山西太鋼成功申請一項名為“一種屈服強度420MPa級高強度奧氏體不銹鋼”專利

本發(fā)明的屈服強度420MPa級高強度奧氏體不銹鋼兼具高強度和良好塑性，在固溶退火態(tài)下為奧氏體組織，屈服強度Rp0.2≥420MPa，抗拉強度Rm≥700MPa，斷后伸長率A≥40％，完全滿足新能源汽車電池模組框架對于不銹鋼材料的高要求，解決了現(xiàn)有技術中電池模組框架以鍍鋅碳鋼板或鋁合金材質(zhì)制成所帶來的技術缺陷（來源：國家知識產(chǎn)權局）

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寶鋼德盛成功申請一項名為“一種高屈服強度高延伸率316L不銹鋼的生產(chǎn)方法”專利

2025年5月6日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高屈服強度高延伸率316L不銹鋼的生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN119932408A，申請日期為2025年1月25日。

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寶鋼德盛成功申請一項名為“一種低強度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

8月29日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種低強度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120555876A，申請日期為2025年5月21日 該發(fā)明提供一種低強度高成形性奧氏體不銹鋼及其制造方法，其主要通過控制C+N≤0.035%和錳含量在1.5%以內(nèi)，并限定錫含量在0.01~0.30%和銅含量在2.4~4.5%，加以配合錫銅比：5≤（Sn/Cu）*1000≤50，既保證錫發(fā)揮其有益作用，如提高耐蝕性等，又能將錫偏析的危害控制在較低水平；使得最終得到的奧氏體不銹鋼屈服強度≤160Mpa，抗拉強度≤500Mpa，延伸率≥55%，晶粒度等級：6~8，熱軋時不會出現(xiàn)邊裂，且大變形變形加工時如杯突變形部位馬氏體含量在0.05%以下，即復雜變形條件下奧氏體相依然穩(wěn)定，避免產(chǎn)生變形裂紋，實現(xiàn)材料具有高耐腐蝕性、低強度、高成形加工性的綜合效果。

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2025年8月全國中板分品種進口統(tǒng)計

鋼材

趙發(fā)忠：雅江工程是實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)轉型升級的“重大機遇”

一方面，工程帶動特種鋼材技術突破如，湖南鋼鐵集團研發(fā)的HY950CF水電鋼，屈服強度≥960MPa、零下40℃沖擊功＞50J，較傳統(tǒng)材料減重30%，成功拿下雅江工程壓力鋼管70%份額（約15萬噸）；太鋼不銹鋼解決高海拔焊接熔敷率下降難題，獲得3.7萬噸的訂單，獨家供應全部93臺水輪機轉輪用鋼；寶鋼將供應14萬噸硅鋼到雅江工程，發(fā)電組對硅鋼片的需求為23.3萬噸這標志著我國特鋼技術已躋身國際先進行列。

