山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法”專利

2025年6月24日，山東盛陽金屬科技股份有限公司成功申請一項名為“一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法”專利，申請公布號為CN120190210A，申請日期為2025年3月23日 本發(fā)明公開了一種高塑成型性奧氏體不銹鋼熱軋板及其生產(chǎn)方法，具體生產(chǎn)方法如下：1）加熱：2）高壓水除鱗；2）高壓水除鱗；4）精軋；5）冷卻后卷?。?）開卷及焊接：7）退火：8）冷卻：9）破磷后酸洗；10）卷?。翰襟E8）中的冷卻裝置包括處理箱、風(fēng)冷裝置、水冷裝置；退火后的不銹鋼板進入處理箱進口處的風(fēng)冷箱內(nèi)，經(jīng)一組風(fēng)冷裝置進行冷卻后；再進入水冷箱內(nèi)，使水冷裝置通過冷卻水對不銹鋼板進行快速降溫，最后再進入處理箱出口處的風(fēng)冷箱內(nèi)，通過另一組風(fēng)冷裝置對不銹鋼板進行冷卻處理；本發(fā)明通過風(fēng)冷?水冷?風(fēng)冷的三段式冷卻使退火后的不銹鋼板快速跨過敏化溫度區(qū)間，防止碳化物在奧氏體晶粒間析出影響不銹鋼板的質(zhì)量。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

寶武特種冶金成功申請一項名為“ 一種無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

該發(fā)明通過合理的合金成分設(shè)計，并優(yōu)化工藝參數(shù)，從而獲得不含高溫鐵素體的無磁奧氏體不銹鋼，保證了鋼種的無磁性能（來源：國家知識產(chǎn)權(quán)局）

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

鋼鐵研究總院有限公司成功申請一項名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專利

2025年6月17日，鋼鐵研究總院有限公司成功申請一項名為“一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法”專利，申請公布號為CN120158689A，申請日期為2025年3月28日 該發(fā)明涉及一種含抗氧化滲層的奧氏體不銹鋼管及其制備方法，屬于奧氏體不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域不銹鋼管包括管身和抗氧化滲層；管身的化學(xué)成分：C：0.07～0.08％，Si：0.20～0.25％，Mn：0.7～0.9％，Cr：17.5～18.5％，Ni：8.0～9.5％，Mo：0.20～0.60％，Nb：0.35～0.45％，Cu：3.0～3.5％，N：0.08～0.10％，Al≤0.008％，B：0.002～0.004％，Y：0.02?0.08％，余量為Fe；抗氧化滲層的厚度≥3μm，且其物相為FeAl相。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

寶武特種冶金有限公司成功申請一項名為“一種無磁奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

本發(fā)明通過合理的合金成分設(shè)計，并優(yōu)化工藝參數(shù)，從而獲得不含高溫鐵素體的無磁奧氏體不銹鋼，保證了鋼種的無磁性能

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“奧氏體不銹鋼及其生產(chǎn)工藝”專利

本發(fā)明還提供了上述奧氏體不銹鋼的生產(chǎn)工藝，包括控制出鋼溫度在1650℃以下，以及在熱軋中進行高壓水除磷本發(fā)明提供的不銹鋼化學(xué)組成及其生產(chǎn)工藝可以明顯改善冷軋不銹鋼的表面色差問題，由此得到的奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的表面質(zhì)量

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利

2025年6月10日，日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“奧氏體系不銹鋼板、其制造方法以及部件”專利，申請公布號為CN120129762A，申請日期為2023年11月2日 本發(fā)明提供在500～700℃的中高溫區(qū)域中即使在如氨燃燒氣體那樣含有氮和水蒸氣的氣體氣氛中也能抑制晶界裂紋(耐氮化性)且抑制紅氧化皮的產(chǎn)生(耐氧化性)的奧氏體系不銹鋼板本發(fā)明的奧氏體系不銹鋼板是具有使下述的氮化傾向指數(shù)為15以下的規(guī)定的成分組成，并且在鋼板表面以面積率計存在5％以上的Si氧化物皮膜的鋼板，而且，其能夠通過將鋼板進行最終退火而形成內(nèi)部氧化層(Si氧化物層)，通過其后的酸洗而除去表層的Cr氧化物層和Fe氧化物層從而在表層形成Si氧化物層而得到。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決超級奧氏體不銹鋼板材表面裂紋的方法”專利

