青山和POSCO將合資在印尼新建200萬噸不銹鋼項目

這個東南亞國家還擁有世界上最大的鎳儲量，鎳是不銹鋼的關鍵成分行業(yè)官員表示，需求快速增長和供應充足的結合使印尼成為浦項制鐵全球擴張的自然選擇 對于總部位于浙江省的青山來說，每年生產1539萬噸不銹鋼，是浦項制鐵國內產量的九倍，此次合作為克服長期以來阻礙其在美國和歐洲鋼鐵銷售的質量問題提供了機會 全球第七大鋼鐵制造商浦項制鐵被廣泛認為是不銹鋼技術的全球領導者，預計將幫助中國合作伙伴建立信譽和專業(yè)知識。

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南非鉻協(xié)會表示在電力成本固定前提下愿解決鉻鐵行業(yè)困境

9月17日，南非Chrome SA在一份聲明中稱南非需要一個有競爭力的采礦業(yè)和強大的制造業(yè)基礎，其強調，它愿意與政府合作，創(chuàng)造一個采礦和制造業(yè)能夠蓬勃發(fā)展的政策環(huán)境，但這必須在有競爭力的電價、可靠的電力供應和全球競爭性投資條件的框架內進行 Chrome SA認為，擬議的鉻出口稅和配額是一種不可持續(xù)的戰(zhàn)略，旨在鼓勵在當?shù)劁N售鉻礦，從而振興南非陷入困境鉻鐵冶煉行業(yè)，該行業(yè)使用鉻礦生產鉻鐵，這是不銹鋼制造的關鍵成分。

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《不銹鋼棒》等五項國家標準項目啟動會在太原召開

2025年9月9日，全國鋼標準化技術委員會特殊鋼分技術委員會及特殊合金分技術委員會聯(lián)合在太原市組織召開了《不銹鋼棒》、《耐熱鋼棒》、《汽輪機葉片用鋼》、《抗輻照耐熱鋼》和《抗菌不銹鋼》五項國家標準項目啟動會及《耐蝕合金 牌號及化學成分》、《工業(yè)爐、熱交換器用耐蝕合金無縫管》等兩項國家標準預審會，來自中國科學院金屬研究所、中國科學院合肥物質科學研究院、鋼鐵研究總院有限公司、西安熱工研究院有限公司、東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司、中關村匯智抗菌新材料產業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟、鋼研納克檢測技術股份有限公司、寶武特種冶金有限公司、北京鋼研高納科技股份有限公司、東北特殊鋼集團股份有限公司、撫順特殊鋼股份有限公司、山西太鋼不銹鋼股份有限公司、山西太鋼不銹鋼鋼管有限公司、中航上大高溫合金材料股份有限公司、中信金屬股份有限公司、大冶特殊鋼有限公司、攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、浙江青山鋼鐵有限公司、福建青拓特鋼技術研究有限公司、湖州永興特種不銹鋼有限公司、江蘇銀環(huán)精密鋼管有限公司、江蘇武進不銹股份有限公司、四川六合特種金屬材料股份有限公司、大連林格爾新材料科技有限公司、江蘇常寶普萊森鋼管有限公司、浙江富鋼集團、江蘇新華合金有限公司、江蘇星火特鋼集團有限公司、康增特材集團有限公司、西安歐中材料科技股份有限公司、煙臺華新不銹鋼有限公司及冶金工業(yè)信息標準研究院等33家單位的50余名專家代表參加了會議。

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全球鉻鐵需求提升但南非行業(yè)前景面臨挑戰(zhàn)

盡管鉻鐵價格從2025年第一季度的低點回升了約10%，但該幅度回升仍不足推動南非暫停的冶煉廠重新開工 鉻鐵是不銹鋼的關鍵成分，與南非鉻鐵產量的下降相比，全球不銹鋼產量增長了4%，同時全球鉻鐵需求增長了5% Merafe Resources的首席執(zhí)行官Zanele Matlala在《礦業(yè)周刊》報道的公司中期業(yè)績報告中表示：“全球不銹鋼產量增加，鉻鐵需求也增加然而，南非鉻鐵產量因不利的市場條件而大幅下降，尤其是鉻鐵價格低于生產成本。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝”專利

