哈爾斯取得鈦內(nèi)膽保溫杯專利，結(jié)構(gòu)簡單易加工、焊點均勻，焊接牢固

據(jù)國家知識產(chǎn)權(quán)局公告，浙江哈爾斯真空器皿股份有限公司取得一項名為“一種鈦內(nèi)膽保溫杯的杯體結(jié)構(gòu)”，授權(quán)公告號CN220293389U，申請日期為2023年6月 專利摘要顯示，本實用新型公開了一種鈦內(nèi)膽保溫杯的杯體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單易加工、焊點均勻，焊接牢固；包括在口部焊接連接的外殼和內(nèi)膽，且外殼和內(nèi)膽之間為真空層；外殼包括外殼體、連接圈和外殼底，外殼底的上端口與外殼體的下端口焊接連接，其中連接圈和內(nèi)膽為鈦材質(zhì)，外殼體和外殼底為不銹鋼材質(zhì)；連接圈緊配合設(shè)于外殼體口部的內(nèi)側(cè)壁，且連接圈和外殼體之間圍成有空腔，焊料絲環(huán)繞在連接圈的外側(cè)壁且置于空腔內(nèi)，并采用真空釬焊熔融焊料絲填充空腔后形成連接件，用于固定連接連接圈和外殼體；連接圈和內(nèi)膽在上端口焊接連接。

熱點資訊

本鋼集團(tuán)北營公司成功試制高鈦焊絲鋼ER50-Ti

其中，高鈦焊絲具有優(yōu)良的熔敷性和低飛濺性，焊后焊縫金屬具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性匹配，可適應(yīng)高能率化和高效率化焊接技術(shù)要求，能滿足大電流、大線能量焊接和高度自動化焊接的要求然而，目前我國高強(qiáng)度高鈦大線能量焊絲顯著匱乏高鈦焊絲鋼因鈦元素加入，對成分控制、組織均勻性及加工性能提出了更高要求普遍存在鋼水流動性差、連鑄性能低下等棘手問題，以及存在強(qiáng)度波動大、拉拔易斷裂、焊接性能與高強(qiáng)韌性難以協(xié)同調(diào)控等技術(shù)瓶頸 作為此次研發(fā)的核心力量，鞍鋼集團(tuán)北京研究院長材團(tuán)隊攜手北營司技術(shù)團(tuán)隊，聚焦“高鈦鋼冶煉-連鑄工藝”、“析出-組織相變控軋控冷工藝”兩大關(guān)鍵技術(shù)瓶頸展開技術(shù)攻關(guān)。

熱點資訊

西昌新鋼業(yè)攀新釩鈦實現(xiàn)TA2冷軋0.5mm工業(yè)焊管料量產(chǎn)供貨

近日，西昌新鋼業(yè)攀新釩鈦公司一項關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)突破——TA2冷軋0.5mm工業(yè)焊管料實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)供貨，填補了攀鋼集團(tuán)西昌鈦板卷基地在超薄壁鈦焊管批量化生產(chǎn)上的空白，打通了從海綿鈦到高端鈦焊管成品的全產(chǎn)業(yè)鏈條，在鈦金屬精深加工領(lǐng)域躍上全新競爭臺階 0.5mm厚度的TA2工業(yè)純鈦帶材，是制造高端工業(yè)鈦焊管不可或缺的“芯片級”基材其精密冷軋過程堪稱在極限邊緣行走：板形控制稍有不慎即導(dǎo)致波浪彎折，厚度波動超差即報廢，表面一絲劃痕便影響最終焊接質(zhì)量。

經(jīng)營管理

鈦產(chǎn)業(yè)科普第六期：鈦元素在不銹鋼和高溫合金中的應(yīng)用

一、含鈦不銹鋼（鈦作為穩(wěn)定化元素） 鈦的加入主要通過與碳結(jié)合形成TiC，防止晶間腐蝕，提升高溫穩(wěn)定性和焊接性能。

產(chǎn)品知識

漢鋼公司TA5牌號首次軋制成功

近日，漢鋼公司根據(jù)客戶需求，依托前期軋制中厚板技術(shù)積淀，快速實現(xiàn)了中厚板鈦合金板材軋制的又一技術(shù)突破——首次成功軋制了TA5鈦合金板材該產(chǎn)品尺寸控制、關(guān)鍵性能指標(biāo)等均符合標(biāo)準(zhǔn)要求和客戶需求，為拓展高端鈦合金市場奠定堅實基礎(chǔ) TA5合金是一種α型鈦合金，具有良好的綜合性能，尤其是具有較高的強(qiáng)度和抗海水腐蝕性能，常用于制造船用焊接結(jié)構(gòu)件和海水熱交換器等但TA5合金在熱加工過程中變形抗力較大，容易出現(xiàn)表面裂紋、邊部開裂、板形控制困難等問題，導(dǎo)致成材率較低。

