Mysteel：錳含量下調(diào)—不銹鋼廠的成本自救

近期原材料價格漸漲，市場需求弱勢運(yùn)行。

不銹鋼頭條

浦項（張家港）三種不銹鋼通過UL2809再生料含量驗證標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證

UL 2809再生料含量驗證標(biāo)準(zhǔn)旨在驗證產(chǎn)品中的再生料含量，不僅可以驗證消費(fèi)前再生材料的含量(PIR)和消費(fèi)后再生材料(PCR)的含量，還可以評估收集這些再生材料對當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、環(huán)境等影響 　　此次認(rèn)證的順利通過，標(biāo)志著PZSS再一次在環(huán)保方面國際認(rèn)證中獲得一席之位，離綠色不銹鋼的目標(biāo)更近一步 　　隨著國內(nèi)外針對碳達(dá)峰、碳中和的加速推進(jìn)，更多的終端生產(chǎn)商提出相應(yīng)的碳減排計劃，其中選擇回收比例更高的材料能夠顯著減少二氧化碳的排放，最終助力實現(xiàn)碳排放目標(biāo)。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯、鏈篦機(jī)耐材大修項目招標(biāo)公告

砌筑與澆筑、噴涂后不能有蜂窩狀，表面平整、光滑，不能有明顯得凸起凹坑錨固釘采用不銹鋼材質(zhì)，焊接要牢固，且間距≤100mm，所用焊條為A407；鋼絲網(wǎng)網(wǎng)孔≤50*50mm必須全面積鋪設(shè)；冬季施工澆筑完成或在澆筑過程中注意保溫，必要時采取烘烤等方法 3、耐材理化性能指標(biāo)： （1）窯口專用料 ①化學(xué)成分要求：Al2O3含量≥70%； ②物理性能指標(biāo)：體積密度：≥2.6g/m3； ③抗壓強(qiáng)度：110℃×24h≥50MPa；1150℃×3h≥80MPa； ④抗折強(qiáng)度：110℃×24h≥8MPa；1150℃×3h≥10MPa； （2）鋼纖維增強(qiáng)棕剛玉復(fù)合澆注料 ①化學(xué)成分要求：Al2O3≥68%； ②物理性能指標(biāo)：體積密度：≥2.5g/m3； ③抗壓強(qiáng)度：110℃×24h≥60MPa；1150℃×3h≥80MPa； ④抗折強(qiáng)度：110℃×24h≥8MPa；1150℃×3h≥10MPa； （3）復(fù)合預(yù)制磚 ①化學(xué)成分要求：Al2O3≥68%； ②物理性能指標(biāo)：體積密度：≥2.5g/m3； ③抗壓強(qiáng)度：110℃×24h≥60MPa；1150℃×3h≥80MPa； ④抗折強(qiáng)度：110℃×24h≥8MPa；1150℃×3h≥10MPa； （4）多品莫來石纖維板 ①體積密度（kg/m3）210~250kg/m3 ②1250℃加熱永久線變化（%）≤4%(收縮值) ③500℃導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k）≤0.22 （5）高強(qiáng)座泥 ①化學(xué)成分要求：Al2O3≥55%； ②物理性能指標(biāo)：常溫抗折粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa （6）錨固釘Cr25Ni20 ①化學(xué)成分要求:Cr≥25%;Ni≥20% （7）鋼纖維增強(qiáng)剛玉莫來石澆注料： ①化學(xué)成分要求：Al2O3含量≥72%，CaO≤1.4% ②耐火度：≥1790℃ （8）高強(qiáng)莫來石澆注料： ①化學(xué)成分要求：Al2O3含量≥60%；CaO≤1.4% ②耐火度≥1750℃ （9）高強(qiáng)莫來石噴涂料/涂抹料： ①比重：2.0±0.1t/m3 ②燒后抗壓強(qiáng)度：1000℃x3h ≥12MPa （10）高鋁磚： ①Al2O3含量≥65， ②顯氣孔率%≤24 ③耐壓強(qiáng)度（MPA）110℃*24H≥50 4、耐材修復(fù)及驗收符合《工業(yè)爐砌筑工程施工與驗收規(guī)范》（GB50211-2014） 5、澆筑厚度≥250mm，要求磚縫≤3mm，膨脹縫≤6mm， 6、噴涂料反彈料要求≤15%，高于15%多出部分在費(fèi)用中進(jìn)行相應(yīng)扣除。