鋼材

2025年8月全國中板分品種出口統(tǒng)計

鋼材

大國重器 標準筑基 | 永安昊宇參與制定《石化和化工裝置用無縫鋼管》國家標準

0 與GB/T9948-2013相比，主要技術變化: a)更改了訂貨內(nèi)容,增加了交貨狀態(tài); b)更改了不銹鋼管的制造方法; c)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的制造方法; d)更改了不銹鋼管的交貨狀態(tài)； e)增加了牌號10Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、10Cr9Mo1VNbN,10MoWVNb、12SiMoVNb、35CrNi3MoV、022Cr19Ni13M03、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb及其熱處理制度; f)更改了牌號15CrMo的熱處理制度; g)增加了10Mn、Q355B等12個牌號的化學成分、統(tǒng)一數(shù)字代號和牌號對照; h)更改了牌號10、20的化學成分和其他牌號Cu的化學成分要求; i)增加了鋼中殘余元素(熔煉成分)含量要求; j)增加了 Q355B、Q355C、Q355D和 Q355E的碳當量要求; k)增加了鋼管斷面收縮率和10Mn、Q355B等12個牌號的力學性能要求; l)更改了鋼管的抗拉強度、下屈服強度和布氏硬度值; m)增加了鋼管高溫規(guī)定塑性延伸強度要求; n)增加了100000h持久強度推薦數(shù)據(jù); o)更改了液壓試驗要求; p)更改了壓扁和彎曲工藝性能要求; q)更改了擴口試驗要求; r)增加了35CrNi3MoV的低倍和非金屬夾雜物要求; s)更改了A、B、C、D各類夾雜物的細系與粗細級別總數(shù)要求; t)增加了晶粒度要求; u)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的表面質(zhì)量要求; v)更改了無損檢測要求; w)增加了石油化工加氫裝置工業(yè)爐用不銹鋼鋼管的補充技術要求; x)更改了外徑和壁厚允許偏差; y)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的外徑、壁厚要求; z)更改了通常長度、定尺長度要求; aa)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的彎曲度要求; bb)更改了端頭外形要求; cc)增加了牌號022Cr19Ni13Mo3、06Cr18Ni11Ti、06Cr18Ni11Nb的密度； dd)更改了重量允許偏差; ee)增加了磁粉和滲透檢測項目的取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法; ff)增加了聚乙烯用35CrNi3MoV鋼管的粗糙度檢驗方法。

每日分析

山西太鋼成功申請一項名為“一種HPP設備用沉淀硬化型不銹鋼”專利

該發(fā)明的HPP設備用沉淀硬化型不銹鋼能夠同時兼顧材料的強度、韌性、耐腐蝕性能、抗疲勞性能、生物兼容性、易加工性能以及經(jīng)濟性，屈服強度≥1100MPa、抗拉強度≥1300MPa、延伸率≥12％、韌性沖擊功Akv20℃≥27J、硬度HBW≥320，與現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)的HPP設備用金屬材料相比，具有更高的強度和韌性、耐腐蝕性能和生物兼容性；與價格高昂的鈦合金或鎳基合金相比，具有顯著的經(jīng)濟性，完全滿足HPP設備中超高壓滅菌器的高壓耐壓筒體和增壓器的高性能要求。

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2025年7月全國中板分品種進口統(tǒng)計

鋼材

2025年7月全國中板分品種出口統(tǒng)計

鋼材

Mysteel：雅魯藏布江水電工程能帶動多少不銹鋼需求增長？

不銹鋼主要應用于壓力管道、閥門、結構件和腐蝕性介質(zhì)處理系統(tǒng)，材料以304和316L奧氏體鋼為主，需承受高水頭（>100米）和大流量沖擊 壓力鋼管是核心使用部位，材料厚度8-10mm，屈服強度要求≥205MPa，以抵抗水力侵蝕； 閥門和泵體則采用316L（含鉬2%-3%）以增強耐氯離子腐蝕能力，尤其在長江水域的高鹽環(huán)境中三峽壓力管道總長超千米，單節(jié)管道重量數(shù)噸，不銹鋼總用量在數(shù)千噸級。

不銹鋼頭條

Mysteel：雅魯藏布江水電工程能帶動多少不銹鋼需求增長？

不銹鋼主要應用于壓力管道、閥門、結構件和腐蝕性介質(zhì)處理系統(tǒng)，材料以304和316L奧氏體鋼為主，需承受高水頭（>100米）和大流量沖擊 壓力鋼管是核心使用部位，材料厚度8-10mm，屈服強度要求≥205MPa，以抵抗水力侵蝕； 閥門和泵體則采用316L（含鉬2%-3%）以增強耐氯離子腐蝕能力，尤其在長江水域的高鹽環(huán)境中。