科研發(fā)展

重慶公布2025年市級重點項目名單，總投資4.4萬億元

基建

《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》等56項新制修訂的黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報批公示

據(jù)悉，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)組織已完成一批有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外文版、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品的制修訂工作，為進(jìn)一步聽取社會各界意見，國-家-工-信-部從2025年3月3日起至2025年4月1日止予以公示其中，包括《調(diào)質(zhì)型鋼質(zhì)連續(xù)油管》《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》《電弧爐短流程煉鋼生產(chǎn)通用要求》《集裝箱用高強(qiáng)度不銹鋼鋼板和鋼帶》《家電用不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶》《異形不銹鋼絲》《高強(qiáng)度含氮奧氏體不銹鋼盤條》《金剛網(wǎng)用不銹鋼盤條》《光熱發(fā)電熔鹽儲罐用不銹鋼鋼板和鋼帶》等56項黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本鋼板材等公司研制的1項黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品——低合金鋼光譜分析用標(biāo)準(zhǔn)樣品（YSB1061-2025）。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

[隆眾聚焦]：商務(wù)部：禁止/限制這些新材料技術(shù)出口

二、橡膠和塑料制品業(yè) 212901X 橡膠制品生產(chǎn)技術(shù) 飛機(jī)輪胎制造技術(shù) 2.橡膠負(fù)重輪胎制造技術(shù)（單個輪胎載重大于20噸） 三、非金屬礦物制品業(yè) 053103X 無機(jī)非金屬材料生產(chǎn)技術(shù) 1.非金屬纖維無石棉增強(qiáng)抗磨材料制備技術(shù) 2. 連續(xù)SiC（碳化硅）纖維生產(chǎn)技術(shù) 3. 具有下列特征的碳纖維制品加工技術(shù) （1）細(xì)編穿刺織物技術(shù) （2）三向錐體織物技術(shù) 4. 氮化硼（BN）纖維防潮涂層制備技術(shù) 5. 氧化鋯纖維隔熱材料制備技術(shù) 6. 化學(xué)氣相沉積法（CVD）制備碳化硅（SiC）纖維技術(shù) 213104X 人工晶體生長與加工技術(shù) 1.二氧化碲（TeO2）及鉬酸鋁〔Al2(MoO4)3〕單晶生長工藝及基片的精加工技術(shù) 2. 超長（＞250mm）鈮酸鋰晶片的制作方法 （1）長度＞280mm，直徑＞40mm鈮酸鋰晶的生長技術(shù) （2）長度＞250mm，鈮酸鋰單晶片精加工技術(shù) 3. 長度＞180mm的硅酸鉍（BSO）、鍺酸鉍（BGO）單晶生長工藝及晶片加工技術(shù) 4. 75-3水溶性光致抗蝕掩孔干膜制備工藝 5. 制造自泵浦相位共軛器（SPPCM）用鎢青銅光析變單晶生長工藝 6. 鈮酸鉀（KNbO3）晶體的原料處理技術(shù)和生長工藝 7. 磷酸氧鈦鉀（KTP）晶體生長控制技術(shù) 8. 具有下列性能的抗輻射人造水晶生長工藝 （1）品質(zhì)因數(shù)（Q）值≥3×106 （2）包裹體級別不低于IECI（國際電工技術(shù)委員會）的A級 （3）鋁（Al）含量≤1ppm （4）腐蝕隧道密度≤10條/cm2 9. 稀土－鐵（Tb-Dy-Fe系）超磁致伸縮單晶材料的制備技術(shù) 10. 