量，盤點庫存鋼，核減同類訂單3月份，累計核減12個系列23個規(guī)格產(chǎn)品396.102噸，有效提升了投入產(chǎn)出率 長材事業(yè)部還強化在線技術攻關，持續(xù)推進產(chǎn)品質量改善通過采用新軸承座、清理切舌鋸積渣、入庫修磨等攻關措施，重型H型鋼產(chǎn)線全月大規(guī)格產(chǎn)品壓痕缺陷較上月減少170多噸實施改鋸非定尺降低廢品，通過靠檔鋸切，全月改鋸87支定尺，增加合格品198.875噸控制軋件尾部翼緣斜度減少鋸切長度，對305×305×283規(guī)格產(chǎn)品采用全道次下腹板冷卻，將尾部翼緣斜度控制在5mm以內(nèi)，64支原料減少切廢量64米，增加合格品18.112噸。

其它動態(tài)

包鋼股份軌梁廠再破H型鋼班產(chǎn)紀錄

日前，包鋼股份軌梁廠調(diào)度室再傳捷報，2023年2月17日夜班，該廠一號生產(chǎn)線丁班以315支的優(yōu)異成績，打破原310支的班產(chǎn)紀錄，創(chuàng)造了194×150毫米中小號H型鋼的班產(chǎn)新紀錄 繼本月軌梁廠二號生產(chǎn)線700×300毫米H型鋼、每米50公斤淬火鋼軌相繼打破班產(chǎn)紀錄后，兩條生產(chǎn)線迅速展開生產(chǎn)勞動競賽通過不斷優(yōu)化軋制和冷卻工藝，減少換輥時間，合理控制生產(chǎn)時序，在保安全保質量的前提下，提升軋制速度。

經(jīng)營管理

王國棟院士：鋼鐵產(chǎn)品創(chuàng)新十年成績顯著

超快速冷卻設備具有體積小，流體換熱效率高，冷卻速率快，具有完善的自動控制功能，并解決了復雜斷面型鋼不同部位、不用厚度冷卻均勻性及彎曲變形的難題，明顯提高了產(chǎn)品的綜合力學性能、使用性能以及生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了節(jié)約型的產(chǎn)品成分設計和減量化生產(chǎn)，創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟和社會效益 根據(jù)H型鋼的規(guī)格、產(chǎn)線特點及軋制工藝，分別開發(fā)出用于小型、中型、大型及重型H型鋼軋后超快速冷卻及軋后淬火-回火系列成套裝備、控制系統(tǒng)及冷卻數(shù)學模型，自主開發(fā)的裝備和技術成功應用于馬鋼大型廠、津西鋼鐵、日照鋼鐵、河北天柱鋼鐵及馬鋼重型線等產(chǎn)線。

聚焦

2021年度河北省重點領域首臺（套）重大技術裝備產(chǎn)品公示

按照《河北省重點領域首臺(套)重大技術裝備產(chǎn)品評定辦法》（冀工信裝〔2021〕286號）要求，現(xiàn)將河北圣昊光電科技有限公司的“SY-8100D型高溫雙溫度LD芯片測試機”等108個2021年度河北省重點領域首臺（套）重大技術裝備產(chǎn)品予以公示，公示期為2021年11月12日至2021年11月18日，歡迎社會公眾進行監(jiān)督如有疑義請書面反饋聯(lián)系電話：0311-87902541。

鋼材

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會關于下達2021年第一批團體標準制修訂計劃的通知

鋼材

關于《線材盤卷用重載懸掛輸送機》等65項擬立項團體標準項目征求意見的通知

各有關單位： 根據(jù)《中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會（CISA）團體標準管理辦法（試行）》有關規(guī)定，為保證標準制定的科學性、先進性、規(guī)范性，現(xiàn)將申請立項的《線材盤卷用重載懸掛輸送機》等65項中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會團體標準擬立項標準項目公開征求意見，征求意見截止時間為2021年1月11日如有意見、建議或計劃參與共同研制的單位，請將意見發(fā)送至聯(lián)系人（郵件主題注明：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會團體標準立項公開征求意見反饋）。

鋼材