山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超厚規(guī)格441不銹鋼冷板高精度同板差控制方法”專利

2024年12月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超厚規(guī)格441不銹鋼冷板高精度同板差控制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119076641A，申請(qǐng)日期為2024年9月13日。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種基于二十輥軋機(jī)的不銹鋼橫向同板差的控制方法”專利

2024年8月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種基于二十輥軋機(jī)的不銹鋼橫向同板差的控制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118437777A，申請(qǐng)日期為2024年6月14日 該發(fā)明屬于不銹鋼冷軋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于二十輥軋機(jī)的不銹鋼橫向同板差的控制方法，具體步驟如下：S1：對(duì)熱連軋?jiān)系陌逋苟冗M(jìn)行橫向掃描，要求板凸度≤厚度*1%；S2：優(yōu)化中間輥，選擇2根帶有20道凸度的二中間自由輥,一中間輥采用180*0.35小錐度的輥；加大鋼帶邊部延伸；S3：軋制過(guò)程的板型控制采用“M”型曲線，加大鋼帶中部的延伸，減少中間與邊部的厚度差；S4：隨著軋制道次的增加，整個(gè)輥系的凸度會(huì)由于熱膨脹進(jìn)一步增加，控制軋制油流量，保證鋼帶冷卻。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法”專利

2024年8月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN118437761A，申請(qǐng)日期為2024年6月14日 本發(fā)明屬于冷軋軋制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法，步驟如下：步驟一：采用激光無(wú)序地?fù)舸蛟谲堓伇砻妫瑴p弱軋輥衰減速度，形成粗糙度3.0?3.3μm的毛化輥；步驟二：隨著軋制長(zhǎng)度的不斷增加，軋輥粗糙度逐漸衰減，可逆軋機(jī)軋制最后兩道次均使用毛化輥，在兩次復(fù)合的作用下，粗糙度頭尾互相疊加，頭尾之間的差異縮小；步驟三：控制最后兩道次毛化輥?zhàn)冃温省④堉朴土?、出入口張力和成品道次軋制速度，減小軋制壓力，減緩毛化輥衰減速度，板型控制減小色差。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法”專利

2024年8月6日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼啞光表面色差的控制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118437761A，申請(qǐng)日期為2024年6月14日。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含Cu304不銹鋼表面帶狀色差改善方法”專利

該發(fā)明提供了一種含Cu304不銹鋼表面帶狀色差改善方法。

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山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種連鑄坯坯頭起步拉動(dòng)控制方法”專利

2025年6月17日，山東太鋼鑫海不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種連鑄坯坯頭起步拉動(dòng)控制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN120155540A，申請(qǐng)日期為2025年4月9日 該發(fā)明給出了一種連鑄坯坯頭起步拉動(dòng)控制方法，包括依據(jù)獲取的進(jìn)回水溫差控制范圍，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)結(jié)晶器的冷卻水流量，使得結(jié)晶器的實(shí)時(shí)進(jìn)回水溫差△T1保持在獲取的進(jìn)回水溫差控制范圍內(nèi)；依據(jù)獲取的坯頭速度拉升控制參數(shù)和速度保持時(shí)間參數(shù)，實(shí)時(shí)對(duì)坯頭的拉動(dòng)運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制；速度拉升控制參數(shù)包括：第一加速度a1，第一勻速度v1；第二加速度a2，第二勻速度v2；第三加速度a3，第三勻速度v3；速度保持時(shí)間參數(shù)包括：第一保持時(shí)間t1；第二保持時(shí)間t2；第三保持時(shí)間t3。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種430不銹鋼表面缺陷的預(yù)防方法”專利

2025年4月18日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種430不銹鋼表面缺陷的預(yù)防方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119839096A，申請(qǐng)日期為2025年1月13日 該發(fā)明屬于不銹鋼表面工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種430不銹鋼表面缺陷的預(yù)防方法，包括如下內(nèi)容：（1）根據(jù)鋼帶厚度，調(diào)整側(cè)導(dǎo)頭部的壓力；（2）增加程序使卷取張力識(shí)別卷取重量；（3）提升夾送輥的剛度精度；（4）側(cè)導(dǎo)工作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)均增設(shè)立輪；（5）新助卷輥上機(jī)后采用燙輥工藝進(jìn)行預(yù)處理；（6）不能用1Cr13材質(zhì)的焊條，焊道與焊道之間采取W形交錯(cuò)焊接工藝；（7）通過(guò)調(diào)整各冷卻段熱傳導(dǎo)系數(shù)和冷卻段目標(biāo)溫度，精準(zhǔn)控制卷取過(guò)程中頭部CT精度；（8）控制助卷輥輥縫顯示實(shí)測(cè)偏差；（9）及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵的水嘴，人工疏通后仍流量小水嘴進(jìn)行更換；（10）襯板采用粉末耐磨襯板。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種低成本430不銹鋼免退火直軋的方法”專利

