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更新時間：2025-07-01

快訊播報

不銹鋼aod脫氧快訊

2024-07-30 14:11

工程概況：福建鼎信實業(yè)有限公司基于RKEF與AOD雙聯(lián)法冶煉不銹鋼工藝，對RKEF不銹鋼冶煉裝備及工藝進行優(yōu)化。在現(xiàn)有年產(chǎn)50萬噸精制鎳鐵合金生產(chǎn)線基礎上，選用新型高效合金熔化爐用于熔化鎳鐵、鉻鐵合金，有效提高合金收得率和廢渣的減量化，進一步做到節(jié)能減排。 本次技改新增建設4套50噸合金熔化爐主機，技改完成后，精煉車間生產(chǎn)規(guī)模保持不變，產(chǎn)品為50萬噸高端鎳基新材料。

2024-06-13 08:58

【太鋼不銹申請雙相不銹鋼管坯的制備方法專利，其抗拉強度可達到950MPa以上】 近日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為"雙相不銹鋼管坯的制備方法"，公開號CN202410291962.0，申請日期為2024年3月。 專利摘要顯示，本發(fā)明屬于不銹鋼技術領域，具體涉及雙相不銹鋼管坯的制備方法，包括:(1)采用“EAF+AOD"工藝冶煉鋼水，經(jīng)模鑄得到模鑄錠;(2)對所述模鑄錠進行徑鍛，得到直徑120~350mm的管坯;(3)對管坯進行固溶處理，固溶處理結束后水冷至室溫。按照本發(fā)明的制備方法得到的雙相不銹鋼管，其抗拉強度可達到950MPa以上，在油氣開采環(huán)境中有良好的耐蝕性可用于生產(chǎn)油氣開采工程項目。

2024-04-15 08:43

【浦項(張家港)不銹鋼股份有限公司合金熔化爐改建項目】 近日，鞍鋼集團工程技術有限公司成功中標浦項(張家港)不銹鋼股份有限公司合金熔化爐改建項目，標志著工程技術公司軋鋼事業(yè)部在合金熔化爐產(chǎn)品發(fā)展道路上邁出堅實一步。 合金熔化爐改建項目是在浦項(張家港)不銹鋼股份有限公司煉鋼廠內(nèi)增建1套合金爐(3電3爐模式)，配合EAF電爐為AOD轉爐提供不銹鋼初煉鋼水，項目建成后將為浦項(張家港)不銹鋼股份有限公司進一步降低不銹鋼冶煉成本，提高不銹鋼產(chǎn)品的行業(yè)競爭優(yōu)勢。浦項(張家港)不銹鋼股份有限公司作為韓國POSCO和江蘇沙鋼集團共同投資建設的中外合資企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量、服務質(zhì)量均達到世界領先水平，此次中標標志著工程技術公司在中頻爐領域已形成特色優(yōu)勢產(chǎn)品，具有較強的市場競爭力。 未來，鞍鋼集團工程技術有限公司將繼續(xù)加大合金熔化爐領域科技研發(fā)投入，不斷提升智能化冶煉水平，采用激光掃描、視覺識別等新技術，在無人化上料冶煉實現(xiàn)新突破;持續(xù)研發(fā)連續(xù)上料預熱處理技術，為特鋼企業(yè)極致能效提供助力。(鞍鋼集團工程技術有限公司)

2024-01-15 15:56

2024年1月12日，浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種用于玻璃封接高鉻鐵素體不銹鋼盤條以及制造方法”，申請公布號CN117385263A，申請日期為2023年5月15日。該發(fā)明涉及金屬冶煉技術領域，尤其是一種用于玻璃封接高鉻鐵素體不銹鋼盤條，按質(zhì)量百分比計，為C≤0.030%、Cr:27.20~27.80%、Ni:1.10~1.50%、Cu≤0.20%、Nb：0.10~0.20%、Mn:0.40~0.70%、Si:0.20~0.50%、P:0.010~0.020%、S≤0.005%、N≤0.040%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。還涉及該不銹鋼盤條的制備方法，包括將原料依次經(jīng)電弧爐冶煉、AOD冶煉、LF冶煉、連鑄、熱送軋制、固溶工序處理，最終制得不銹鋼盤條成品。通過對不銹鋼成分設計及生產(chǎn)工藝條件的優(yōu)化，使得材料表面質(zhì)量良好、塑韌性優(yōu)異，具有較細的晶粒度，合理的熱膨脹系數(shù)，同時制造流程簡便，可進行批量生產(chǎn)。