鋼廠招標(biāo)信息

酒鋼宏興成功申請一項名為“一種焊帶用雙相不銹鋼冷軋卷及其連鑄生產(chǎn)工藝”專利

AOD還原后倒渣，渣厚＜100mm，保證爐渣中Al2O3＞20%，SiO2＜10%，以提高鋁的收得率鋁含量0.030.04%以保證低的全氧含量，鈣含量0.00150.0025%以保證好的鈣處理效果成分設(shè)計中低的碳氮含量，可以保證熱軋軋制過程中高的鐵素體含量，提高熱塑性雙相不銹鋼熱線退火酸洗后，過鉻鋼線，以去除表面色差、酸洗不良等缺陷，保證冷線一遍酸洗，提高生產(chǎn)效率20輥軋機(jī)軋制11道次，道次壓下率10.718%，保證了優(yōu)良的力學(xué)性能和板形。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

Mysteel：中國各系別不銹鋼發(fā)展概況

據(jù)Mysteel調(diào)研，2020年中國32家不銹鋼廠200系粗鋼產(chǎn)量962.06萬噸，占總產(chǎn)量的32.24%目前國內(nèi)200系鋼種以其價格相對低且較好的加工性能等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、廚房設(shè)備、金屬制品以及各類應(yīng)用的管材等領(lǐng)域，但因其較高的錳含量不適合應(yīng)用于食品行業(yè) 300系不銹鋼行業(yè)發(fā)展概況 300系不銹鋼是不銹鋼產(chǎn)品中應(yīng)用最廣泛、用量最大的不銹鋼品種，包含304、304L、304J1、316L、321、309S、310S等鋼種。

知識天地

低空經(jīng)濟(jì)金屬材料：不銹鋼的應(yīng)用與前景

以316L不銹鋼為例，其低碳奧氏體結(jié)構(gòu)（碳含量≤0.03%）與高比例的鉻（16-18%）、鎳（10-14%）、鉬（2-3%）元素組合，使其在耐腐蝕性和機(jī)械性能之間實現(xiàn)了平衡 無人機(jī)領(lǐng)域是典型應(yīng)用場景之一316L不銹鋼粉末通過激光選區(qū)熔化（SLM）技術(shù)被制成框架、電機(jī)支架等關(guān)鍵部件，其輕量化特性可提升無人機(jī)的載荷能力，而耐腐蝕性則確保在沿海或潮濕環(huán)境下的長期穩(wěn)定運(yùn)行例如，順豐控股（002352）的物流無人機(jī)項目中，寶鋼股份（600019）提供的316L不銹鋼粉末被用于制造螺旋槳連接件，顯著降低了維護(hù)頻率。

交通運(yùn)輸

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119899925A，申請日期為2025年1月24日 該發(fā)明屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法，具體步驟如下：S1：VOD進(jìn)站控制鋼水化學(xué)成分含量C：0.40?0.50%，Si≤0.20%，Mn≤0.5%，P≤0.03%，S≤0.010%，Cr：18.0?20.0%，Ni：19.0?21.0%，N≤0.015%；S2：VOD爐抽真空，吹氧脫碳，真空度30?50mbar，供氧強(qiáng)度21?23m3/h/t，氧槍槍位1300?1350mm，鋼包底吹氬氣供氣強(qiáng)度4?6Nl/min/t；S3：進(jìn)入沸騰脫碳階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強(qiáng)度6?8Nl/min/t，沸騰脫碳時間25?30min；S4：進(jìn)入還原階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強(qiáng)度6?8Nl/min/t，加入鋁丸16?18kg/t，石灰20?22kg/t，螢石4?6kg/t，還原時間25?30min；S5：進(jìn)入鈦合金化階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強(qiáng)度6?8Nl/min/t，加入鈦鐵進(jìn)行合金化，合金化時間3?5min。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

