山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“利用VOD高效去除不銹鋼中夾雜物的方法”專利

2024年5月28日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“利用VOD高效去除不銹鋼中夾雜物的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)CN118086629A，申請(qǐng)日期為2024年2月5日 本發(fā)明公開(kāi)了一種利用VOD高效去除不銹鋼中夾雜物的方法，包括預(yù)抽空、還原后增壓、動(dòng)態(tài)控制真空度、高真空度脫氣等步驟。

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平高電氣申請(qǐng)不銹鋼電解拋光專利，可徹底去除不銹鋼零件表面的金屬絲、金屬灰等異物

本發(fā)明的不銹鋼電解拋光液，采用磷酸、硫酸、醋酸、硫脲和水復(fù)配得到，可避免單獨(dú)使用磷酸時(shí)造成的成本偏高，磷酸、硫酸、醋酸和硫脲共同作用，提高拋光效果，可徹底去除不銹鋼零件表面的金屬絲、金屬灰等異物，同時(shí)可以使零件表面產(chǎn)生“鏡面”拋光效果另外，本發(fā)明的不銹鋼電解拋光液中不含Cr等重金屬元素，可避免重金屬元素污染待處理零件

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利

2025年5約9日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高氮不銹鋼控氫的方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119956198A，申請(qǐng)日期為2025年1月14日 本發(fā)明涉及一種高氮不銹鋼控氫的方法，通過(guò)使用鋼包烘烤還原、調(diào)整階段的物料，充分去除原、輔材料中的水分，嚴(yán)格控制高氮不銹鋼冶煉過(guò)程中氫的來(lái)源，同時(shí)提出了AOD冶煉過(guò)程中，鋼液碳含量＜0.5%時(shí)不再補(bǔ)加石灰等易吸收水分的物料，防止氧化末期加入石灰后鋼液增氫且碳氧反應(yīng)速率低，氫無(wú)法有效去除，以及AOD調(diào)整期加入烘烤過(guò)石灰、螢石調(diào)整爐渣堿度，保證爐渣良好的脫氧能力，在控制鋼液氫含量的同時(shí)兼顧脫氧工藝，解決高氮不銹鋼的氣泡缺陷和裂邊缺陷。

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酒鋼宏興成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種焊帶用雙相不銹鋼冷軋卷及其連鑄生產(chǎn)工藝”專利

AOD還原后倒渣，渣厚＜100mm，保證爐渣中Al2O3＞20%，SiO2＜10%，以提高鋁的收得率鋁含量0.030.04%以保證低的全氧含量，鈣含量0.00150.0025%以保證好的鈣處理效果成分設(shè)計(jì)中低的碳氮含量，可以保證熱軋軋制過(guò)程中高的鐵素體含量，提高熱塑性雙相不銹鋼熱線退火酸洗后，過(guò)鉻鋼線，以去除表面色差、酸洗不良等缺陷，保證冷線一遍酸洗，提高生產(chǎn)效率20輥軋機(jī)軋制11道次，道次壓下率10.718%，保證了優(yōu)良的力學(xué)性能和板形。

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藥機(jī)設(shè)備不銹鋼表面處理：關(guān)乎藥品安全的核心工藝

避免藥物成分殘留設(shè)備內(nèi)壁的拋光等級(jí)直接影響清洗效果電解拋光（EP）等工藝可形成均勻鈍化層，減少活性物質(zhì)吸附，確保CIP（在線清洗）效率，防止批次間交叉污染 合規(guī)性硬指標(biāo)GMP、FDA及ASME BPE標(biāo)準(zhǔn)對(duì)表面粗糙度、鈍化膜完整性、可清潔性有明確量化要求例如，ASME BPE規(guī)定與產(chǎn)品接觸面的Ra值需≤0.8μm，焊接處需100%內(nèi)窺鏡檢測(cè) 二、藥機(jī)不銹鋼表面處理四大核心工藝 電解拋光（Electropolishing） 原理：通過(guò)電化學(xué)溶解去除表層金屬，獲得鏡面效果。

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山東盛陽(yáng)金屬科技股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)發(fā)明專利