四硼酸鋰、三硼酸鋰（LBO）晶體的生長工藝 11. 摻釹硼酸鋁釔（NYAB）晶體的生長工藝 12. 鈦酸鋇鍶（SBT）晶體的生長工藝 13. 偏硼酸鋇（BBO）晶體的生長工藝 14. 硼鈹酸鍶（SBBO）晶體的生長工藝 15. KBBF晶體生長與棱鏡耦合器件加工技術(shù) 16. 硅酸釔镥（LYSO）晶體生長工藝 17. 溴化鑭（LaBr3:Ce）晶體生長工藝 053105X 聚合物基復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù) 1.用于航天器殼體的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù) 2. 用于高壓容器（壓力≥25MPa）的纖維增強(qiáng)樹脂基耐燒蝕、隔熱、防熱、復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù) 3. 容重1.5～1.7g／cm2，燒蝕率≤0.22mm／s的纖維增強(qiáng)樹脂基耐燒蝕復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù) 4. 熱熔法工藝中樹脂基體配方 213106X 光伏硅片制備技術(shù) 大尺寸硅片技術(shù)、黑硅制備技術(shù)、超高效鑄錠單晶/多晶工藝等 四、黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè) 053201X 鋼鐵冶金技術(shù) 1. 耐溫≥850℃高溫合金生產(chǎn)技術(shù) 2. 軍用隱身材料的配方及生產(chǎn)技術(shù) 3. 耐溫≥2000℃的發(fā)散（汗）冷卻材料的配方及生產(chǎn)技術(shù) 五、有色金屬冶煉和壓延加工業(yè) 213301X 有色金屬冶金技術(shù) 1.無毒（不含氰化物）堆浸提金技術(shù)及配方 2. 通過離子交換法、樹脂法等方法從氧化鋁母液中提取金屬鎵的技術(shù)和工藝 3. 強(qiáng)度≥520MPa鈹材制備的制粉和固結(jié)工藝 4. 同時具有下列特性的高溫超導(dǎo)線、帶制造技術(shù) （1）臨界溫度＞77K，長度＞100m，臨界電流密度＞1×104 A／cm2（在77K，自場強(qiáng)下） 5. 同時具有下列特性的高溫超導(dǎo)薄膜制造技術(shù) （1）臨界溫度＞77K，面積＞5cm2，臨界電流密度＞1×10 6 A／cm2（在77K，零場強(qiáng)下） 6. 稀土的采礦、選礦、冶煉技術(shù)（已列入禁止出口的技術(shù)除外） 7. 稀土萃取劑的合成工藝及配方 8. 金屬材料的稀土改性添加技術(shù) 9.鋰輝石提鋰生產(chǎn)碳酸鋰技術(shù) （1）基于含鋰凈化液制備碳酸鋰技術(shù) （2）碳化熱解提純技術(shù) （3）母液循環(huán)使用技術(shù) （4）連續(xù)生產(chǎn)自動控制技術(shù) （5）氫氧化鋰碳化技術(shù) 10.鋰輝石提鋰生產(chǎn)氫氧化鋰技術(shù) （1）基于含鋰凈化液制備氫氧化鋰技術(shù) （2）冷凍析鈉技術(shù) （3）蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù) （4）連續(xù)生產(chǎn)自動控制技術(shù) （5）粉碎干燥技術(shù) 11.金屬鋰（合金）及鋰材制備技術(shù) （1）多陽極電解技術(shù) （2）金屬鋰蒸餾提純技術(shù) （3）金屬鋰（合金）及鋰材壓延加工技術(shù) 12.原鹵直接提鋰技術(shù) （1）吸附劑材料合成技術(shù)（鋁系、鈦系、錳系） （2）鹵水吸附提鋰PID流程、吸附和膜集成配套裝置等技術(shù) 13.含鋰凈化液制備技術(shù) （1）離子交換除雜技術(shù) （2）含鋰溶液除B、Ca、K、Na、S等技術(shù) （3）膜分離、電滲析除雜技術(shù) 053302X 非晶、微晶金屬冶金技術(shù) 非晶材料的卷取技術(shù) 2. 