奧氏體不銹鋼焊絲的化學成分按重量百分比表示為：C：0.01％～0.03％，Si：≤0.8％，Mn：8.5％～9.5％，Cr：17.0％～18.5％，Ni：5.0％～5.5％，Mo：≤0.1％，N：0.15％～0.25％，P：≤0.03％，S：≤0.03％，余量為鐵和雜質本發(fā)明的奧氏體不銹鋼焊絲及其焊接工藝解決了針對低鎳含氮型不銹鋼的焊縫強度問題（來源：國家知識產權局）

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山西太鋼成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利

2025年8月8日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法”專利，申請公布號為CN120442884A，申請日期為2025年4月18日 該發(fā)明公開了一種降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的方法，包括優(yōu)化控制煉鋼成分、精煉爐工藝參數(shù)、連鑄及修磨工藝參數(shù)，將精煉過程成分中TiN積控制為小于常數(shù)NTiN，將精煉爐調Al后Al含量控制為0.003～0.006％以及調Al后的相對回硅量RSi控制在≥20％，將精煉爐出爐前弱攪拌時間控制為≥20min以及弱攪拌結束后的鎮(zhèn)靜時間控制為≥10min，將連鑄時澆鋼溫度控制為LT+40℃～LT+55℃，并且對連鑄每個澆次的第1、2塊鑄坯執(zhí)行修磨率≥2.0％的全修工藝，實現(xiàn)了含Ti鐵素體不銹鋼純凈度調控，減少含Ti鐵素體不銹鋼鋼水澆注過程中結晶器“結魚”現(xiàn)象的發(fā)生，從根源上降低含Ti鐵素體不銹鋼表面TiN類夾雜缺陷的發(fā)生率，顯著提高了含Ti鐵素體不銹鋼產品成材率。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種HPP設備用沉淀硬化型不銹鋼”專利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種HPP設備用沉淀硬化型不銹鋼”專利，申請公布號為CN120425269A，申請日期為2025年4月17日 該發(fā)明公開了一種HPP設備用沉淀硬化型不銹鋼，其化學成分按質量百分比為：碳≤0.05％、鉻：14.0～15.5％、鎳：5.0～6.0％、銅：2.5～4.5％、鉬：1.5～2.5％、鈷：0.2～1.0％、鈮：0.25～0.45％、錳≤1.0％、硅≤1.0％、磷≤0.035％、硫≤0.03％，余量為鐵和不可避免的雜質。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“快速消除904L超級奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法”專利

2025年8月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“快速消除904L超級奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法”專利，申請公布號為CN120425116A，申請日期為2025年4月16日 本發(fā)明公開了一種快速消除904L超級奧氏體不銹鋼鑄錠枝晶偏析的處理方法，包括連鑄?熱裝紅送?高溫質化?鍛造?回爐?出爐，其904L超級奧氏體不銹鋼鑄錠的化學成分按質量百分比控制為：C≤0.015％；Si≤1.00％；Mn≤2.00％；P≤0.045％；S≤0.035％；Cr：19.00％～23.00％；Ni：23.00％～28.00％；Mo：4.0％～5.0％；N≤0.3％；Cu：1.00％～2.00％；Co≤0.50％；Al≤0.010％；Ti≤0.020％；Ca≤0.020％；O≤70ppm，其余為鐵及不可避免的雜質。

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浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年7月11日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120303429A，申請日期為2023年11月8日 公開的說明書涉及一種通過合金成分和制造工藝控制平均晶粒直徑而具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼及其制造方法根據(jù)一個實施方案的具有提高的成型性的鐵素體系不銹鋼以重量%計可以包含：C：0.0005?0.02%、N：0.005?0.02%、Si：0.01?1.0%、Mn：0.01?1.0%、P：0.001?0.05%、Cr：10.0?30.0%、Nb：0.05?0.5%、Ti：0.05?0.5%、余量的Fe和不可避免的雜質，埃里克森高度可以為6?50mm。

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廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司成功申請一項名為“不銹鋼冶煉系統(tǒng)的固廢回收處理方法”專利