本方法一種低成本430不銹鋼免退火直軋的方法，將熱軋后的430進(jìn)行緩冷保溫，430的顯微組織有明顯?；貜?fù)的特征，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度降低、硬度降低，塑性提高，可顯著改善低成本430因不退火造成的硬度高，塑性差的問(wèn)題，更有利于冷軋，且經(jīng)過(guò)緩冷處理后，430在冷軋過(guò)程中并未出現(xiàn)裂邊、軋制困難等問(wèn)題緩冷保溫罩對(duì)于解決低成本改軋430在冷軋過(guò)程中的問(wèn)題具有改善作用，有利于低成本免罩式退火工藝的開(kāi)發(fā)和新產(chǎn)品的試制。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種光伏支架用高耐蝕低合金鋼及其制造方法”專利

2025年1月21日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種光伏支架用高耐蝕低合金鋼及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119332171A，申請(qǐng)日期為2024年9月20日 本發(fā)明公開(kāi)了一種光伏支架用高耐蝕低合金鋼及其制造方法，解決了制造成本高、綜合性能差、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問(wèn)題該高耐蝕低合金鋼的組成按質(zhì)量百分比包括：C：0.11％?0.13％，Si：0.65％?0.79％，Mn：0.31％?0.50％，P：0.020％?0.030％，S：0.0041％?0.0049％，Cr：3.7％?3.9％，Cu：0.13％?0.18％，Alt：0.08％?0.12％，Sn≤0.015％，As≤0.025％，Sb≤0.015％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，高耐蝕低合金鋼滿足Sn+As+Sb≤0.050％、(Sn+As+Sb)/Cu≤0.28。

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鞍鋼集團(tuán)北京研究院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法”專利

2024年12月6日，鞍鋼集團(tuán)北京研究院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119077109A，申請(qǐng)日期為2024年9月3日 本發(fā)明涉及一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法，包括：(1)將相同厚度的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板進(jìn)行熱處理；(2)將熱處理后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板分別經(jīng)磨銑去除表面氧化鐵皮，磨銑至相同的厚度，然后對(duì)表面進(jìn)行清理；(3)將清理后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板的待焊邊對(duì)齊、靠緊，并用夾具固定到機(jī)床工作臺(tái)上；(4)設(shè)定焊接參數(shù)，對(duì)固定后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板進(jìn)行攪拌摩擦焊接；本發(fā)明有效解決了異種金屬材料攪拌摩擦焊接質(zhì)量差、焊接工藝復(fù)雜的問(wèn)題，所制備的焊接接頭質(zhì)量好、缺陷極少且力學(xué)性能良好，攪拌摩擦焊的操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高冷成型性?shī)W氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法”專利

2024年11月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高冷成型性?shī)W氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119020695A，申請(qǐng)日期為2024年10月11日 本發(fā)明公開(kāi)了一種高冷成型性?shī)W氏體不銹鋼冷軋板及其生產(chǎn)方法，解決了奧氏體不銹鋼冷軋板冷成型性差的技術(shù)問(wèn)題該高冷成型性?shī)W氏體不銹鋼冷軋板的組成按質(zhì)量百分比包括：C：0.035～0.045％，Si：0.25～0.3％，Mn：2～3％，Cr：14～14.5％，Ni：9～9.5％，N：0.17～0.20％，Cu：1.3～1.6％，Mo：0.5～0.7％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種冷藏集裝箱面板不銹鋼拉矯板形控制方法”專利