自蔓延高溫合成與制備技術(shù) （1）硬質(zhì)耐沖擊材料制備技術(shù) （2）納米級晶粒制備技術(shù) 3. 納米級超細(xì)粉的制備技術(shù) 六、金屬制品業(yè) 053401X 熱處理技術(shù) 1.模具熱處理技術(shù) （1）稀土－硼共滲劑配方 （2）稀土－硼共滲處理工藝 2. 稀土、碳、氮共滲和稀土、碳共滲的配方及工藝 3. 裝載機(jī)斗齒材料的配方及熱處理工藝 053402X 金屬基復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù) 1.金屬－陶瓷納米級材料制備技術(shù) （1）WC-Co（碳化鎢－鈷）亞微米級粉末制備技術(shù) （2）WC-Co（碳化鎢－鈷）亞微米晶粒復(fù)合材料制備技術(shù) 2. 纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備技術(shù) 3. 超混雜鋁基復(fù)合板的制備技術(shù) （1）竹材改性工藝 （2）改性竹材增強(qiáng)鋁復(fù)合工藝 （3）維尼綸增強(qiáng)鋁復(fù)合工藝 4. 化學(xué)氣相滲制備復(fù)合材料技術(shù) 七、通用設(shè)備制造業(yè) 053501X 鑄造技術(shù) 1. 耐高溫覆膜砂添加劑的配方 2. 下列大中型薄壁變曲面鑄件電渣熔鑄技術(shù) （1）非穩(wěn)定狀態(tài)下各種溫度場的確定 （2）構(gòu)造電渣熔鑄變曲面構(gòu)件的軟件包 053502X 通用設(shè)備制造技術(shù) 1.金屬離心機(jī)轉(zhuǎn)子成型技術(shù) （1）波紋成型工藝 （2）轉(zhuǎn)筒旋壓工藝及表面處理工藝 （3）轉(zhuǎn)子裝配、調(diào)試工藝 2. 金屬離心機(jī)上、下阻尼器制造技術(shù) （1）上阻尼殼體成型工藝 （2）裝配調(diào)整工藝 （3）上、下阻尼結(jié)構(gòu)參數(shù)、性能參數(shù)檢測原理、方法及所用實驗測試裝置 053503X 通用零部件制造技術(shù) 1.鈦合金球形高壓容器整體成形工藝 2. 三環(huán)式減速（或增速）傳動裝置制造技術(shù) （1）設(shè)計參數(shù)的選擇 （2）制造工藝技術(shù) 053504X 燃?xì)廨啓C(jī)制造技術(shù) 同時具有下列指標(biāo)的燃?xì)廨啓C(jī)高溫葉片材料生產(chǎn)技術(shù) 1. 不含鉭的鎳基合金鑄造與加工 2. 用于工作溫度≥850℃的表面防高溫腐蝕涂層，壽命≥10,000h 213506X 3D打印技術(shù) 1.“鑄鍛銑一體化”金屬3D打印關(guān)鍵技術(shù) 2. 3D打印用耐高溫纖維樹脂材料及其同步固化工藝等 213508X 機(jī)床產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù) 高檔數(shù)控機(jī)床的創(chuàng)新設(shè)計、基礎(chǔ)工藝、試驗驗證、可靠性及功能安全等技術(shù) 八、專用設(shè)備制造業(yè) 183607X 石油裝備核心部件設(shè)計制造技術(shù) 石油裝備中高端井下作業(yè)工具和軟件，油氣集輸關(guān)鍵設(shè)備、頂驅(qū)、注入頭、壓裂痕、液氮泵、液氮蒸發(fā)器等核心鉆完井部件的設(shè)計制造技術(shù) 183608X 大型石化設(shè)備基礎(chǔ)工藝技術(shù) 大型石化和煤化工裝置反應(yīng)器、爐、熱交換器、球罐等靜設(shè)備的材料技術(shù)、焊接技術(shù)、熱處理技術(shù)、加工技術(shù)和檢測技術(shù) 183609X 重型機(jī)械行業(yè)戰(zhàn)略性新產(chǎn)品設(shè)計技術(shù) 重型機(jī)械行業(yè)戰(zhàn)略性新產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)，如第三和第四代核電設(shè)備及材料技術(shù)、海工設(shè)備技術(shù)等 九、交通運輸設(shè)備制造業(yè) 213701X 船型設(shè)計與試驗技術(shù) 1.