本發(fā)明通過(guò)切邊機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)不銹鋼板切邊，然后通過(guò)平拋機(jī)構(gòu)和側(cè)拋機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)不銹鋼板切口處的拋光和毛刺的去除；進(jìn)一步的，切邊機(jī)構(gòu)中還設(shè)有清理機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，通過(guò)清理機(jī)構(gòu)能夠有效的對(duì)切刀上粘滯的雜物進(jìn)行清理保持清潔，打磨機(jī)構(gòu)能夠?qū)η械哆M(jìn)行實(shí)時(shí)打磨，保證切刀的鋒利度，使其能夠快速切割，降低毛刺的產(chǎn)生

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山東盛陽(yáng)金屬科技股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)專利

本發(fā)明通過(guò)切邊機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)不銹鋼板切邊，然后通過(guò)平拋機(jī)構(gòu)和側(cè)拋機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)不銹鋼板切口處的拋光和毛刺的去除；進(jìn)一步的，切邊機(jī)構(gòu)中還設(shè)有清理機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，通過(guò)清理機(jī)構(gòu)能夠有效的對(duì)切刀上粘滯的雜物進(jìn)行清理保持清潔，打磨機(jī)構(gòu)能夠?qū)η械哆M(jìn)行實(shí)時(shí)打磨，保證切刀的鋒利度，使其能夠快速切割，降低毛刺的產(chǎn)生

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種中高鉻不銹鋼焊縫清洗方法”專利

2025年1月3日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種中高鉻不銹鋼焊縫清洗方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119243304A，申請(qǐng)日期為2024年9月12日 該發(fā)明提供一種不銹鋼焊縫快速清洗方法，采用不銹鋼焊接件在硫酸鈉溶液中恒電流陽(yáng)極極化的方法，能夠快速且完全去除不銹鋼焊接后的表面氧化色。

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Mysteel：2024年不銹鋼行業(yè)年終盤點(diǎn)（大事記）

該項(xiàng)目新建機(jī)組用于將熱軋不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火、拋丸、酸洗處理，以消除熱軋鋼卷的內(nèi)部應(yīng)力，去除表面氧化鐵皮，滿足最終產(chǎn)品對(duì)原料的晶粒結(jié)構(gòu)及大小的需要處理后的鋼卷直接可成為商品卷或進(jìn)入冷軋工序車間內(nèi)設(shè)一條 1#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（2100機(jī)組），一條 2#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（1600機(jī)組）、一套開(kāi)卷智能物流系統(tǒng)（預(yù)留）、成品庫(kù)及相應(yīng)的公輔設(shè)施 此次烘爐成功，為熱酸退2100機(jī)組熱負(fù)荷試車工作的順利開(kāi)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，標(biāo)志著2100機(jī)組已進(jìn)入設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段。

不銹鋼頭條

廣東甬金金屬科技有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼帶鋼表面過(guò)燒后的退火酸洗方法”專利

因?yàn)楸景l(fā)明中主要都是有機(jī)酸作為酸洗液，為保證酸洗效果，酸洗時(shí)長(zhǎng)會(huì)稍長(zhǎng)，但為了避免不銹鋼腐蝕所以在酸洗過(guò)程中加入緩蝕劑所以本發(fā)明的退火酸洗方法能夠在退火酸洗過(guò)程中有效去除氧化層的同時(shí)避免不銹鋼腐蝕

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鞍鋼集團(tuán)北京研究院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法”專利

2024年12月6日，鞍鋼集團(tuán)北京研究院有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119077109A，申請(qǐng)日期為2024年9月3日 本發(fā)明涉及一種碳鋼與不銹鋼的攪拌摩擦焊接方法，包括：(1)將相同厚度的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板進(jìn)行熱處理；(2)將熱處理后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板分別經(jīng)磨銑去除表面氧化鐵皮，磨銑至相同的厚度，然后對(duì)表面進(jìn)行清理；(3)將清理后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板的待焊邊對(duì)齊、靠緊，并用夾具固定到機(jī)床工作臺(tái)上；(4)設(shè)定焊接參數(shù)，對(duì)固定后的碳鋼鋼板與不銹鋼鋼板進(jìn)行攪拌摩擦焊接；本發(fā)明有效解決了異種金屬材料攪拌摩擦焊接質(zhì)量差、焊接工藝復(fù)雜的問(wèn)題，所制備的焊接接頭質(zhì)量好、缺陷極少且力學(xué)性能良好，攪拌摩擦焊的操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。

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浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板及其制造方法”專利

