浙江青山鋼鐵有限公司和浙江瑞浦科技有限公司成功申請一項(xiàng)發(fā)明專利

制備方法為鋼料經(jīng)冶煉得到目標(biāo)成分的鋼水，利用連鑄機(jī)得到連鑄方坯，連鑄方坯通過軋制和固溶工序得到所述不銹鋼盤條本發(fā)明奧氏體不銹鋼盤條的室溫抗拉強(qiáng)度可達(dá)580～600MPa，斷后伸長率55.0％～60.0％，斷面收縮率65％～70％，晶粒度評級細(xì)于10級，且車加工性能優(yōu)秀，材料冷加工性能的穩(wěn)定性得到了提升，極大的提高奧氏體不銹鋼加工成材率和效率

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武昌船舶重工集團(tuán)有限公司成功申請一項(xiàng)發(fā)明專利

本申請?zhí)峁┑哪透邷?em class='keyword'>不銹鋼鍛件滿足如下指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度Rm≥520MPa，規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2≥220MPa，斷后伸長率A≥45％，室溫沖擊吸收功KV2≥60J；溫度為300℃下：抗拉強(qiáng)度Rm≥409MPa，規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2≥132MPa

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Mysteel月報(bào)：不銹鋼管材價(jià)格主穩(wěn)運(yùn)行，成交情況未及理想預(yù)期(2.1-2.28)

該發(fā)明屬于不銹鋼焊管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體公開了一種光熱發(fā)電高溫熔鹽輸送用奧氏體不銹鋼焊接管以及制造工藝，通過原材料晶粒度要求，并控制熱處理溫度和保溫時(shí)間，使成品焊管母材晶粒度滿足4～7級的要求；該發(fā)明對焊接熱輸入量和層間溫度的控制提出了更高的要求，最終常溫拉伸試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度≥515MPa，屈服強(qiáng)度≥205MPa，斷后伸長率≥40％)、彎曲試驗(yàn)(彎曲后沒有裂紋等缺陷，彎曲試驗(yàn)合格)、硬度試驗(yàn)(硬度值≤92HRB)、575℃高溫拉伸試驗(yàn)屈服強(qiáng)度≥131MPa、焊后熱處理前焊縫鐵素體FN：3～10。

月報(bào)

江蘇武進(jìn)不銹成功申請一項(xiàng)名為“一種光熱發(fā)電高溫熔鹽輸送用奧氏體不銹鋼焊接管以及制造工藝”專利

該發(fā)明屬于不銹鋼焊管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體公開了一種光熱發(fā)電高溫熔鹽輸送用奧氏體不銹鋼焊接管以及制造工藝，通過原材料晶粒度要求，并控制熱處理溫度和保溫時(shí)間，使成品焊管母材晶粒度滿足4～7級的要求；該發(fā)明對焊接熱輸入量和層間溫度的控制提出了更高的要求，最終常溫拉伸試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度≥515MPa，屈服強(qiáng)度≥205MPa，斷后伸長率≥40％)、彎曲試驗(yàn)(彎曲后沒有裂紋等缺陷，彎曲試驗(yàn)合格)、硬度試驗(yàn)(硬度值≤92HRB)、575℃高溫拉伸試驗(yàn)屈服強(qiáng)度≥131MPa、焊后熱處理前焊縫鐵素體FN：3～10。

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Mysteel：2024年不銹鋼型材行業(yè)年終盤點(diǎn)(大事記)

其中，《異形不銹鋼絲》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了異形不銹鋼絲化學(xué)成分、抗拉強(qiáng)度、伸長率、尺寸精度等技術(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)準(zhǔn)則，將填補(bǔ)現(xiàn)有金屬制品標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域空白，推動(dòng)我國異形不銹鋼絲產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展 4、GB/T9944《不銹鋼絲》國家標(biāo)準(zhǔn)已形成征求意見稿 5月16日，由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、江蘇亞盛金屬制品有限公司、中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院有限公司等單位負(fù)責(zé)修訂《不銹鋼絲繩》國家標(biāo)準(zhǔn)(項(xiàng)目編號:20232259-T-605)，已形成征求意見稿。

不銹鋼頭條

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種超純鐵素體不銹鋼熱軋中板的制造方法”專利

本發(fā)明大幅提高超純鐵素體不銹鋼熱軋中板的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成材率，成材率達(dá)90％以上，超純鐵素體不銹鋼熱軋中板產(chǎn)品的平均晶粒尺寸為100～250μm，拉伸試驗(yàn)斷后伸長率達(dá)到35％以上，滿足制作厚規(guī)格法蘭等零部件的使用要求

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日本制鐵株式會(huì)社成功申請一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼和奧氏體系不銹鋼的制造方法”專利

