山西太鋼成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝”專利

2025年8月12日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝”專利，申請公布號為CN120460847A，申請日期為2025年6月5日 該發(fā)明屬于低鎳含氮型不銹鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝。

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山西太鋼成功申請一項名為“低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專利，申請公布號為CN120443044A，申請日期為2025年5月9日 該發(fā)明屬于鋼鐵冶金行業(yè)的不銹鋼新材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種低磁導(dǎo)率高耐腐蝕奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用。

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寶鋼德盛成功申請一項不銹鋼新專利

8月12日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種汽車油箱用高強高耐蝕經(jīng)濟型奧氏體不銹鋼”專利，申請公布號為CN120464933A，申請日期為2025年5月28日 專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種汽車油箱用高強高耐蝕經(jīng)濟型奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：0.05～0.12％，Si：0.2～1.2％，Mn：5.0～10.0％，Cr：17.0～21.0％，Ni：1.5～3.5％，Cu：0.8～2.5％，P：≤0.045％，S：≤0.0050％，N：0.15～0.25％；Nb：0.005～0.20％；Ti：0.005～0.20％；B：0.0005～0.0080％；Se：0.001～0.008％，其中0.015%≤Nb+Ti≤0.3%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

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寶鋼德盛成功申請一項名為“一種汽車油箱用高強高耐蝕經(jīng)濟型奧氏體不銹鋼 ”專利

2025年8月12日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種汽車油箱用高強高耐蝕經(jīng)濟型奧氏體不銹鋼 ”專利，申請公布號為CN120464933A，申請日期為2025年5月28日 該發(fā)明公開了一種汽車油箱用高強高耐蝕經(jīng)濟型奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：0.05～0.12％，Si：0.2～1.2％，Mn：5.0～10.0％，Cr：17.0～21.0％，Ni：1.5～3.5％，Cu：0.8～2.5％，P：≤0.045％，S：≤0.0050％，N：0.15～0.25％；Nb：0.005～0.20％；Ti：0.005～0.20％；B：0.0005～0.0080％；Se：0.001～0.008％，其中0.015%≤Nb+Ti≤0.3%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“快速消除904L超級奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法”專利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“快速消除904L超級奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法”專利，申請公布號為CN120425116A，申請日期為2025年4月16日 本發(fā)明公開了一種快速消除904L超級奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法，包括連鑄?熱裝紅送?高溫質(zhì)化?鍛造?回爐?出爐，其904L超級奧氏體不銹鋼鑄錠的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比控制為：C≤0.015％；Si≤1.00％；Mn≤2.00％；P≤0.045％；S≤0.035％；Cr：19.00％～23.00％；Ni：23.00％～28.00％；Mo：4.0％～5.0％；N≤0.3％；Cu：1.00％～2.00％；Co≤0.50％；Al≤0.010％；Ti≤0.020％；Ca≤0.020％；O≤70ppm，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

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浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的低溫沖擊韌性和強度的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年8月5日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的低溫沖擊韌性和強度的奧氏體系不銹鋼及其制造方法 ”專利，申請公布號為CN120435584A，申請日期為2023年9月4日 根據(jù)本發(fā)明的一個實例，可以提供一種具有提高的低溫沖擊韌性和強度的奧氏體系不銹鋼，以重量%計，所述奧氏體系不銹鋼包含：C：0.1%以下(0除外)、Si：1.5%以下(0除外)、Cr：16.0?23.0%、Ni：5.0?12.0%、Mn：10.0%以下(0除外)、Mo：0至1.5%以下、Cu：0至1.6%以下、N：0.1?0.3%、余量的Fe和雜質(zhì)，式(1)：1.7Ni+410C?0.9Cr?100N?13Si?1.2Mn+2Cu?5.5Mo+40為10至35，式(2)：(Ni+0.52Cu+40(C+N)+0.7Mn+45)?(0.48(Cr+Mo+1.7Si))?51為0以上。

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浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的耐氫脆性的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年8月1日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的耐氫脆性的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120418472A，申請日期為2023年11月13日 該發(fā)明涉及一種具有提高的耐氫脆性的奧氏體系不銹鋼及其制造方法根據(jù)一個實施方案的具有提高的耐氫脆性的奧氏體系不銹鋼以重量%計可以包含：C：超過0%且0.03%以下、N：0.15%以上且0.25%以下、Si：超過0%且1.0%以下、Mn：超過0%且10.0%以下、Cr：16.0%以上且22.0%以下、Ni：超過0%且6.0%以下、Cu：超過0%且1.6%以下、Mo：0%以上且0.8%以下、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì) 。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“含鈮耐熱奧氏體不銹鋼連鑄方坯直軋圓鋼的熱加工方法”專利

