鞍鋼集團(tuán)裝備制造能力邁上新臺(tái)階

近一時(shí)期，由鞍鋼工程發(fā)展重機(jī)公司承制的歐亞協(xié)同項(xiàng)目——1850不銹鋼熱軋產(chǎn)線成套設(shè)備正陸續(xù)發(fā)往歐洲這是鞍鋼集團(tuán)首次出口自主設(shè)計(jì)制造的大型不銹鋼熱軋產(chǎn)線成套設(shè)備，標(biāo)志著鞍鋼集團(tuán)裝備制造能力邁上新臺(tái)階，為我國制造強(qiáng)國建設(shè)和世界鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)了智慧和力量 此次出口的1850不銹鋼熱軋產(chǎn)線成套設(shè)備，包括粗軋機(jī)、爐卷軋機(jī)、地下卷取機(jī)、運(yùn)輸線及檢查線等設(shè)備，產(chǎn)線總長達(dá)350余米，總重量達(dá)7000余噸。

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2025年8月全國冷軋薄板分品種進(jìn)口統(tǒng)計(jì)

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2025年8月全國冷軋薄板分品種出口統(tǒng)計(jì)

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萬噸實(shí)力！太重油膜軸承助力國內(nèi)首條3500mm不銹鋼中厚板生產(chǎn)線

近日，用戶現(xiàn)場傳來喜訊，搭載著太重油膜軸承的國內(nèi)首條3500mm不銹鋼中厚板生產(chǎn)線熱試成功，再次彰顯了太重油膜軸承在高端軋機(jī)領(lǐng)域的絕對實(shí)力 此次項(xiàng)目中，太重油膜軸承為國內(nèi)首套3500mm不銹鋼爐卷軋機(jī)的核心部件，其最大承載力突破萬噸大關(guān)，相當(dāng)于170節(jié)高鐵車廂的重量，為生產(chǎn)高品質(zhì)板材提供堅(jiān)實(shí)保障 油膜軸承作為軋機(jī)裝備的“核心”部件，其性能直接決定了軋機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品的尺寸精度與板形質(zhì)量。

企業(yè)巡展

山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝”專利

奧氏體不銹鋼焊絲的化學(xué)成分按重量百分比表示為：C：0.01％～0.03％，Si：≤0.8％，Mn：8.5％～9.5％，Cr：17.0％～18.5％，Ni：5.0％～5.5％，Mo：≤0.1％，N：0.15％～0.25％，P：≤0.03％，S：≤0.03％，余量為鐵和雜質(zhì)本發(fā)明的奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝解決了針對低鎳含氮型不銹鋼的焊縫強(qiáng)度問題（來源：國家知識產(chǎn)權(quán)局）

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2025年7月全國冷軋薄板分品種進(jìn)口統(tǒng)計(jì)

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2025年7月全國冷軋薄板分品種出口統(tǒng)計(jì)

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浦項(xiàng)股份成功申請一項(xiàng)名為“具有優(yōu)異的超薄軋制性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年7月15日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“具有優(yōu)異的超薄軋制性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120322583A，申請日期為2023年12月20日 該發(fā)明涉及一種具有優(yōu)異的超薄軋制性的鐵素體系不銹鋼，以重量%計(jì)，所述鐵素體系不銹鋼包含：碳(C)：0.001%至0.1%、硅(Si)：0.05%至0.7%、錳(Mn)：0.05%至1%、鉻(Cr)：15%至19%、氮(N)：0.001%至0.1%、鋁(Al)：0%至0.01%、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，鑄造組織的橫截面中，具有超過30重量%的Al和Mg的總含量且沿厚度方向的長度超過6μm的夾雜物的數(shù)量為每160mm2 5個(gè)以下。

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2025年6月全國冷軋薄板分品種進(jìn)口統(tǒng)計(jì)

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2025年6月全國冷軋薄板分品種出口統(tǒng)計(jì)

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請一項(xiàng)發(fā)明專利

2025年7月11日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“具有提高的加工性和抗起皺性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法 ”專利，申請公布號為CN120303430A，申請日期為2023年11月8日 該發(fā)明涉及一種具有提高的加工性和抗起皺性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的具有提高的加工性和抗起皺性的鐵素體系不銹鋼以重量%計(jì)可以包含：碳(C)：0.0005?0.02%、氮(N)：0.01?0.2%、硅(Si)：0.01?1.0%、錳(Mn)：0.01?1.0%、磷(P)：0.001?0.05%、鉻(Cr)：13.0?20.0%、鈦(Ti)：0.05?0.2%、余量的鐵(Fe)和不可避免的雜質(zhì)，所述鐵素體系不銹鋼可以滿足以下式(1)，晶體粒度可以滿足20?25μm的范圍。