2025年5月27日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種解決超級奧氏體不銹鋼板材表面裂紋的方法”專利，申請公布號為CN120040999A，申請日期為2025年2月25日 該發(fā)明屬于煉鋼領(lǐng)域，涉及一種超級奧氏體不銹鋼鑄坯表面噴涂材料及配套的鑄坯修磨、噴涂工藝這種噴涂材料具有抗高溫氧化的特性，將其均勻噴涂在經(jīng)過精細修磨、有一定表面溫度的鑄坯表面，噴涂材料能夠完整、牢固的附著在鑄坯表面。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

浦項股份有限公司成功申請一項名為“低溫沖擊韌性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利

2025年5月16日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“低溫沖擊韌性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120019173A，申請日期為2023年5月23日 根據(jù)本發(fā)明的一個實例，可以提供一種奧氏體系不銹鋼，以重量%計，所述奧氏體系不銹鋼包含：C：0.03%以下(0除外)、N：0.15?0.25%、Si：1.0%以下(0除外)、Mn：3.3?7.5%、Cr：17.0?22.0%、Ni：6.5?9.5%、Cu：1.2%以下(0除外)、Mo：0.8%以下(0除外)、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，所述奧氏體系不銹鋼滿足式(1)：70≤(100?ASP)/(Ni/Mn)≤170，在?196℃下的夏比沖擊能量為120J以上。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超耐蝕奧氏體耐熱不銹鋼熱軋板及其制造方法”專利

2025年5月16日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種超耐蝕奧氏體耐熱不銹鋼熱軋板及其制造方法”專利，申請公布號為CN120006165A，申請日期為2025年2月25日 本發(fā)明涉及材料制造領(lǐng)域，一種超耐蝕奧氏體耐熱不銹鋼熱軋板及其制造方法，通過成分控制：C：0~0.015%、Cr：26.0~27.0%、Ni：23.0~24.0%、Mn：0.9~1.1%、Mo：1.5~2.0%、N：0.16~0.18%，冶煉熱軋成鋼板固溶后，按照奧氏體不銹鋼硝酸測定晶間腐蝕敏感性試驗方法5個周期平均腐蝕速率≤0.10g/m2?h，熱軋板抗拉強度大于700Mpa，使用溫度可達1000℃，完全滿足行業(yè)需求，國內(nèi)獨家生產(chǎn)。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法”專利

2025年4月29日，廣東廣青金屬科技有限公司成功申請一項名為“一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法”專利，申請公布號為CN119901701A，申請日期為2025年1月9日 該發(fā)明公開了一種超低碳奧氏體不銹鋼中碳硫含量的測定方法，涉及不銹鋼碳硫含量測量技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：通過切割、打磨和無水乙醇清洗的方式將樣品制備成潔凈的顆粒狀試樣，對使用的氧氣、瓷坩堝和鎢粒助熔劑進行特殊處理，將系統(tǒng)空白值降低并控制在穩(wěn)定的范圍，通過多點擬合校準的方式對分析儀器進行校準，最后使用校準后的儀器測定待測試樣中的碳硫含量。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利