2025年7月1日，廣西柳鋼中金不銹鋼有限公司和廣西柳州鋼鐵集團有限公司成功申請一項名為“不銹鋼冶煉系統(tǒng)的固廢回收處理方法”專利，申請公布號為CN120230908A，申請日期為2025年4月10日 該發(fā)明公開了不銹鋼冶煉系統(tǒng)含鐵循環(huán)物料及固廢回收處理方法，包括如下百分含量的組分組成：鎳：0.5～0.6％，鉻：2～3％，鐵：35～45％，二氧化硅：3～5％，通過化學成分分析后，根據(jù)燒結礦化學成分要求，對含鐵、鎳、鉻等循環(huán)物料及固廢物進行優(yōu)化配料的具體結構和比例控制方法，確保燒結礦達到特定的化學成分指標，采用魯奇式帶式燒結機，并嚴格控制燒結料層厚度、鋪底料厚度、點火溫度、點火負壓、大煙道負壓、燒結時間、終點溫度、冷卻時間等關鍵參數(shù)的具體數(shù)值范圍及控制方法，以提高燒結礦的強度。

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廣西北港新材料有限公司成功申請一項名為“一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法”專利

2025年7月8日，廣西北港新材料有限公司成功申請一項名為“一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN120272810A ，申請日期為2025年3月19日 本發(fā)明提供一種AOD爐雙渣法冶煉不銹鋼的方法，涉及不銹鋼冶煉技術領域，包括S1、向第一AOD爐中兌入鐵水，向鐵水中第一次加石灰，然后吹氧以脫碳、脫硅，待鐵水溫度上升后根據(jù)所生產鋼種鉻含量加入高碳鉻鐵并吹煉至其完全熔清后倒渣；然后再次向爐內補加石灰，吹煉結束后出鋼；S2、將第一AOD爐出鋼鋼水轉入第二AOD爐，向所述第二AOD爐中首次加入石灰吹煉并加入冷料，待鋼水溫度達到1630?1700℃時再次加入石灰吹煉進行鋼水脫碳；S3、向脫碳后的鋼水中加入還原劑和螢石球，反應后倒渣，微調成分后出鋼；本發(fā)明通過分步式雙AOD爐協(xié)同冶煉，優(yōu)化倒渣控制及渣系調配，顯著降低螢石消耗，提升冶煉效率。

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寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高強度的中鉻鐵素體不銹鋼”專利

2025年6月27日，寶鋼德盛不銹鋼有限公司成功申請一項名為“一種高強度的中鉻鐵素體不銹鋼”專利，申請公布號為CN120210680A，申請日期為2025年2月28日 該發(fā)明公開了一種高強度的中鉻鐵素體不銹鋼，其化學成分的重量百分比如下：C：≤0.02，Si：≤0.2，Mn：≤0.2，P：≤0.04，S：≤0.01，Cr：18.0～20.0，Cu：0.4～0.6，Nb：0.4～0.6，N：≤0.02，W：0.3～0.5，其余為Fe和不可避免的雜質元素。

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寶武特種冶金成功申請一項名為“ 一種無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

該發(fā)明通過合理的合金成分設計，并優(yōu)化工藝參數(shù)，從而獲得不含高溫鐵素體的無磁奧氏體不銹鋼，保證了鋼種的無磁性能（來源：國家知識產權局）

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酒鋼在CSP產線上軋制出耐酸鋼

然而，利用CSP產線生產此類合金鋼，面臨邊部裂紋敏感、冷彎性能不穩(wěn)定等難題為此，宏宇新材料公司研發(fā)人員、酒鋼鋼鐵研究院碳鋼板帶研究所和不銹鋼分公司技術人員加強協(xié)同，共同研究耐酸產品特性，結合宏宇新材料公司6號連鑄機和不銹鋼分公司熱軋生產線特點，細化冶煉、軋制工藝參數(shù)，編制試驗方案，保證產品開發(fā)一次性成功針對鋼種邊部開裂風險，該公司技術人員優(yōu)化成分設計及連鑄工藝，促使厚規(guī)格鋼帶邊部質量及表面光潔度持續(xù)改善，強韌性等關鍵指標達到行業(yè)先進水平。