2024年11月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種冷藏集裝箱面板不銹鋼拉矯板形控制方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118904929A，申請(qǐng)日期為2024年8月21日 本發(fā)明提供一種冷藏集裝箱面板不銹鋼拉矯板形控制方法，其能消除了來(lái)料板形差及鐮刀彎、尾部設(shè)備后活套出口S輥到圓盤(pán)剪直至尾部卷取不在同一條垂直線、圓盤(pán)剪夾不緊料等原因?qū)е轮本€度合格率低的問(wèn)題，顯著提升冷藏集裝箱面板不銹鋼板形直線度控制水平。

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福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法”專利

2024年11月12日，福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118932243A，申請(qǐng)日期為2024年10月15日 該發(fā)明公開(kāi)了一種控制316L不銹鋼表面邊部缺陷的方法，其包括如下步驟：1）冶煉，316L不銹鋼成分質(zhì)量百分比為：C≤0.03%，Si 0.4~0.7%，Mn 1.1~1.4%，P≤0.045%，S≤0.003%，Cr 16~17.5%，Ni 10~11%，Mo 2.0~2.2%，Cu≤0.3%，N≤0.045%，余量包含F(xiàn)e和不可避免雜質(zhì)；殘余鐵素體dg值在4~9%；2）鑄造，連鑄工藝，二冷水水量在18~30L/S，連鑄進(jìn)出水溫差4~11℃，鑄坯實(shí)際殘余鐵素體含量6~10.5%；3）軋制，鑄坯加熱溫度1230~1270℃，加熱時(shí)間180~260min；熱軋粗軋總壓下率≥84%，各道次相對(duì)壓下率28~32%。

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廣東廣青金屬科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種含稀土耐高溫奧氏體不銹鋼及其制造方法和應(yīng)用”專利

本發(fā)明公開(kāi)了一種替代304的奧氏體不銹鋼制備方法，涉及不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，包括：步驟一、鋼水裝入AOD爐中造渣脫硫；步驟二、脫硫鋼水倒入鋼包進(jìn)行吹氮處理；步驟三、鋼包開(kāi)澆成鋼坯；步驟四、鋼坯加熱；步驟五、鋼坯壓延卷取為鋼卷；步驟六、鋼卷退火處理；步驟七、鋼卷酸洗本發(fā)明提供的奧氏體不銹鋼制備方法，使制備出來(lái)的奧氏體不銹鋼表面無(wú)氣孔、無(wú)熱裂紋，力學(xué)性能與304不銹鋼無(wú)明顯差異，加工硬化曲線和耐點(diǎn)腐蝕性能均優(yōu)于304不銹鋼，同時(shí)加工成本相較于304不銹鋼更低，可實(shí)現(xiàn)對(duì)304不銹鋼的替代。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高鎳雙相不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法”專利

據(jù)摘要顯示，一種高鎳雙相不銹鋼線材的生產(chǎn)方法針對(duì)高鎳雙相不銹鋼熱塑性差、易析出第二相的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)加熱、熱軋工藝研究，提供了一種高鎳雙相不銹鋼線材的生產(chǎn)方法，解決了影響該類不銹鋼開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)。

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肇慶宏旺金屬實(shí)業(yè)有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼板打磨設(shè)備及其使用方法”專利

2024年9月10日，肇慶宏旺金屬實(shí)業(yè)有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼板打磨設(shè)備及其使用方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118617218A，申請(qǐng)日期為2024年6月20日 本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼板打磨設(shè)備及其使用方法，包括打磨臺(tái)有益效果在于：本發(fā)明在使用時(shí)通過(guò)在滑動(dòng)塊側(cè)壁上設(shè)置固定塊的設(shè)計(jì)，便于儲(chǔ)液盒可以跟隨打磨輪一同下降調(diào)整高度，將冷卻液通過(guò)進(jìn)液口注入儲(chǔ)液盒內(nèi)，當(dāng)打磨輪對(duì)打磨臺(tái)上的不銹鋼板打磨時(shí)，儲(chǔ)液盒內(nèi)的冷卻液可以通過(guò)滲液孔將抹擦棉打濕，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)臂在螺紋桿上移動(dòng)時(shí)，抹擦棉可以對(duì)未打磨的不銹鋼板進(jìn)行涂抹冷卻液，避免對(duì)不銹鋼板打磨時(shí)因高溫導(dǎo)致表面形成黑色碳化物，防止影響不銹鋼板的美觀性，通過(guò)在移動(dòng)臂上設(shè)置刻度尺可以更便于工作人員準(zhǔn)確的查看滑動(dòng)塊在位置，避免打磨輪出現(xiàn)高低偏差造成對(duì)不銹鋼板打磨的力度不同，防止不銹鋼打磨時(shí)影響其平整度。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超低溫高強(qiáng)無(wú)磁奧氏體不銹鋼棒材的制造方法”專利

