日本制鐵株式會社成功申請一項名為“鐵素體/奧氏體系二相不銹鋼鋼板”專利

2025年9月16日，日本制鐵株式會社成功申請一項名為“鐵素體/奧氏體系二相不銹鋼鋼板”專利，申請公布號為CN120641590A，申請日期為2024年2月13日 本發(fā)明鐵素體/奧氏體系二相不銹鋼鋼板的化學(xué)組成以質(zhì)量％計含有C：0.002～0.05％、Si：0.10～2.00％、Mn：0.10～5.00％、P：0.040％以下、S：0.030％以下、Cr：20.0～30.0％、Ni：1.0～10.0％、Mo：0.1～5.0％、N：0.08～0.30％，剩余部分：Fe及雜質(zhì)，包含軋制方向及板厚方向的截面中的鐵素體粒的平均長寬比為0.30以上，鐵素體粒的平均結(jié)晶粒徑為10.0μm以下 。

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北港新材料聯(lián)合多家公司成功申請一項名為“一種含Ce的不銹鋼鋼板及其制備方法”專利

該發(fā)明提供一種含Ce的不銹鋼鋼板及其制備方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，該不銹鋼鋼板的成分按質(zhì)量比例計為：C：0.13％?0.163％、Si：0.33％?0.57％、Mn：8.13％?9.26％、P：≤0.049％、S：≤0.002％、Cr：13.01％?13.27％、Ni：1.11％?1.24％、Cu：0.20％?0.218％、N：0.137％?0.163％，Ce：20?50ppm、其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；優(yōu)選地，Ce含量為20?45ppm，進(jìn)一步優(yōu)選為30?45ppm；所述不銹鋼鋼板的厚度為2?3mm。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼及其中厚板制備方法”專利

該發(fā)明公開了一種馬氏體不銹鋼中厚板制備方法，該不銹鋼含有百分比如下的下述化學(xué)元素：C：0.21％～0.28％；Si：0.15％～0.30％；Mn：0.50％～0.80％；P≤0.020％；S≤0.005％；Cr：13.00％～14.00％；Mo：0.20％～0.30％；Ni：0.60％～0.80％；Cu：0.20％?0.25％，V：0.10％～0.20％，Nb：0.03％?0.08％；N：0.080％～0.12％；其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；其制備方法包括：鋼水冶煉、鋼錠澆注、將澆鑄成電極坯的鋼錠在保護(hù)氣氛下采用雙渣系電渣重熔，其中第一次電渣重熔的渣系包括比例為40％：25％：30％：5％的CaF2?Al2O3?CaO?MgO的四元渣系，第二次電渣重熔的渣系包括比例為：40％：30％：23％：5％：2％的CaF2?Al2O3?CaO?MgO?SiO2的五元渣系，鍛造開坯、坯料熱軋、冷卻、低溫正火+球化退火熱處理的工藝。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種屈服強(qiáng)度420MPa級高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼”專利

8月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種屈服強(qiáng)度420MPa級高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼”專利，申請公布號為CN120536836A，申請日期為2025年4月21日 該發(fā)明公開了一種屈服強(qiáng)度420MPa級高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分為：C≤0.10％、Si≤1.00％、Mn：6.00～7.50％、Cr：17.50～19.50％、Ni：2.50～4.00％、Cu：1.00～2.00％、N≤0.25％，并且在上述成分含量基礎(chǔ)上，鉻鎳當(dāng)量比控制在1.25～1.50之間、Md30溫度控制在30～60℃之間、碳氮固溶強(qiáng)化強(qiáng)度增量控制在235～270MPa之間。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝”專利

奧氏體不銹鋼焊絲的化學(xué)成分按重量百分比表示為：C：0.01％～0.03％，Si：≤0.8％，Mn：8.5％～9.5％，Cr：17.0％～18.5％，Ni：5.0％～5.5％，Mo：≤0.1％，N：0.15％～0.25％，P：≤0.03％，S：≤0.03％，余量為鐵和雜質(zhì)本發(fā)明的奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝解決了針對低鎳含氮型不銹鋼的焊縫強(qiáng)度問題（來源：國家知識產(chǎn)權(quán)局）

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浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的低溫沖擊韌性和強(qiáng)度的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年8月5日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的低溫沖擊韌性和強(qiáng)度的奧氏體系不銹鋼及其制造方法 ”專利，申請公布號為CN120435584A，申請日期為2023年9月4日 根據(jù)本發(fā)明的一個實例，可以提供一種具有提高的低溫沖擊韌性和強(qiáng)度的奧氏體系不銹鋼，以重量%計，所述奧氏體系不銹鋼包含：C：0.1%以下(0除外)、Si：1.5%以下(0除外)、Cr：16.0?23.0%、Ni：5.0?12.0%、Mn：10.0%以下(0除外)、Mo：0至1.5%以下、Cu：0至1.6%以下、N：0.1?0.3%、余量的Fe和雜質(zhì)，式(1)：1.7Ni+410C?0.9Cr?100N?13Si?1.2Mn+2Cu?5.5Mo+40為10至35，式(2)：(Ni+0.52Cu+40(C+N)+0.7Mn+45)?(0.48(Cr+Mo+1.7Si))?51為0以上。