2024年10月29日，日本制鐵株式會(huì)社成功申請一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼和奧氏體系不銹鋼的制造方法”專利，申請公布號為CN118871602A，申請日期為2023年2月8日 本發(fā)明提供強(qiáng)度和延展性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼奧氏體系不銹鋼的化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)包含C：0.005～0.060％、Si：0.20～1.20％、Mn：4.0～8.0％、Ni：12.0～15.0％、Cr：19.0～24.0％、Mo：1.0～4.0％、Nb：0.05～0.40％、V：0.05～0.40％、N：0.20～0.50％、Al：0.050％以下等，拉伸強(qiáng)度為800MPa以上，斷裂伸長率為35％以上，滿足下述式(1)和(2)：0.7×Nb≤[Nb]≤0.30(1)，20×[Nb]/D≥0.050(2)。

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浙江久立特材成功申請一項(xiàng)名為“一種提高S32750超級雙相不銹鋼低溫沖擊韌性的熱處理工藝”專利

采用上述熱處理工藝，可以在鐵素體與奧氏體比例允許范圍內(nèi)，適當(dāng)提升鋼材中奧氏體含量，促進(jìn)步驟三固溶冷卻處理前鋼材中元素的充分?jǐn)U散，從而減少氮化鉻有害相在鐵素體中的析出采用上述熱處理工藝獲得的S32750超級雙相不銹鋼，常溫抗拉強(qiáng)度高于880MPa，屈服強(qiáng)度高于640MPa，伸長率大于30％，鋼材的低溫沖擊韌性獲得顯著提高，在-46℃下，沖擊功高于170J

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Mysteel月報(bào)：不銹鋼管材價(jià)格小幅上漲，下游畏高情緒濃厚(7.1-7.31)

該發(fā)明公開了一種超級馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管，無縫鋼管的性能為：抗拉強(qiáng)度Rm≥680MPa，Rp0.2屈服強(qiáng)度560～1020MPa，伸長率≥15%，硬度≤36HRC，0℃的夏比V型缺口全尺寸沖擊功≥65J 該發(fā)明還公開了關(guān)于超級馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1.鋼的冶煉；S2.坯料成型；S3.軋坯退火；S4.坯料加工，去除表面氧化皮、中心疏松、裂紋等缺陷；S5.2500噸立式擴(kuò)孔機(jī)擴(kuò)孔；S6.6300噸臥式擠壓機(jī)擠出鋼管；S7.鋼管熱處理；S8.壓力矯直。

月報(bào)

山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項(xiàng)名為“ 一種提高中低鉻鐵素體不銹鋼性能均勻性的方法”專利

本發(fā)明降低了中低鉻鐵素體不銹鋼的屈服強(qiáng)度，提高了中低鉻鐵素體不銹鋼的斷后伸長率，并將鋼卷頭尾部與鋼卷中部的硬度差值控制在≤2，從而改善了中低鉻鐵素體不銹鋼熱軋鋼卷的性能并提高其性能均勻性

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邯鄲新興特種管材有限公司成功申請一項(xiàng)名為“超級馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管及生產(chǎn)方法”專利

該發(fā)明公開了一種超級馬氏體不銹鋼15Cr無縫鋼管，無縫鋼管的性能為：抗拉強(qiáng)度Rm≥680MPa，Rp0.2屈服強(qiáng)度560～1020MPa，伸長率≥15%，硬度≤36HRC，0℃的夏比V型缺口全尺寸沖擊功≥65J。

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太原鋼鐵成功申請一項(xiàng)名為“奧氏體不銹鋼復(fù)合板晶腐性能及力學(xué)強(qiáng)度的控制方法”專利

該發(fā)明適用于奧氏體不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)制造，奧氏體不銹鋼復(fù)合板晶腐性能及力學(xué)強(qiáng)度的控制方法根據(jù)不同的原材料性能制定不同的熱處理工藝滿足復(fù)合板生產(chǎn)需要通過控制原材料的化學(xué)成分和性能來改善和提高復(fù)合板產(chǎn)品質(zhì)量解決了奧氏體不銹鋼復(fù)合板在采用高溫回火過程中伸長率低、晶間腐蝕性能下降的問題，解決了復(fù)合板在后期制作設(shè)備的過程中不易加工的難題及奧氏體不銹鋼復(fù)合板在采用高溫回火后出現(xiàn)屈強(qiáng)比高，伸長率低的問題，滿足了客戶對部分特殊材質(zhì)的復(fù)合板對耐蝕性能的要求。

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年中盤點(diǎn)：2024年上半年不銹鋼型材大事記

其中，《異形不銹鋼絲》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了異形不銹鋼絲化學(xué)成分、抗拉強(qiáng)度、伸長率、尺寸精度等技術(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)準(zhǔn)則，將填補(bǔ)現(xiàn)有金屬制品標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域空白，推動(dòng)我國異形不銹鋼絲產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展 4、GB/T9944《不銹鋼絲》國家標(biāo)準(zhǔn)已形成征求意見稿 5月16日，由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、江蘇亞盛金屬制品有限公司、中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院有限公司等單位負(fù)責(zé)修訂《不銹鋼絲繩》國家標(biāo)準(zhǔn)(項(xiàng)目編號:20232259-T-605)，已形成征求意見稿。

不銹鋼頭條

山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“一種鐵素體不銹鋼免退火防邊裂軋制方法”專利

本方法對430鐵素體不銹鋼不退火直接軋制邊裂率下降為2%以下，鑄坯等軸晶比例提高，熱板斷后伸長率、硬度改善明顯（來源：國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局）