鋼鐵要聞

2025年6月全國中板分品種進口統(tǒng)計

鋼材

2025年6月全國中板分品種出口統(tǒng)計

鋼材

山東泰嘉新材料科技有限公司成功申請一項名為“一種屋面瓦用430不銹鋼亞光面產(chǎn)品的生產(chǎn)方法”專利

2025年6月20日，山東泰嘉新材料科技有限公司成功申請一項名為“一種屋面瓦用430不銹鋼亞光面產(chǎn)品的生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN120169830A，申請日期為2025年4月3日 本發(fā)明公開了一種屋面瓦用430不銹鋼亞光面產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，屬于金屬加工技術領域本發(fā)明制備的430不銹鋼亞光面鋼帶表面亞光，光澤度均勻，表面不發(fā)白，光澤度達到200?250GU；力學性能穩(wěn)定，強度高：產(chǎn)品力學性能屈服強度310?330MPa，抗拉強度510?550Mpa，延伸率29?32％，硬度155?165HV；產(chǎn)品表面附有一層均勻鈍化膜，提高了防銹耐蝕性能，防銹耐蝕性能好，中性鹽霧試驗時間達到600小時。

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青拓經(jīng)濟型雙相不銹鋼全球首次應用于鐵路貨車

為解決行業(yè)痛點難題，青拓集團聯(lián)合鐵科院共同開發(fā)了鐵路貨車用經(jīng)濟型雙相不銹鋼QTDX21，新材料相較傳統(tǒng)T4003不銹鋼，屈服強度提升25%以上，相較傳統(tǒng)耐候鋼，抗拉強度提升15%以上，具備更好防破裂能力，同時具有高耐蝕、易加工、易焊接、高性價比等優(yōu)點，實現(xiàn)了高強度、高耐蝕性和高性價比的完美統(tǒng)一 該新型貨車在國鐵集團的大力支持下，青拓集團（福建青拓新型鋼制造股份有限公司、青拓研究院）與中國鐵道科學研究院金化所于2023年啟動了專題科研項目。

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2025年5月全國中板分品種進口統(tǒng)計

鋼材

2025年5月全國中板分品種出口統(tǒng)計

鋼材

Mysteel：國內(nèi)首次應用！河鋼超低溫高強韌無磁不銹鋼材料助力“人造太陽”升級

張宣科技深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，瞄準國家戰(zhàn)略需求和前沿重點領域，集智聚力進行引領性技術攻關針對極低溫條件下材料高強度與高韌性難以兼顧的技術瓶頸，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，突破精準固氮及全程序智能控制變形技術，攻克了材料控氮及鍛造缺陷等難題生產(chǎn)出的超低溫高強韌無磁不銹鋼材料應用于BEST CS超導磁體的Tail結構、HALF結構以及氦進出口凸臺 材料經(jīng)測試，在超低溫環(huán)境下，屈服強度、極限拉伸強度、延伸率和斷裂韌性等性能均表現(xiàn)卓越，完全滿足BEST設計要求，為我國下一代磁約束核聚變用高場超導磁體的研發(fā)提供了堅實的技術支撐與寶貴實踐經(jīng)驗。

結構鋼

國內(nèi)首次應用！河鋼超低溫高強韌無磁不銹鋼材料助力“人造太陽”升級

張宣科技深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，瞄準國家戰(zhàn)略需求和前沿重點領域，集智聚力進行引領性技術攻關針對極低溫條件下材料高強度與高韌性難以兼顧的技術瓶頸，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，突破精準固氮及全程序智能控制變形技術，攻克了材料控氮及鍛造缺陷等難題生產(chǎn)出的超低溫高強韌無磁不銹鋼材料應用于BESTCS超導磁體的Tail結構、HALF結構以及氦進出口凸臺 材料經(jīng)測試，在超低溫環(huán)境下，屈服強度、極限拉伸強度、延伸率和斷裂韌性等性能均表現(xiàn)卓越，完全滿足BEST設計要求，為我國下一代磁約束核聚變用高場超導磁體的研發(fā)提供了堅實的技術支撐與寶貴實踐經(jīng)驗。

經(jīng)營管理