2024年8月2日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項名為“含鈮耐熱奧氏體不銹鋼連鑄方坯直軋圓鋼的熱加工方法”專利，申請公布號CN118422041A，申請日期為2024年5月6日 本發(fā)明公開了一種含鈮耐熱奧氏體不銹鋼連鑄方坯直軋圓鋼的熱加工方法含鈮耐熱奧氏體不銹鋼連鑄方坯直軋圓鋼的熱加工方法包括：冶煉?鑄坯?加熱爐加熱?軋制，其元素含鈮耐熱奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比控制為：C：0.07～0.13％，Si≤0.30％，Mn≤1.00％，P≤0.030％，S≤0.010％，Cr：17.00～19.00％，Ni：7.50～10.50％，Nb：0.30～0.60％，Cu：2.50～3.50％，N：0.05～0.12％，Al：0.003～0.030％，B：0.001～0.010％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)。

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山西太鋼成功申請一項名為“含鈮耐熱奧氏體不銹鋼連鑄方坯直軋圓鋼的熱加工方法”專利

2024年8月2日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“含鈮耐熱奧氏體不銹鋼連鑄方坯直軋圓鋼的熱加工方法”專利，申請公布號為CN118422041A，申請日期為2024年5月6日。

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2022年中國不銹鋼行業(yè)十大熱點事件評選結(jié)果發(fā)布

4、撫順特鋼尿素級SH010不銹鋼管材通過歐盟認證并成功實現(xiàn)國產(chǎn)替代 撫順特鋼批量生產(chǎn)的尿素級SH010奧氏體不銹鋼厚壁管、薄壁管產(chǎn)品，于2022年7月順利通過歐盟EN10204－3.2產(chǎn)品認證后，這標志著由撫順特鋼生產(chǎn)的尿素級SH010奧氏體不銹鋼管材成功實現(xiàn)了國產(chǎn)替代，為后續(xù)撫順特鋼開發(fā)高檔次、特殊用途不銹鋼產(chǎn)品市場，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益打下良好基礎(chǔ)。

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中國不銹鋼行業(yè)2022年度工作報告指出——直面挑戰(zhàn)、共克時艱，把握“雙碳”背景下的巨大機遇

報告列的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，目前，歐洲在這些環(huán)節(jié)中已經(jīng)使用了3萬噸不銹鋼板材和2400噸鎳合金，到2040年采用氫能新技術(shù)的 太鋼集團Ni36鎳基合金已簽訂批量訂單，成為某國產(chǎn)大飛機制造企業(yè)指定供貨商；全球首發(fā)氫能源雙極板專用精密帶鋼JDA61，該產(chǎn)品是氫能源電池堆的核心部件青拓集團開發(fā)出QN系列氮合金化節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼配套的焊條、焊絲、藥芯焊絲等系列焊材，實現(xiàn)了工程化應(yīng)用酒鋼高端餐廚具馬氏體系列不銹鋼綠色設(shè)計產(chǎn)品通過審核，具備進軍高端餐廚具的實力。

行業(yè)熱點

撫順特鋼尿素級SH010不銹鋼管材通過歐盟認證并成功實現(xiàn)國產(chǎn)替代

撫順特鋼批量生產(chǎn)的尿素級SH010奧氏體不銹鋼厚壁管、薄壁管產(chǎn)品，在順利通過歐盟EN10204－3.2產(chǎn)品認證后，上半年，公司已向用戶交付尿素級SH010奧氏體不銹鋼管材1450根據(jù)了解，該產(chǎn)品質(zhì)量滿足相關(guān)技術(shù)標準要求，休氏試驗（耐腐蝕性能指標）結(jié)果優(yōu)于瑞典山特維克水平這標志著由撫順特鋼生產(chǎn)的尿素級SH010奧氏體不銹鋼管材成功實現(xiàn)了國產(chǎn)替代，為后續(xù)撫順特鋼開發(fā)高檔次、特殊用途不銹鋼產(chǎn)品市場，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益打下良好基礎(chǔ)。

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Mysteel帶你一起看不銹鋼中國發(fā)展史！

早期先生產(chǎn)Cr13型馬氏體不銹鋼，掌握生產(chǎn)技術(shù)后，大量生產(chǎn)18-8型Cr-Ni奧氏體鋼 1956年：撫鋼承擔高溫合金研制任務(wù)，成立研究室在煉鋼車間3噸電弧爐成功試制出第一爐高溫合金GH30 1959年起：為了節(jié)約貴重元素鎳，開始仿制以Mn、N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N,1958年向AISI204鋼中加入Mo2%-3%，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N(204+Mo),用于全循環(huán)法尿素生產(chǎn)裝置以代替1Cr18Ni12Mo2Ti。

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