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種鐵素體不銹鋼免退火防邊裂軋制方法”專利

本方法對430鐵素體不銹鋼不退火直接軋制邊裂率下降為2%以下，鑄坯等軸晶比例提高，熱板斷后伸長率、硬度改善明顯

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《異形不銹鋼絲》等4項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審會(huì)順利召開

4月11日，全國鋼標(biāo)委盤條與鋼絲分技術(shù)委員會(huì)在江蘇省如皋市組織召開了《異形不銹鋼絲》、《高強(qiáng)度含氮奧氏體不銹鋼盤條》、《金剛網(wǎng)用不銹鋼盤條》、《易切削不銹鋼盤條》4項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審會(huì)其中，《異形不銹鋼絲》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了異形不銹鋼絲化學(xué)成分、抗拉強(qiáng)度、伸長率、尺寸精度等技術(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)準(zhǔn)則，將填補(bǔ)現(xiàn)有金屬制品標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域空白，推動(dòng)我國異形不銹鋼絲產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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浙江青山鋼鐵有限公司與浙江瑞浦科技有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)韌性易切削鐵素體不銹鋼及其制備方法”專利

本發(fā)明所述不銹鋼其成分按重量百分比計(jì)包含C：0.10％～0.15％、Si≤1.00％、Mn≤1.5％、P≤0.04％、S:0.15％～0.25％、Cr:15.50％～16.50％、Mo:0.20％～0.60％、N≤0.06％，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)制備方法為鋼料經(jīng)冶煉得到目標(biāo)成分的鋼水，利用連鑄機(jī)得到連鑄方坯，連鑄方坯通過軋制和退火工序得到所述不銹鋼盤條本發(fā)明鐵素體不銹鋼盤條的室溫抗拉強(qiáng)度可達(dá)600～620MPa，屈服強(qiáng)度為420?450MPa，斷后伸長率25.0％～27.0％，斷面收縮率55％～57％，硬度值為190?210HBW，此外負(fù)溫沖擊性能中?20℃沖擊吸收功AKV≥39J，?40℃剪切斷面率≥55％，且車加工性能優(yōu)秀，材料力學(xué)性能的穩(wěn)定性得到了提升，極大的拓寬鐵素體不銹鋼在汽車和家電等領(lǐng)域應(yīng)用。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2024年3月1日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號CN117642522A，申請日期為2022年6月9日 該發(fā)明公開了一種同時(shí)滿足高強(qiáng)度、高伸長率和高屈強(qiáng)比的超細(xì)晶粒奧氏體系不銹鋼及其制造方法。

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承壓設(shè)備用不銹鋼新標(biāo)準(zhǔn)將實(shí)施，大型鋼廠陸續(xù)發(fā)文更新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

承壓設(shè)備用鋼新標(biāo)準(zhǔn)五大變化： 一、冷軋鋼板及鋼帶厚度下限由1.5mm更改為0.30mm 二、增加了五個(gè)奧氏體、三個(gè)鐵素體、兩個(gè)雙相不銹鋼牌號及其化學(xué)成分、力學(xué)性能等要求 新增的五個(gè)奧氏體牌號：S30450、S30859、S38240、S38340、S35656 新增的三個(gè)鐵素體牌號：S12361、S12362、S12763 新增的兩個(gè)鐵素體牌號：S22553、S27603 三、更改了三個(gè)雙相不銹鋼牌號的化學(xué)成分 S23043-Ni%:由3-3.5改為3-5.5 S25073-Mo%:由3-3.5改為3-5 S22294-Ni%:由1.35-1.75改為1.35-1.7 四、更改了部分奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度、斷后伸長率，并增加了沖擊性能 五、增加了“BA”不銹鋼的表面狀態(tài)要求 該標(biāo)準(zhǔn)的修訂為承壓設(shè)備用不銹鋼鋼產(chǎn)品的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐，有利于提高產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全可靠性能及環(huán)保性能。

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中華人民共和國進(jìn)出口稅則（2024）：鋼鐵類

根據(jù)《中華人民共和國進(jìn)出口關(guān)稅條例》及相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)公布《中華人民共和國進(jìn)出口稅則（2024）》，自2024年1月1日起實(shí)施法律、行政法規(guī)等對進(jìn)出口關(guān)稅稅目、稅率調(diào)整另有規(guī)定的，從其規(guī)定 附件：中華人民共和國進(jìn)出口稅則（2024） 國務(wù)院關(guān)稅稅則委員會(huì) 2023年12月28日 第七十二章 鋼鐵 注釋： 一、本章所述有關(guān)名詞解釋如下［本條注釋（四）、（五）、（六）適用于本目錄其他各章］： （一）生鐵： 無實(shí)用可鍛性的鐵碳合金，按重量計(jì)含碳量在2%以上并可含有一種或幾種下列含量范圍的其他元素： 鉻不超過10%； 錳不超過6%； 磷不超過3%； 硅不超過8%； 其他元素合計(jì)不超過10%。

鋼材