2024年12月3日，浦項(xiàng)（張家港）不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板及其制造方法”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN119061331A，申請(qǐng)日期為2024年11月5日 本發(fā)明公開(kāi)了一種奧氏體不銹鋼冷軋鋼板的制造方法，包括以下步驟：S1：將經(jīng)過(guò)粗煉和精煉后的鋼水澆鑄成板坯，S2：將板坯進(jìn)行均質(zhì)化熱處理，所述均質(zhì)化熱處理在加熱爐中進(jìn)行，板坯在加熱爐中至少加熱120min，加熱爐的爐溫不低于1220℃，并且不高于式（1）所表示的Td溫度值；S3：將均質(zhì)化熱處理后的板坯熱軋形成熱軋鋼板，并通過(guò)酸洗去除熱軋鋼板表面氧化皮；S4：以不低于55%的壓下率對(duì)熱軋鋼板進(jìn)行冷軋，再進(jìn)行再結(jié)晶熱處理，得到奧氏體不銹鋼冷軋鋼板。

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肇慶宏旺金屬實(shí)業(yè)有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種不銹鋼啞黑基材表面處理方法”專利

有益效果在于：本發(fā)明通過(guò)機(jī)械打磨的方式來(lái)去除不銹鋼基材表面的氧化皮，使得不銹鋼基材表面的去皮質(zhì)量更好，不會(huì)存在點(diǎn)蝕等缺陷，從而使得不銹鋼啞黑基材表面質(zhì)量得到提升，同時(shí)通過(guò)在著色過(guò)程中實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的補(bǔ)充著色溶液，可以確保著色溶液內(nèi)著色粒子濃度的均一，從而有效加快不銹鋼基材表面的著色速度，使得不銹鋼啞黑基材的表面處理效率得到提升

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甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)了一項(xiàng)專利

2024年11月12日，甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種高質(zhì)量表面裝飾用奧氏體不銹鋼2B材料冷軋工藝”專利，申請(qǐng)公布號(hào)為CN118926309A，申請(qǐng)日期為2024年8月30日 本發(fā)明公開(kāi)了一種高質(zhì)量表面裝飾用奧氏體不銹鋼2B材料冷軋工藝，涉及不銹鋼表面處理技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明通過(guò)對(duì)熱軋黑卷選擇合理的熱處理溫度使奧氏體不銹鋼表面氧化皮改性，并細(xì)化晶粒以增加鋼卷的表面硬度，之后冷軋軋機(jī)軋制至一定厚度后不進(jìn)行退火直接采用鉻鋼線酸洗處理，將原材料表層缺陷進(jìn)一步去除以達(dá)到表面質(zhì)量均勻化，之后直接進(jìn)行冷軋軋至目標(biāo)厚度，最終采用合理熱處理、電解酸洗工藝并通過(guò)在線平整機(jī)進(jìn)行平整處理從而生產(chǎn)出高質(zhì)量表面要求的2B產(chǎn)品。

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廣東甬金成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝”專利

本發(fā)明涉及不銹鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝，將預(yù)處理后的不銹鋼帶坯料放入進(jìn)行拉深加工，得到不銹鋼帶粗料；冷軋?zhí)幚硎菍㈩A(yù)處理后的不銹鋼帶材放入冷軋機(jī)中進(jìn)行軋制，通過(guò)多次軋制使帶材厚度減?。焕滠埻嘶鹛幚硎峭ㄟ^(guò)空冷工藝和水冷工藝，以減少或避免不銹鋼帶在加工過(guò)程中的加工硬化；酸洗處理是將冷軋后的不銹鋼帶浸泡在酸洗溶液中進(jìn)行充分的沖洗和中和處理，以去除表面的酸性殘留物；本發(fā)明的不銹鋼帶的抗拉強(qiáng)達(dá)到580?750MPa，屈服強(qiáng)度達(dá)到260?330MPa，延伸率為50?65％，HV硬度為170?180，完全符合壓花水槽用高性能免退火不銹鋼二次拉伸性能工藝。

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太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組烘爐成功