科研發(fā)展

寶武特種冶金有限公司成功申請一項名為“一種無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

本發(fā)明通過合理的合金成分設計，并優(yōu)化工藝參數(shù)，從而獲得不含高溫鐵素體的無磁奧氏體不銹鋼，保證了鋼種的無磁性能

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酒鋼耐酸鋼研發(fā)再獲新突破

然而，利用CSP產線生產此類合金鋼時，面臨邊部裂紋敏感、冷彎性能不穩(wěn)定等難題 對此，酒鋼宏宇新材料公司研發(fā)人員、鋼鐵研究院碳鋼板帶研究所和不銹鋼分公司技術人員共同研究耐酸產品特性，結合宏宇新材料公司6號連鑄機與不銹鋼分公司熱軋生產線特點，細化冶煉、軋制工藝參數(shù)，編制試驗方案，保證了產品開發(fā)一次性成功 針對鋼種邊部開裂風險，技術人員優(yōu)化成分設計及連鑄工藝，促使厚規(guī)格鋼帶邊部質量及表面光潔度持續(xù)改善、強韌性等關鍵指標達到行業(yè)先進水平。

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酒鋼成功生產Mn13高錳耐磨鋼

然而，該鋼種碳含量超高，在冶煉、連鑄及軋制過程中均面臨較大挑戰(zhàn)，特別是其導熱性差、線膨脹系數(shù)大的特征，使得在板坯切割加工時極易出現(xiàn)裂紋缺陷，成為制約產品研發(fā)、生產的瓶頸 針對此問題，煉軋廠、鋼鐵研究院中板線棒研究所及不銹鋼分公司技術人員聯(lián)合組建攻關小組，先后運用熱態(tài)加工、開坯至薄規(guī)格加工、成分調控等多種技術手段，成功實現(xiàn)了高錳耐磨鋼板坯的順利切割，解決了長期以來困擾技術人員的板坯切割易開裂難題。

科研發(fā)展

日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“鐵素體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利

2025年6月13日，日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“鐵素體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利，申請公布號為CN120153112A，申請日期為2023年11月2日 該發(fā)明提供在500～700℃的中高溫區(qū)域中即使在如氨燃燒氣體那樣含有氮和水蒸氣的氣體氣氛中也能抑制晶界裂紋(耐氮化性)且抑制紅氧化皮的產生(耐氧化性)的鐵素體系不銹鋼板本發(fā)明的鐵素體系不銹鋼板是具有使下述的氮化傾向指數(shù)為5以下的規(guī)定的成分組成，并且在鋼板表面以面積率計存在5％以上的Si氧化物皮膜的鋼板，而且，其能夠通過將鋼板進行最終退火而形成內部氧化層(Si氧化物層)，通過其后的酸洗而除去表層的Cr氧化物層和Fe氧化物層從而在表層形成Si氧化物層而得到。

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浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“奧氏體不銹鋼及其生產工藝”專利

2025年6月13日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“奧氏體不銹鋼及其生產工藝”專利，申請公布號為CN120138518A，申請日期為2025年2月26日 該發(fā)明提供了一種奧氏體不銹鋼及其生產工藝以質量百分比計，該奧氏體不銹鋼的化學成分包括：C：0.03％?0.08％，Mn：1.0％?1.5％，P≤0.03％，S≤0.006％，Cr：18.1％?18.6％，Ni：8.0％?9.0％，N：0.03％?0.06％，Si，其余為鐵和不可避免的雜質；Si含量與S含量的關系滿足：Si≥37.5×S+0.335％。

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鋼鐵研究總院有限公司成功申請一項名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專利

2025年6月17日，鋼鐵研究總院有限公司成功申請一項名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專利，申請公布號為CN120158689A，申請日期為2025年3月28日 該發(fā)明涉及一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法，屬于奧氏體不銹鋼技術領域不銹鋼管包括管身和抗氧化滲層；管身的化學成分：C：0.07～0.08％，Si：0.20～0.25％，Mn：0.7～0.9％，Cr：17.5～18.5％，Ni：8.0～9.5％，Mo：0.20～0.60％，Nb：0.35～0.45％，Cu：3.0～3.5％，N：0.08～0.10％，Al≤0.008％，B：0.002～0.004％，Y：0.02?0.08％，余量為Fe；抗氧化滲層的厚度≥3μm，且其物相為FeAl相。

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