水下機(jī)器人浮體材料和密封材料的配方與結(jié)構(gòu) 2. 淺吃水及超淺吃水肥大型船技術(shù) 3. 氣墊船的圍裙技術(shù) 4. 沖翼艇船型設(shè)計與試驗技術(shù) 5. 氣翼艇船型的技術(shù) 6. 噴水推進(jìn)動力設(shè)計技術(shù)與噴水推進(jìn)快速性預(yù)報技術(shù) 7. 內(nèi)河推輪、拖輪〔1.1≤（螺旋槳直徑/吃水）≤1.4〕倒車舵、導(dǎo)管舵、襟翼舵推進(jìn)操作系統(tǒng)技術(shù) 8. 內(nèi)河船舶〔1.1≤（螺旋槳直徑/吃水）≤1.4〕艉型流場技術(shù) 9. 船舶螺旋槳整流轂帽技術(shù) （1）消除轂帽空泡技術(shù) （2）轂形、小葉翼型剖面設(shè)計方法 10. 船舶油水分離技術(shù) 053704X 船用材料制造技術(shù) 系列高分子減振降噪材料的化學(xué)配方及制造工藝 053707X 航空材料生產(chǎn)技術(shù) 1. 含稀土的鋁鋰合金的制備技術(shù) （1）所含稀土元素的種類與含量及加入稀土元素的方法 2. 含鎢（W）同時含鉿（Hf）量1.5%～2.5%的定向凝固高溫合金生產(chǎn)技術(shù) （1）合金成分的選擇與控制 （2）冶煉工藝和定向結(jié)晶工藝 （3）熱處理工藝流程及規(guī)范 3. 多極各向異性鑄造磁鋼的生產(chǎn)技術(shù) （1）制造工藝 （2）測磁技術(shù) 4. 單晶渦輪葉片連接用中間層合金的制備技術(shù) （1）Ni-Co-Cr-W-Hf（鎳-鈷-鉻-鎢-鉿）系合金的成分 （2）中間層合金的制備工藝 183708X 海上島礁利用和安全保障裝備技術(shù) 海上執(zhí)法指揮調(diào)度系統(tǒng)、大型/超大型浮式保障基地、極大型海上浮式空海港、海上衛(wèi)星發(fā)射平臺、島礁中型浮式平臺、遠(yuǎn)海島礁開發(fā)建設(shè)施工裝置、遠(yuǎn)海通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)支撐平臺等裝備技術(shù) 183709X 航空、航天軸承技術(shù) 火箭發(fā)動機(jī)軸承技術(shù)、衛(wèi)星長壽命軸承技術(shù) 十、電氣機(jī)械及器材制造業(yè) 053902X 電線、電纜制造技術(shù) 1. 同時滿足下列條件的不燃燒電纜絕緣材料的配方及制備工藝 （1）使用溫度>250℃ （2）800℃明火≥1.5h不燃燒 （3）耐電壓≥2,500V 2. 核電站用對稱射頻電纜的制造工藝 3. 導(dǎo)電用稀土鋁導(dǎo)線的配方和制造工藝 4. 高速擠出聚氯乙烯電纜料的配方 5. 核電站用電力、控制和儀表電纜的制造工藝 6. 高溫（120℃）鋁護(hù)套潛油泵電纜的制造技術(shù) 十一、通信設(shè)備、計算機(jī)及其他電子設(shè)備制造業(yè) 054001X 電子器件制造技術(shù) 1. 寬帶小型化隔離器制造技術(shù) （1）超倍頻程寬帶（相對帶寬≥70%）小型化隔離器設(shè)計及制造工藝 （2）極窄鐵磁共振線寬△H＜2奧斯特的鐵氧體材料配方及制備工藝 （3）超寬帶（相對帶寬≥70%）匹配技術(shù)及寬溫（-55℃～+125℃〕補償技術(shù) 2. 寬帶（2～8GHz）懸置帶線頻分器設(shè)計技術(shù)及制造工藝 3. 壓電陀螺敏感器件制造技術(shù) （1）支撐系統(tǒng)的設(shè)計與制造工藝 （2）壓電換能器的貼接工藝 （3）金屬振梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝及熱處理技術(shù) （4）校零系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計及組裝技術(shù) （5）校零信號處理技術(shù) 4. 