低成本不銹鋼產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)中的若干技術(shù)問題淺析

這說明C+N共控是當(dāng)前普通奧氏體不銹鋼管適應(yīng)市場發(fā)展的趨勢 分析來看，304L(N)/316L(N)之所以能取代304/316，還在于其經(jīng)濟(jì)性304L(N)和316L(N)等鋼種的標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的最低Cr（鉻）和Ni含量供貨值(如含Ni下限為10%)實現(xiàn)了這些鋼種成分的低配優(yōu)化，從而最大限度地節(jié)省了Ni（鎳）等稀缺合金用料，降低了成本，成為經(jīng)濟(jì)性鋼種但有一個例外，304不銹鋼管的生產(chǎn)量仍遠(yuǎn)高于304L(N)，這是因為304不銹鋼管生產(chǎn)成本低于304L(N)鋼管。

鋼材

Mysteel年報：2025年國內(nèi)鉻鐵價格弱穩(wěn)運(yùn)行

二、2024年鉻鐵市場供應(yīng)及需求情況 2024年鉻鐵經(jīng)歷過剩的持續(xù)積累，中國鉻鐵產(chǎn)能年內(nèi)快速擴(kuò)增，上半年行情堅挺趨勢線下生產(chǎn)積極性高漲，產(chǎn)量大增并在二季度單月突破80萬噸，至7月行情反轉(zhuǎn)前國內(nèi)鉻鐵已累計過剩45萬金屬噸，三四季度鉻市持續(xù)下跌態(tài)勢工廠情緒低迷，雖然上游礦商也有讓利成交，但多數(shù)企業(yè)成本高企改善不佳，9月南北產(chǎn)區(qū)均有減產(chǎn)發(fā)生，月產(chǎn)量開始逐步滑落，但基本面上因不銹鋼也存在個別鋼廠減產(chǎn)以及新產(chǎn)能釋放延后等問題，需求增速仍難以匹配高供應(yīng)，據(jù)Mysteel測算，2024年中國鉻鐵產(chǎn)量預(yù)計約950萬噸，其中高碳鉻鐵881.96萬噸，低微碳鉻鐵67.39萬噸，高碳鉻鐵年增速達(dá)到21%，國產(chǎn)鉻鐵提供鉻金屬量達(dá)481.42萬噸，外鐵進(jìn)口量級增速下降，但哈薩克斯坦鉻含量較高鉻鐵進(jìn)口顯著增長，進(jìn)口鉻鐵金屬同比仍增長15%左右，達(dá)191.13萬噸，因此2024內(nèi)鐵加外鐵鉻金屬供應(yīng)量為672.55萬噸。

鉻頭條

酒鋼成功試制高鋁輕量化不銹鋼

高鋁輕量化不銹鋼作為一種新型材料，通過在鋼中添加適量鋁元素，能夠?qū)崿F(xiàn)比重降低與性能提升當(dāng)鋁含量達(dá)到10wt%左右時，鋼材比重可降低15%，同時形成致密的Al?O?氧化膜，從而提高材料的高溫抗氧化性和耐蝕性 高鋁輕量化不銹鋼在汽車、航空航天、高速列車等領(lǐng)域的應(yīng)用，可有效降低能源消耗，提升能源使用效率，大幅降低碳排放，助力實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo) 據(jù)了解，目前國內(nèi)外已開展這種材料的相關(guān)研究和試生產(chǎn)，但由于鋼中第二相化合物復(fù)雜多樣，組織控制難度大，高鋁輕量化不銹鋼的大規(guī)模應(yīng)用仍面臨諸多挑戰(zhàn)。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

酒鋼宏興成功申請一項名為“一種綠色低碳全廢鋼工藝冶煉316L奧氏體不銹鋼的方法”專利

該發(fā)明公開了一種綠色低碳全廢鋼工藝冶煉316L奧氏體不銹鋼的方法，依次包括電爐冶煉工序、AOD轉(zhuǎn)爐冶煉工序、LF精煉爐冶煉工序和鋼水澆鑄工序；其中，電爐階段采用不銹廢鋼全冷料進(jìn)行熔化初煉，通過合理配加300系不銹廢鋼，使電爐理論入爐P含量≤0.45%、S含量≤0.15%，得到電爐熔煉母液，電爐熔煉母液兌入AOD轉(zhuǎn)爐冶煉時，還原Cr、Ni成分按目標(biāo)值上限控制；LF精煉時，使用精細(xì)廢鋼對Cr、Ni成分進(jìn)行微調(diào)，整個冶煉工藝中涉及鋼料加入均為廢鋼，廢鋼在所有物料中的占比可達(dá)到90%以上，冶煉過程減少了CO2的排放，實現(xiàn)了綠色低碳冶煉不銹鋼。