據(jù)二十冶集團(tuán)消息，近日，由冶金工業(yè)公司承建的山東太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組順利點(diǎn)火烘爐 據(jù)悉，該項(xiàng)目新建機(jī)組用于將熱軋不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火、拋丸、酸洗處理，以消除熱軋鋼卷的內(nèi)部應(yīng)力，去除表面氧化鐵皮，滿足最終產(chǎn)品對(duì)原料的晶粒結(jié)構(gòu)及大小的需要處理后的鋼卷直接可成為商品卷或進(jìn)入冷軋工序車間內(nèi)設(shè)一條 1#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（2100機(jī)組），一條 2#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（1600機(jī)組）、一套開(kāi)卷智能物流系統(tǒng)（預(yù)留）、成品庫(kù)及相應(yīng)的公輔設(shè)施。

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山東太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組烘爐成功

9月14日，由冶金工業(yè)公司承建的山東太鋼鑫海熱酸退項(xiàng)目2100機(jī)組順利點(diǎn)火烘爐該項(xiàng)目新建機(jī)組用于將熱軋不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火、拋丸、酸洗處理，以消除熱軋鋼卷的內(nèi)部應(yīng)力，去除表面氧化鐵皮，滿足最終產(chǎn)品對(duì)原料的晶粒結(jié)構(gòu)及大小的需要處理后的鋼卷直接可成為商品卷或進(jìn)入冷軋工序車間內(nèi)設(shè)一條 1#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（2100機(jī)組），一條 2#熱軋不銹帶鋼連續(xù)退火酸洗線（1600機(jī)組）、一套開(kāi)卷智能物流系統(tǒng)（預(yù)留）、成品庫(kù)及相應(yīng)的公輔設(shè)施。

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寶鋼德盛成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種剎車盤用高抗氧化性不銹鋼的制備方法”專利

該發(fā)明提供一種剎車盤用高抗氧化性不銹鋼的制備方法，所述制備方法的工藝流程為：普碳鐵水經(jīng)精煉得到的鋼水→連鑄→熱軋→罩退→酸洗；通過(guò)對(duì)鋼水成分進(jìn)行控制：鋼水的Mn 0.3～1.0%、Ni 0.1～0.3%、Cu 0.10～0.25%；同時(shí)，在熱軋過(guò)程中共進(jìn)行四道次除磷；同時(shí)，在罩退工藝中：選擇純氮?dú)庾鳛檎滞斯に嚨谋Ｗo(hù)氣，并控制罩退加熱至640℃后保溫一段時(shí)間后再繼續(xù)升溫，再縮短高溫保溫段的時(shí)間、降低冷卻后溫度，從而實(shí)現(xiàn)在經(jīng)過(guò)酸洗后，去除氧化皮的不銹鋼產(chǎn)品表面會(huì)留有一層致密的鈍化膜，提高了不銹鋼產(chǎn)品的抗氧化性，使得不銹鋼產(chǎn)品在加工成剎車盤的過(guò)程中，淬火后呈現(xiàn)黃色的材料占比顯著提高。

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Mysteel月報(bào)：不銹鋼管材價(jià)格小幅上漲，下游畏高情緒濃厚(7.1-7.31)

該發(fā)明公開(kāi)了一種超級(jí)馬氏體不銹鋼15Cr無(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管的性能為：抗拉強(qiáng)度Rm≥680MPa，Rp0.2屈服強(qiáng)度560～1020MPa，伸長(zhǎng)率≥15%，硬度≤36HRC，0℃的夏比V型缺口全尺寸沖擊功≥65J 該發(fā)明還公開(kāi)了關(guān)于超級(jí)馬氏體不銹鋼15Cr無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1.鋼的冶煉；S2.坯料成型；S3.軋坯退火；S4.坯料加工，去除表面氧化皮、中心疏松、裂紋等缺陷；S5.2500噸立式擴(kuò)孔機(jī)擴(kuò)孔；S6.6300噸臥式擠壓機(jī)擠出鋼管；S7.鋼管熱處理；S8.壓力矯直。

月報(bào)

邯鄲新興特種管材有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“超級(jí)馬氏體不銹鋼15Cr無(wú)縫鋼管及生產(chǎn)方法”專利

該發(fā)明還公開(kāi)了關(guān)于超級(jí)馬氏體不銹鋼15Cr無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1.鋼的冶煉；S2.坯料成型；S3.軋坯退火；S4.坯料加工，去除表面氧化皮、中心疏松、裂紋等缺陷；S5.2500噸立式擴(kuò)孔機(jī)擴(kuò)孔；S6.6300噸臥式擠壓機(jī)擠出鋼管；S7.鋼管熱處理；S8.壓力矯直。

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