2025年4月29日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法”專利，申請公布號為CN119899925A，申請日期為2025年1月24日 該發(fā)明屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鋁和鈦的奧氏體不銹鋼的冶煉方法，具體步驟如下：S1：VOD進站控制鋼水化學(xué)成分含量C：0.40?0.50%，Si≤0.20%，Mn≤0.5%，P≤0.03%，S≤0.010%，Cr：18.0?20.0%，Ni：19.0?21.0%，N≤0.015%；S2：VOD爐抽真空，吹氧脫碳，真空度30?50mbar，供氧強度21?23m3/h/t，氧槍槍位1300?1350mm，鋼包底吹氬氣供氣強度4?6Nl/min/t；S3：進入沸騰脫碳階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，沸騰脫碳時間25?30min；S4：進入還原階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鋁丸16?18kg/t，石灰20?22kg/t，螢石4?6kg/t，還原時間25?30min；S5：進入鈦合金化階段，真空度≤2mbar，鋼包底吹氬氣供氣強度6?8Nl/min/t，加入鈦鐵進行合金化，合金化時間3?5min。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利

2025年4月18日，甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司成功申請一項名為“ 一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法”專利，申請公布號為CN119843161A，申請日期為2025年3月3日 本發(fā)明公開了一種低成本全冷料工藝冶煉節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼的方法，依次包括電爐冶煉工序、AOD轉(zhuǎn)爐冶煉工序、LF精煉爐冶煉工序和鋼水澆鑄工序；其中，電爐階段采用不銹廢鋼全冷料進行熔化初煉，通過合理配加400系不銹廢鋼與大塊渣鋼，使電爐理論入爐P含量≤0.55%、S含量≤0.15%，得到電爐熔煉母液，電爐熔煉母液兌入AOD轉(zhuǎn)爐冶煉時，還原Cr、Ni成分按節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼鋼目標值上限控制；LF精煉時，使用精細廢鋼對Cr、Ni成分進行微調(diào)；本發(fā)明工藝電爐配料時使用價格低廉的大塊渣鋼代替價格高昂的400系不銹廢鋼，渣鋼在所有物料中的占比可達到60%以上，實現(xiàn)了最大量的使用低廉物料冶煉不銹鋼。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

團體標準《奧氏體不銹鋼管道焊接接頭質(zhì)量色差評價方法》公開征求意見

4月11日，由中國焊接協(xié)會歸口，中國特種設(shè)備檢測研究院牽頭制定的CWAN團體標準《奧氏體不銹鋼管道焊接接頭質(zhì)量色差評價方法》（T/CWAN 0104-XXXX）已完成征求意見稿的編制，現(xiàn)對外公開征求意見

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

【技術(shù)前沿】含氮奧氏體不銹鋼加工硬化行為的溫度相關(guān)性

SUS316L和SUS310S等穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，即便在液氮環(huán)境（77K）下，也具備充足的延性和韌性添加氮元素對提升這類鋼的強度十分有效之前研究發(fā)現(xiàn)，添加氮會抑制位錯的交叉滑移，并促進平面位錯陣列的形成在平面位錯陣列中，同一陣列里堆積的位錯所產(chǎn)生的背應(yīng)力會阻礙后續(xù)位錯的移動，進而顯著提高加工硬化速率一般來說，奧氏體不銹鋼的層錯能（SFE）會隨溫度降低而減小，這會使位錯交滑移的頻率和位錯回復(fù)速率降低，相對地導(dǎo)致位錯密度增加以及加工硬化速率上升。

鋼材

酒鋼煉軋廠成功實現(xiàn)奧氏體不銹鋼盤條批量軋制

此外，奧氏體不銹鋼在高溫下易發(fā)生晶間腐蝕，對設(shè)備精度和工藝控制要求極為嚴格，需要克服一系列技術(shù)難題 此前，由于軋制工藝復(fù)雜、技術(shù)難度較大，煉軋廠在不銹鋼軋制領(lǐng)域一直處于探索階段為實現(xiàn)奧氏體不銹鋼盤條的批量軋制，該廠成立專項技術(shù)攻關(guān)團隊，針對奧氏體不銹鋼的特性，開展大量研究和準備工作，優(yōu)化軋制工藝參數(shù)、調(diào)整設(shè)備精度、加強質(zhì)量監(jiān)控，為整批次順利軋制提供了有力保障 軋制過程中，為保證溫度的均勻性，技術(shù)人員采用先進的加熱設(shè)備，快速且均勻地加熱奧氏體不銹鋼坯料，避免局部過熱或過冷現(xiàn)象。