2023-03-03 15:40

【不銹鋼—鋼廠動態(tài)】原料供應不暢，成品庫存積壓，華東某鋼廠計劃于本周末停產(chǎn)2臺AOD爐，預計影響日產(chǎn)量3000噸，減產(chǎn)持續(xù)時間待定，另外其戴南基地后期計劃轉型不銹鋼型材。

不銹鋼aod脫氧相關資訊

  • 山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利

    2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利，申請公布號為CN119956198A，申請日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及一種高氮不銹鋼控氫的方法，通過使用鋼包烘烤還原、調(diào)整階段的物料，充分去除原、輔材料中的水分，嚴格控制高氮不銹鋼冶煉過程中氫的來源，同時提出了AOD冶煉過程中，鋼液碳含量＜0.5%時不再補加石灰等易吸收水分的物料，防止氧化末期加入石灰后鋼液增氫且碳氧反應速率低，氫無法有效去除，以及AOD調(diào)整期加入烘烤過石灰、螢石調(diào)整爐渣堿度，保證爐渣良好的脫氧能力，在控制鋼液氫含量的同時兼顧脫氧工藝，解決高氮不銹鋼的氣泡缺陷和裂邊缺陷。

    產(chǎn)業(yè)鏈資訊

  • 攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司成功申請一項名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

    2025年3月11日，攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司成功申請一項名為“一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119592867A，申請日期為2024年12月5日 該發(fā)明提供了一種潔凈高鉻馬氏體不銹鋼的冶煉方法，全過程控硅鋁、控氧，實現(xiàn)Si≤0.05％、Al≤0.01％，含B/Nb等易氧化元素高鉻馬氏體不銹鋼潔凈冶煉，包括：按高鉻馬氏體不銹鋼主要成分，將原料置于電爐粗煉；產(chǎn)出的鋼料進入AOD爐進行氧化期和還原期處理；氧化期加入石灰，鉻按不銹鋼成分中下限配入；還原期全用鋁錠為脫氧劑，過程控Si≤0.05％；還原產(chǎn)出的鋼料置于LF爐精煉，過程控Al；所得精煉渣、包含石灰和合金的輔料和鋼渣友混合造渣，出站鋼液中Al為0.02～0.03％；產(chǎn)出的鋼液進入VD爐精煉，一定極限真空度下保持；產(chǎn)出的鋼液澆注，將電極棒在保護氣氛電渣爐重熔電渣錠。

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  • Mysteel周報：本周不銹鋼管材價格主穩(wěn)，貿(mào)易商多選擇按規(guī)格微跌出貨（12.2-12.6）

    本發(fā)明公開了焊接制管時焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼的制備方法，包括以下步驟：（1）將原料投入EAF爐進行熔融；出鋼前預脫硫；（2）AOD爐精煉工序包括：吹氧脫碳→還原→出鋼；其中：在還原工序中，采用低鋁硅鐵合金進行脫氧，低鋁硅鐵合金的投入量為20～35kg/噸，所述低鋁硅鐵合金中的硅含量為75～80%，所述低鋁硅鐵合金中的鋁含量在0.5%以下；在整個AOD精煉過程中，將精煉渣的堿度控制在1.7±0.1；在出鋼工序中，出鋼溫度控制在1625±25°C；（3）將AOD爐精煉后的鋼水倒入白云石鋼包；（4）連鑄：將白云石鋼包中的鋼水經(jīng)中間包進入連鑄機連鑄。

    周報

  • 浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“焊接制管時焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利

    2024年12月3日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“焊接制管時焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼及其制備方法”專利，申請公布號為CN119061316A，申請日期為2024年10月30日 本發(fā)明公開了焊接制管時焊渣生成量少的奧氏體不銹鋼的制備方法，包括以下步驟：（1）將原料投入EAF爐進行熔融；出鋼前預脫硫；（2）AOD爐精煉工序包括：吹氧脫碳→還原→出鋼；其中：在還原工序中，采用低鋁硅鐵合金進行脫氧，低鋁硅鐵合金的投入量為20～35kg/噸，所述低鋁硅鐵合金中的硅含量為75～80%，所述低鋁硅鐵合金中的鋁含量在0.5%以下；在整個AOD精煉過程中，將精煉渣的堿度控制在1.7±0.1；在出鋼工序中，出鋼溫度控制在1625±25°C；（3）將AOD爐精煉后的鋼水倒入白云石鋼包；（4）連鑄：將白云石鋼包中的鋼水經(jīng)中間包進入連鑄機連鑄。