2024年9月2日，山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種超低溫高強(qiáng)無(wú)磁奧氏體不銹鋼棒材的制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118581388A，申請(qǐng)日期為2024年6月17日 一種超低溫高強(qiáng)無(wú)磁奧氏體不銹鋼棒材的制造方法，通過(guò)徑鍛小變形量高頻鍛造開(kāi)坯，使其在鋼錠的表面形成細(xì)晶保護(hù)層，降低其在快鍛過(guò)程中的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)利用快鍛鐓粗、拔長(zhǎng)增大鍛比，并使鋼錠中心的組織發(fā)生一定程度的再結(jié)晶，最后通過(guò)徑鍛大變形量低頻鍛造成材，使得鋼棒全橫截面范圍內(nèi)發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，形成均勻的等軸晶，解決了超低溫高強(qiáng)無(wú)磁奧氏體不銹鋼棒材鍛造火次多、表面易開(kāi)裂和組織均勻性差的問(wèn)題。

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種細(xì)化含硼不銹鋼硼化物的鍛造方法”專利

該發(fā)明涉及金屬壓力加工領(lǐng)域，一種細(xì)化含硼不銹鋼硼化物的鍛造方法通過(guò)對(duì)含硼不銹鋼鍛造工藝技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，針對(duì)該品種中硼化物對(duì)熱加工性能的影響進(jìn)行了研究；針對(duì)細(xì)化、均勻硼不銹鋼中硼化物顆粒采取了鐓拔工藝采用本技術(shù)，攻克了因徑鍛后硼不銹鋼管坯中產(chǎn)生細(xì)而長(zhǎng)的硼化物，造成不銹鋼塑韌性差的難題，實(shí)現(xiàn)了鍛造后管坯金相下，硼化物組織均勻細(xì)化

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體不銹鋼薄壁焊管的制備方法”專利

2024年4月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“奧氏體不銹鋼薄壁焊管的制備方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN117920787A，申請(qǐng)日期為2024年2月1日 該發(fā)明公開(kāi)了一種奧氏體不銹鋼薄壁焊管的制備方法，包括：將作為制備焊管的原料的奧氏體不銹鋼帶按照正公差分條，得到鋼條，鋼條寬度正公差控制在1.3～1.5mm的范圍內(nèi)；將鋼條卷曲成型進(jìn)行焊接，焊接電流控制為30～40A，焊接電壓控制為60～70V，焊接速度控制為350～400mm/min，焊接熱輸入控制為270～480J/mm，并且在焊接過(guò)程中，邊焊接邊對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行輥擠壓，輥擠壓量控制為1.3～1.5mm，輥擠壓速度控制為8～9mm/s。

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鞍鋼聯(lián)眾成功申請(qǐng)“一種避免馬氏體刀具鋼熱軋板酸洗后銹皮殘留的熱軋工藝”專利

2024年1月12日，鞍鋼聯(lián)眾（廣州）不銹鋼有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種避免馬氏體刀具鋼熱軋板酸洗后銹皮殘留的熱軋工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN117380760A，申請(qǐng)日期為2023年11月15日 本發(fā)明提供一種避免馬氏體刀具鋼熱軋板酸洗后銹皮殘留的熱軋工藝，涉及馬氏體刀具鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，S1、包括前處理，馬氏體刀具鋼連鑄板坯產(chǎn)出后進(jìn)入保溫坑緩冷；S2、熱軋過(guò)程，軋制過(guò)程中，馬氏體刀具鋼連鑄板坯進(jìn)入熱軋加熱爐時(shí)保證溫度＞200℃，以200～350℃/h快速加熱到1200～1250℃，確保在爐時(shí)間＞190min，控制爐內(nèi)溫差在20℃內(nèi)，再以0.8～1.0m/s的速度進(jìn)行除磷，粗軋終軋溫度≤1050℃，精軋終軋溫度≤950℃。

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