科研發(fā)展

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高溫用途含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板熱處理方法”專利

2025年2月25日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高溫用途含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板熱處理方法”專利，申請公布號為CN119506537A，申請日期為2024年11月15日 本發(fā)明所述一種高溫用途含鈮奧氏體不銹鋼熱軋中厚板熱處理方法，其特征在于將鋼板10min以內(nèi)快速升溫到1221?1235℃，使鋼板全厚度范圍內(nèi)的NbC或Nb（CN）納米級析出相幾乎同時溶解，實現(xiàn)了鋼板全厚度范圍內(nèi)的晶粒均勻長大，再結(jié)合較短的保溫時間實現(xiàn)了將晶粒度控制在3?6級的控制目標，滿足了部分高溫用途領(lǐng)域?qū)?em class='keyword'>奧氏體不銹鋼短時高溫力學(xué)性能和高溫長時性能的嚴苛要求。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

江蘇武進不銹成功申請一項名為“一種光熱發(fā)電高溫熔鹽輸送用奧氏體不銹鋼焊接管以及制造工藝”專利

2025年2月28日，江蘇武進不銹股份有限公司成功申請一項名為“一種光熱發(fā)電高溫熔鹽輸送用奧氏體不銹鋼焊接管以及制造工藝”專利，申請公布號為CN119525926A，申請日期為2024年11月14日。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利

2025年2月11日，浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利，申請公布號為CN119410867A，申請日期為2024年11月18日 本發(fā)明公開了一種奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝，包括以下步驟：S1：將冶煉后的鋼水連鑄形成板坯；S2：采用加熱爐對鑄坯進行加熱，預(yù)熱區(qū)溫度控制在990～1130℃，加熱區(qū)溫度控制在1175～1280℃，均熱區(qū)溫度控制在1280～1285℃；S3：進行7道次粗軋壓延；S4：進行5～7道次精軋壓延，其中：爐卷軋機的精軋機終軋溫度控制在980～1000℃；最后道次精軋壓延速度210～320mpm，鑄坯的再結(jié)晶時間控制在7～10S；S5：通過層流水冷方式將鑄坯以23～25℃/S的速度快速均勻冷卻至500℃后卷?。籗6：酸洗得到奧氏體不銹鋼卷材。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

日鐵不銹鋼株式會社成功申請一項名為“鐵素體-奧氏體系雙相不銹鋼材”專利

鐵素體?奧氏體系雙相不銹鋼材的由下述式(1)表示的Md的值為50.0～150.0℃，具有奧氏體相為25～49體積％的金屬組織另外，奧氏體相的由下述式(1)表示的Md的值為35.0～100.0℃Md＝551?462(C+N)?9.2Si?8.1Mn?29(Ni+Cu)?13.7Cr?18.5Mo(1)式中，元素符號表示各元素的含量(質(zhì)量％)

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項名為“經(jīng)濟型高氮易成型奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利

2024年12月27日，福建青拓特鋼技術(shù)研究有限公司成功申請一項名為“經(jīng)濟型高氮易成型奧氏體不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN119194252A，申請日期為2024年9月18日 據(jù)摘要顯示，這是一種經(jīng)濟型高氮易成型奧氏體不銹鋼及其制造方法，其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C 0.05～0.08％，Si 0.25～1.0％，Mn 5.0～8.0％，Cr 16.5～19.5％，Ni 2.5～4.5％，Cu 0.5～2.0％，P≤0.045％，S≤0.0020％，N 0.20～0.30％，余量包括Fe和不可避免雜質(zhì)，且滿足脹形指數(shù)FT≥50，F(xiàn)T＝551162×(C％+N％)9.2×Si％8.1×Mn％29×Ni％39×Cu％13.7×Cr％。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