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福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項名為“一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法”專利

2024年11月12日，福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項名為“一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法”專利，申請公布號為CN118932243A，申請日期為2024年10月15日 該發(fā)明公開了一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法，其包括如下步驟：1）冶煉，316L不銹鋼成分質(zhì)量百分比為：C≤0.03%，Si 0.4~0.7%，Mn 1.1~1.4%，P≤0.045%，S≤0.003%，Cr 16~17.5%，Ni 10~11%，Mo 2.0~2.2%，Cu≤0.3%，N≤0.045%，余量包含F(xiàn)e和不可避免雜質(zhì)；殘余鐵素體dg值在4~9%；2）鑄造，連鑄工藝，二冷水水量在18~30L/S，連鑄進(jìn)出水溫差4~11℃，鑄坯實際殘余鐵素體含量6~10.5%；3）軋制，鑄坯加熱溫度1230~1270℃，加熱時間180~260min；熱軋粗軋總壓下率≥84%，各道次相對壓下率28~32%。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

第八屆中國雙相不銹鋼大會成功召開

先后主持國家重大科研儀器研制項目、國家自然科學(xué)基金重點項目、十三五國家重點研發(fā)項目等40余項獲得多項國家及省部級獎勵，發(fā)表百余篇學(xué)術(shù)論文，并出版多部學(xué)術(shù)專著李教授的發(fā)言題目是“雙相不銹鋼短流程軋制的基礎(chǔ)研究”，雙相不銹鋼添加稀土元素易形成夾雜物、大尺寸鑄坯溫度均勻性不易控制、板形控制難度大等問題，將鑄坯在1250℃均質(zhì)化處理3h以減輕合金元素偏析；然后通過 Thermo - Calc 軟件相含量圖，確定合理的溫度范圍將均質(zhì)化樣進(jìn)行固溶處理，以調(diào)控相比例和力學(xué)能，獲得最佳固溶溫度，隨后對固溶鑄坯進(jìn)行冷軋（短流程軋制），揭示了兩相內(nèi)多種變形機(jī)制相互協(xié)同改善兩相間的應(yīng)變分配、變形協(xié)調(diào)性是確保大壓下冷軋板形良好的本質(zhì)原因；短流程軋制＋再結(jié)晶退火工藝可制備出有利織構(gòu)、具有層狀異構(gòu)且力學(xué)性能優(yōu)異的S32101冷軋退火板。

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Mysteel月報：不銹鋼管材終端需求跟進(jìn)不足，各廠商銷售壓力較大(8.1-8.31)

該發(fā)明生產(chǎn)的無縫鋼管尺寸精度高、材料利用率高、表面質(zhì)量好、性能穩(wěn)定，適用于石油天然氣開采行業(yè) 該發(fā)明公開了一種深海臍帶纜用超級雙相不銹鋼無縫管焊接接長盤管的制備方法，采用Al脫氧、鈣處理以及爐外精煉，使鋼中氧含量≤25ppm；熱穿孔高溫中間固溶熱處理、變形量及分配的一體化冷變形調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)以軋管變形與組織性能要求為約束條件，結(jié)合熱穿孔和冷軋硬化效應(yīng)、硬化梯度分布及道次傳遞作用，形成熱穿孔冷軋變形量及分配工藝，合理分配每道次加工變形量。

月報

首鋼集團(tuán)有限公司申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其制備方法”專利

2024年8月30日，首鋼集團(tuán)有限公司申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其制備方法”專利，申請公布號CN118559281A ，申請日期為2024年6月4日 本申請涉及一種奧氏體不銹鋼焊絲及其制備方法，化學(xué)成分包括：C：≤0.015％，Si：≤0.95％，Mn：16.1％～25.9％，Cr：12.9％～19.5％，Ni：10.5％～18.5％，Mo：2.35％～3.50％，N：0.250％～0.399％，Nb：0.045％～0.150％，V：0.11％～0.30％，B：0.0005％～0.0025％，Al：≤0.02％；P、S以及O三種雜質(zhì)元素的混合含量不超過0.015％，且其中任意兩種所述雜質(zhì)元素的混合含量不超過0.01％。

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青拓：鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉新工藝與含氮高強(qiáng)化產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用