    產(chǎn)業(yè)鏈資訊

  • 武進不銹申請深海臍帶纜用超級雙相不銹鋼無縫管焊接接長盤管的制備專利，能夠滿足深海油氣生產(chǎn)使用標準

    專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種深海臍帶纜用超級雙相不銹鋼無縫管焊接接長盤管的制備方法，采用AOD爐、Al脫氧、鈣處理以及爐外精煉，使鋼中氧含量≤25ppm；熱穿孔高溫中間固溶熱處理、變形量及分配的一體化冷變形調(diào)控關鍵技術以軋管變形與組織性能要求為約束條件，結合熱穿孔和冷軋硬化效應、硬化梯度分布及道次傳遞作用，形成熱穿孔冷軋變形量及分配工藝，合理分配每道次加工變形量通過上述方式，本發(fā)明深海臍帶纜用超級雙相不銹鋼無縫管焊接接長盤管的制備方法，能夠滿足深海油氣生產(chǎn)使用標準，保證盤管具有較高力學性能、耐點腐蝕性能良好，適應于深海水下苛刻的海水應用介質(zhì)環(huán)境。

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  • 酒鋼宏興成功申請一項名為“一種汽車裝飾條用超純凈不銹鋼的制備方法”專利

    通過AOD+VOD冶煉低碳、氮的超純鐵素體不銹鋼，LF爐深脫氧、鎂鋁尖晶石類夾雜物的變性處理，弱吹攪拌、高堿度爐渣促進鋼液夾雜物的上浮、吸附去除；同時，連鑄投用中包氣霧擋墻裝置、采用鎂質(zhì)+鋁鈣質(zhì)低熔點的復合中包覆蓋劑，充分吸收上浮的小尺寸夾雜物顆粒，確保超純鐵素體不銹鋼鋼液的超純凈化，連鑄中包試樣的全氧含量＜20ppm、板材(B類+D類)夾雜物評級≤1.0

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  • 近期中國雙相不銹鋼研究進展

    四類不銹鋼各有特點，馬氏體不銹鋼具有高強性（其中，以高碳馬氏體為主強化時，塑韌性相對較差，但時效型和PH鋼均可以通過純凈度控制，實現(xiàn)高強韌，在航空航天領域達到廣泛的應用）；奧氏體不銹鋼是不銹鋼中產(chǎn)量和用量最大的鋼類，得益于其優(yōu)良的耐腐蝕性能和工藝性能；鐵素體不銹鋼基本不含Ni，耐應力腐蝕性能優(yōu) 雙相不銹鋼是唯一一個具有兩相組織基體的不銹鋼，由于合金元素對相比例的不同影響，以及在兩相中的不同分配，給了雙相不銹鋼較大的組織、性能調(diào)控空間，也帶來組織、性能控制難度大的問題，其難點大致分為： 1）N的精準控制及純凈度保證 2）熱塑性特點及難點 3）析出敏感性及析出相特性 4）雙相組織調(diào)控及性能提升 二、低[O]含量、高純凈雙相不銹鋼冶煉工藝技術研究 以2507和2205為代表鋼種，從以下四個方面探討雙相不銹鋼冶煉工藝技術的關鍵要素： 1）采用Al脫氧，保證脫氧的前提下，要防止AlN的形成，采用“AOD爐加鋁丸+渣面加鋁粉”的脫氧工藝，最終的鋁含量為0.012％~0.018％，氧含量降至10ppm~30ppm。

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  • 安徽富凱特材：雙相不銹鋼夾雜物控制技術研究

    吳主任以2205雙相鋼連鑄第一爐和第二爐作為夾雜物研究對象，分別從雙相鋼的生產(chǎn)流程、研究試樣的選取情況、直讀光譜分析結果、氧氮氫分析儀分析結果、掃描電鏡分析結果以及改進措施等方面展開技術分析他指出雙相鋼由于合金元素含量較高，夾雜物的控制與改性難度比較大，單純的通過中間包氬氣保護很難達到預期效果，還可在AOD還原渣系；鋁錠、硅鈣塊、硅鈣線等脫氧劑的使用工藝；LF精煉工藝等進行優(yōu)化 通過對雙相不銹鋼夾雜物的研究和改進，安徽富凱特材有限公司成功生產(chǎn)出高純凈2205、32750、32760等一系列雙相鋼的連鑄圓坯，產(chǎn)品組距覆蓋φ150~φ300，生產(chǎn)出的連鑄圓坯可不經(jīng)過軋制或者鍛造，直接用于管坯的生產(chǎn)。

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