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浦項股份有限公司成功申請一項名為“馬氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年8月5日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“馬氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120435582A，申請日期為2023年10月23日 根據(jù)本發(fā)明的一個實例的馬氏體系不銹鋼鑄坯以重量%計可以包含：C：0.4?0.55%、N：0.01?0.1%、Si：0.2?0.6%、Mn：0.4?0.9%、Cr：13.6?15.0%、Ni：0.01?0.3%、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，中心偏析部中具有2000μm2以上的面積的一次碳化物的面積分?jǐn)?shù)可以為2.5%以下。

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浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的耐氫脆性的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年8月1日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的耐氫脆性的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120418472A，申請日期為2023年11月13日 該發(fā)明涉及一種具有提高的耐氫脆性的奧氏體系不銹鋼及其制造方法根據(jù)一個實施方案的具有提高的耐氫脆性的奧氏體系不銹鋼以重量%計可以包含：C：超過0%且0.03%以下、N：0.15%以上且0.25%以下、Si：超過0%且1.0%以下、Mn：超過0%且10.0%以下、Cr：16.0%以上且22.0%以下、Ni：超過0%且6.0%以下、Cu：超過0%且1.6%以下、Mo：0%以上且0.8%以下、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì) 。

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浦項股份成功申請一項名為“具有優(yōu)異的超薄軋制性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年7月15日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有優(yōu)異的超薄軋制性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120322583A，申請日期為2023年12月20日 該發(fā)明涉及一種具有優(yōu)異的超薄軋制性的鐵素體系不銹鋼，以重量%計，所述鐵素體系不銹鋼包含：碳(C)：0.001%至0.1%、硅(Si)：0.05%至0.7%、錳(Mn)：0.05%至1%、鉻(Cr)：15%至19%、氮(N)：0.001%至0.1%、鋁(Al)：0%至0.01%、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，鑄造組織的橫截面中，具有超過30重量%的Al和Mg的總含量且沿厚度方向的長度超過6μm的夾雜物的數(shù)量為每160mm2 5個以下。

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浦項股份有限公司成功申請一項名為“高強(qiáng)度奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年7月15日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“高強(qiáng)度奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120322586A，申請日期為2023年9月4日 根據(jù)一個實施方案的高強(qiáng)度奧氏體系不銹鋼可以包含：C：0.05%以上且0.1%以下、Si：0.1%以上且1.0%以下、Mn：1.0%以上且5.0%以下、P：小于0.05%、S：小于0.03%、Cr：14.0%以上且18.0%以下、Ni：1.0%以上且5.0%以下、Cu：0.1%以上且2.0%以下、N：0.1%以上且0.2%以下、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，厚度方向的晶粒之間的直徑偏差可以為2以下。

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浦項股份有限公司成功申請一項發(fā)明專利

2025年7月11日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的加工性和抗起皺性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法 ”專利，申請公布號為CN120303430A，申請日期為2023年11月8日 該發(fā)明涉及一種具有提高的加工性和抗起皺性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的具有提高的加工性和抗起皺性的鐵素體系不銹鋼以重量%計可以包含：碳(C)：0.0005?0.02%、氮(N)：0.01?0.2%、硅(Si)：0.01?1.0%、錳(Mn)：0.01?1.0%、磷(P)：0.001?0.05%、鉻(Cr)：13.0?20.0%、鈦(Ti)：0.05?0.2%、余量的鐵(Fe)和不可避免的雜質(zhì)，所述鐵素體系不銹鋼可以滿足以下式(1)，晶體粒度可以滿足20?25μm的范圍。

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浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年7月11日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120303429A，申請日期為2023年11月8日 公開的說明書涉及一種通過合金成分和制造工藝控制平均晶粒直徑而具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法根據(jù)一個實施方案的具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼以重量%計可以包含：C：0.0005?0.02%、N：0.005?0.02%、Si：0.01?1.0%、Mn：0.01?1.0%、P：0.001?0.05%、Cr：10.0?30.0%、Nb：0.05?0.5%、Ti：0.05?0.5%、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，埃里克森高度可以為6?50mm。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利

2025年7月1日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120230954A，申請日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開了一種減少BN4不銹鋼熱軋卷線鱗缺陷的方法及其制造方法，其包括以下步驟：1）配料；2）冶煉，冶煉過程采用雙渣法造渣，還原階段Si控制在0.20～0.50%之間，并控制鋼中鋁含量≤0.0030%，LF爐精煉階段將渣堿度調(diào)整到1.6～1.8范圍內(nèi)；3）連鑄：控制澆鑄過熱度為25℃～35℃，連鑄機(jī)澆鑄速度1.0m/min～1.2m/min；中包溫度1460～1470℃；澆鑄時保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)的液渣層厚度8mm～13mm；4）熱軋：將步驟3）得到的鑄坯送往熱軋加熱爐進(jìn)行保溫；預(yù)熱段溫度750℃～850℃，加熱一段溫度1060℃～1100℃，加熱二段溫度1200～1210℃；總的爐內(nèi)加熱時間為190～230分鐘；抽鋼溫度1195～1210℃。