攻克了鑄坯氣孔和表面凹陷、熱軋帶鋼邊裂和表面脫皮以及難冷酸等技術(shù)難題，形成了4個耐點蝕能力分別達(dá)到304、304L、316L和317L等鉻鎳系級別的含氮高強(qiáng)化奧氏體不銹鋼系列產(chǎn)品QN1803、QN1804、QN1906和QN2109，以及1個耐點蝕能力達(dá)到304級別的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼QD2001其中QD2001突破了雙相不銹鋼熱連軋寬幅帶鋼2.0mm厚規(guī)格極限，并首發(fā)冷酸2B表面產(chǎn)品相比鉻鎳不銹鋼，新品種屈服強(qiáng)度提升30%以上；貴金屬鎳含量下降26%-81%，鉬含量下降50%以上，綜合合金成本降低20%以上。

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武進(jìn)不銹申請深海臍帶纜用超級雙相不銹鋼無縫管焊接接長盤管的制備專利，能夠滿足深海油氣生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)

專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種深海臍帶纜用超級雙相不銹鋼無縫管焊接接長盤管的制備方法，采用AOD爐、Al脫氧、鈣處理以及爐外精煉，使鋼中氧含量≤25ppm；熱穿孔高溫中間固溶熱處理、變形量及分配的一體化冷變形調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)以軋管變形與組織性能要求為約束條件，結(jié)合熱穿孔和冷軋硬化效應(yīng)、硬化梯度分布及道次傳遞作用，形成熱穿孔冷軋變形量及分配工藝，合理分配每道次加工變形量通過上述方式，本發(fā)明深海臍帶纜用超級雙相不銹鋼無縫管焊接接長盤管的制備方法，能夠滿足深海油氣生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)，保證盤管具有較高力學(xué)性能、耐點腐蝕性能良好，適應(yīng)于深海水下苛刻的海水應(yīng)用介質(zhì)環(huán)境。

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江蘇武進(jìn)不銹成功申請一項名為“深海臍帶纜用超級雙相不銹鋼無縫管焊接接長盤管的制備方法”專利

該發(fā)明公開了一種深海臍帶纜用超級雙相不銹鋼無縫管焊接接長盤管的制備方法，采用Al脫氧、鈣處理以及爐外精煉，使鋼中氧含量≤25ppm；熱穿孔高溫中間固溶熱處理、變形量及分配的一體化冷變形調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)。

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酒鋼宏興成功申請一項名為“一種輕質(zhì)含鋁耐熱不銹鋼厚板及其制備方法”專利

通過控制Al和Si含量，使合金比傳統(tǒng)不銹鋼輕1319%同時，Al和Si形成致密的穩(wěn)定性氧化膜，提高耐熱性能不銹鋼厚板制備工藝為：轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、水冷銅模澆鑄扁錠、加熱爐加熱、熱軋、熱處理，通過在LF爐中壓力加鋁和喂Ce包芯線的方法實現(xiàn)鋼中鋁和稀土Ce含量的穩(wěn)定控制，并通過水冷銅模澆鑄扁錠，配合熱軋工藝，得到厚度為5070mm的板材，所述板材同時具備輕質(zhì)化和良好的耐熱性能，可以滿足核電、船舶、化工等行業(yè)承受高溫和強(qiáng)腐蝕條件的輕質(zhì)含鋁耐熱不銹鋼厚板的需求。

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鞍鋼股份有限公司申請一項名為“低碳高硅具有強(qiáng)韌性能的耐蝕容器用不銹鋼及制造方法”專利

2024年8月9日，鞍鋼股份有限公司申請一項名為“低碳高硅具有強(qiáng)韌性能的耐蝕容器用不銹鋼及制造方法”專利，申請公布號CN118460934A，申請日期為2024年4月24日 本發(fā)明涉及低碳高硅具有強(qiáng)韌性能的耐蝕容器用不銹鋼及制造方法，按重量百分比包括以下成分：C:0.02％～0.03％、Si:1.7％～3.2％、Mn:0.8％～0.93％、P≤0.01％、S≤0.001％、Cr:15.3％～17％、Ni:2.3％～3.2％、Mo:1.5％～2.1％、Ca:0.00032％～0.0021％、Als:0.002％～0.03％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)；其中，鐵素體體積含量不高于1％。

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