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浦項(xiàng)股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年7月11日，浦項(xiàng)股份有限公司成功申請一項(xiàng)名為“具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120303429A，申請日期為2023年11月8日 公開的說明書涉及一種通過合金成分和制造工藝控制平均晶粒直徑而具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案的具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼以重量%計(jì)可以包含：C：0.0005?0.02%、N：0.005?0.02%、Si：0.01?1.0%、Mn：0.01?1.0%、P：0.001?0.05%、Cr：10.0?30.0%、Nb：0.05?0.5%、Ti：0.05?0.5%、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，埃里克森高度可以為6?50mm。

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商務(wù)部：對原產(chǎn)于歐盟等地的進(jìn)口不銹鋼鋼坯等繼續(xù)征收反傾銷稅

產(chǎn)品描述：不銹鋼鋼坯和不銹鋼熱軋板/卷是指除冷軋以外的，按重量計(jì)含碳量在1.2%及以下，含鉻量在10.5%及以上的合金鋼，不論是否含有其他元素不銹鋼鋼坯為矩形（正方形除外）截面，或其他不銹鋼半制成品不銹鋼熱軋板/卷是由不銹鋼鋼坯經(jīng)過熱軋等工序后制得，呈卷狀或板狀，不分寬度和厚度 主要用途：通常有兩種用途，一種是作為冷軋不銹鋼的原料，經(jīng)過冷軋工藝處理后制成冷軋不銹鋼產(chǎn)品；另一種是作為最終產(chǎn)品直接銷售，主要應(yīng)用于船舶、集裝箱、鐵路、電力、石油、石化等行業(yè)。

行業(yè)熱點(diǎn)

寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼”專利

2025年6月27日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼”專利，申請公布號為CN120210680A，申請日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的中鉻鐵素體不銹鋼，其化學(xué)成分的重量百分比如下：C：≤0.02，Si：≤0.2，Mn：≤0.2，P：≤0.04，S：≤0.01，Cr：18.0～20.0，Cu：0.4～0.6，Nb：0.4～0.6，N：≤0.02，W：0.3～0.5，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。

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2025年5月全國冷軋薄板分品種進(jìn)口統(tǒng)計(jì)

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2025年5月全國冷軋薄板分品種出口統(tǒng)計(jì)

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2025年4月全國冷軋薄板分品種進(jìn)口統(tǒng)計(jì)

鋼材

浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法”專利

2025年5月16日，浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項(xiàng)名為“一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN120006184A，申請日期為2025年2月11日 本發(fā)明涉及一種食品領(lǐng)域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產(chǎn)方法軟磁不銹鋼線材由以下重量百分比的原料組成，C：≤0.03%；Si：1.40~2.00%；Mn：≤0.40%；Cr：18.0~20.0%；Mo：1.30~1.60%；Nb：5*（C%+N%）~0.45%；S：0.05~0.15%；Te：0.0030~0.0300%；N：≤0.03%；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；生產(chǎn)方法，包括以下步驟，將不銹鋼爐料依次經(jīng)過電弧爐冶煉、AOD爐冶煉、LF精煉、連鑄、修磨、軋制、固溶和酸洗處理，得到軟磁不銹鋼線材。

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2025年4月全國冷軋薄板分品種出口統(tǒng)計(jì)

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山西太鋼成功申請一項(xiàng)名為“一種馬氏體不銹鋼免酸洗的直軋工藝”專利

該發(fā)明屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種馬氏體不銹鋼免酸洗的直軋工藝，具體步驟如下：S1：冶煉：鋼水合金化學(xué)成分重量百分比為：C：0.16%0.35%，Si：≤1.00%，Mn：≤1.00%，P：≤0.040%，S：≤0.030%，Ni：≤0.60%，Cr：12.00%14.00%，其余為Fe和不可避免雜質(zhì)，冶煉連鑄成坯；S2：熱軋：將連鑄坯或鑄坯加熱完成熱軋，駐爐時(shí)間912mm/10min，駐爐溫度12001300℃，軋制總變形量為92%～98%，熱軋后卷取冷卻；S3：罩式爐退火：熱軋卷在800℃～950℃完成罩式爐退火，保溫時(shí)間1822小時(shí)，隨爐冷卻，快速冷卻，隨后空冷；S4：免酸洗預(yù)除鱗軋制：經(jīng)過拋丸處理和軋制，拋丸轉(zhuǎn)速為18002200rpm，拋丸電流為100130A，軋制道次23道次。

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