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浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利

2025年6月13日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利，申請公布號為CN120138518A，申請日期為2025年2月26日 該發(fā)明提供了一種奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝以質(zhì)量百分比計，該奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分包括：C：0.03％?0.08％，Mn：1.0％?1.5％，P≤0.03％，S≤0.006％，Cr：18.1％?18.6％，Ni：8.0％?9.0％，N：0.03％?0.06％，Si，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；Si含量與S含量的關(guān)系滿足：Si≥37.5×S+0.335％。

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本周海外鐵合金熱點（6.16-6.20）

金屬硅進(jìn)口抑制硅鐵需求：近期印度的金屬硅進(jìn)口激增，主要來自中國對此，印度一家不銹鋼制造企業(yè)表示，目前正在使用金屬硅代替硅鐵，其采購價格約為每噸114000-115000盧比/噸（1324 - 1336美元/噸）零進(jìn)口關(guān)稅和更高的硅含量（Si: 98-99%）也提高了印度對硅金屬的需求。

海外鐵合金動態(tài)

日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“鐵素體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利

2025年6月13日，日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“鐵素體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利，申請公布號為CN120153112A，申請日期為2023年11月2日 該發(fā)明提供在500～700℃的中高溫區(qū)域中即使在如氨燃燒氣體那樣含有氮和水蒸氣的氣體氣氛中也能抑制晶界裂紋(耐氮化性)且抑制紅氧化皮的產(chǎn)生(耐氧化性)的鐵素體系不銹鋼板本發(fā)明的鐵素體系不銹鋼板是具有使下述的氮化傾向指數(shù)為5以下的規(guī)定的成分組成，并且在鋼板表面以面積率計存在5％以上的Si氧化物皮膜的鋼板，而且，其能夠通過將鋼板進(jìn)行最終退火而形成內(nèi)部氧化層(Si氧化物層)，通過其后的酸洗而除去表層的Cr氧化物層和Fe氧化物層從而在表層形成Si氧化物層而得到。

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鋼鐵研究總院有限公司成功申請一項名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專利

2025年6月17日，鋼鐵研究總院有限公司成功申請一項名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專利，申請公布號為CN120158689A，申請日期為2025年3月28日 該發(fā)明涉及一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法，屬于奧氏體不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域不銹鋼管包括管身和抗氧化滲層；管身的化學(xué)成分：C：0.07～0.08％，Si：0.20～0.25％，Mn：0.7～0.9％，Cr：17.5～18.5％，Ni：8.0～9.5％，Mo：0.20～0.60％，Nb：0.35～0.45％，Cu：3.0～3.5％，N：0.08～0.10％，Al≤0.008％，B：0.002～0.004％，Y：0.02?0.08％，余量為Fe；抗氧化滲層的厚度≥3μm，且其物相為FeAl相。

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金屬硅進(jìn)口增加，印度硅鐵價格觸及近9個月低點

對此，印度一家不銹鋼制造企業(yè)表示，目前正在使用金屬硅代替硅鐵，其采購價格約為每噸114000-115000盧比/噸（1324 - 1336美元/噸）零進(jìn)口關(guān)稅和更高的硅含量（Si: 98-99%）也提高了印度對硅金屬的需求 印度南部價格趨勢：由于不丹和印度東北部的價格下跌，南部的賣家也將報價調(diào)整為 92000-94000盧比/噸（1068 - 1092美元/噸）。

海外鐵合金動態(tài)

日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利

2025年6月10日，日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利，申請公布號為CN120129762A，申請日期為2023年11月2日 本發(fā)明提供在500～700℃的中高溫區(qū)域中即使在如氨燃燒氣體那樣含有氮和水蒸氣的氣體氣氛中也能抑制晶界裂紋(耐氮化性)且抑制紅氧化皮的產(chǎn)生(耐氧化性)的奧氏體系不銹鋼板本發(fā)明的奧氏體系不銹鋼板是具有使下述的氮化傾向指數(shù)為15以下的規(guī)定的成分組成，并且在鋼板表面以面積率計存在5％以上的Si氧化物皮膜的鋼板，而且，其能夠通過將鋼板進(jìn)行最終退火而形成內(nèi)部氧化層(Si氧化物層)，通過其后的酸洗而除去表層的Cr氧化物層和Fe氧化物層從而在表層形成Si氧化物層而得到。

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浦項股份有限公司成功申請一項名為“低溫沖擊韌性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年5月16日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“低溫沖擊韌性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120019173A，申請日期為2023年5月23日 根據(jù)本發(fā)明的一個實例，可以提供一種奧氏體系不銹鋼，以重量%計，所述奧氏體系不銹鋼包含：C：0.03%以下(0除外)、N：0.15?0.25%、Si：1.0%以下(0除外)、Mn：3.3?7.5%、Cr：17.0?22.0%、Ni：6.5?9.5%、Cu：1.2%以下(0除外)、Mo：0.8%以下(0除外)、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，所述奧氏體系不銹鋼滿足式(1)：70≤(100?ASP)/(Ni/Mn)≤170，在?196℃下的夏比沖擊能量為120J以上。

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