聲表面波器件設(shè)計技術(shù) （1）聲表面波濾波器（頻率>2GHz，帶外抑制>70dB，插入衰耗<1.5dB） （2）聲表面波抽頭延遲線（碼位>1023位，工作頻率>600MHz） （3）聲表面波卷積器（碼位>1023位，工作頻率>600MHz） （4）聲表面波固定延遲線（頻率>2GHz，延遲時間>300μs） （5）聲表面波色散延遲線（頻率＞500MHz，時帶積＞10000，旁瓣抑制＞32dB） （6）聲表面波脈壓線（旁瓣抑制＞32dB，二階雜波信號模擬計算技術(shù)，副瓣抑制加權(quán)補償方法，相位誤差補償技術(shù)） 5. 聲表面波器件制造技術(shù) （1）組合技術(shù) （2）匹配技術(shù) （3）大面積（220mm×20mm）光刻技術(shù) 6. 駐波加速管耐回轟電子槍設(shè)計及制造技術(shù) 7. 多注速調(diào)管設(shè)計及聚焦技術(shù) 8. 離子束處理改善柵網(wǎng)電子發(fā)射技術(shù) 054002X 半導(dǎo)體器件制造技術(shù) 1. 中心錐形槽狀光敏門極的大功率光控雙向晶閘管 （1）Cr-Ni-Ag（鉻-鎳-銀）金屬阻擋層燒結(jié)技術(shù) （2）SiO2（二氧化硅）和Si3N4（氮化硅）絕緣膜門極形成工藝 2. 導(dǎo)電電阻<2Ω的二極管制造技術(shù) 3. 單晶發(fā)光屏用原材料配備技術(shù)和外延技術(shù) 054003X 傳感器制造技術(shù) 1.電子對撞機(jī)譜儀用霍爾探頭的設(shè)計制造與標(biāo)定技術(shù) 2. 遠(yuǎn)場渦流測試探頭的設(shè)計與制造技術(shù) 054005X 光纖制造及光纖通信技術(shù) 1.二氧化碳（CO2）激光傳輸光纖制造技術(shù) （1）10.6μm處光損耗<1dB/m的玻璃光纖的成份及制備技術(shù) （2）10.6μm處光損耗<0.5dB/m的晶體光纖制備技術(shù) （3）10.6μm處光損耗<1dB/m的空芯光纖制備技術(shù) 2. 雙坩堝的制造及20孔坩堝拉制光學(xué)玻璃纖維技術(shù) 3. 光纖拉絲被覆流水線技術(shù)的工藝參數(shù) 4. 可編程數(shù)字鎖相頻率合成技術(shù)；DDS+PLL跳頻信號源 054010X 空間材料生產(chǎn)技術(shù) 1. 返回式衛(wèi)星燒蝕材料的配方及生產(chǎn)工藝 2. 衛(wèi)星姿態(tài)控制推力器催化劑的配方及生產(chǎn)工藝 184011X 空間儀器及設(shè)備制造技術(shù) 1. 通道數(shù)>500的遙感成像光譜儀制造技術(shù) 2. 空間環(huán)境專用器件設(shè)計和工藝、評價方法和設(shè)備、空間潤滑方法和潤滑件； 3. 高分辨率合成孔徑雷達(dá)技術(shù)的總體技術(shù)方案和主要技術(shù)指標(biāo)； 4. 高分辨率可見光、紅外成像技術(shù)的總體方案及指標(biāo)； 5. 毫米波、亞毫米波天基空間目標(biāo)探測技術(shù)的總體方案及指標(biāo) 214012X 無人機(jī)技術(shù) 1. 不同級別的固定翼和旋翼類無人機(jī)中的微型任務(wù)載荷，自主導(dǎo)航、自適應(yīng)控制、感知與規(guī)避、高可靠通信及空域管理等關(guān)鍵技術(shù) 2. 無人機(jī)制造中所涉及的慣性測量單元、傾角傳感器、大氣監(jiān)測傳感器、電流傳感器、磁傳感器、發(fā)動機(jī)流量傳感器等集中類型傳感器的關(guān)鍵技術(shù) 3. 電磁干擾射線槍等反無人機(jī)技術(shù) 4. 無人機(jī)任務(wù)載荷關(guān)鍵技術(shù)（光電/紅外傳感器、合成孔徑雷達(dá)及激光雷達(dá)的制造技術(shù)等） 5. 無人機(jī)飛行控制系統(tǒng)（自主導(dǎo)航、路徑及避障規(guī)劃等相關(guān)的算法及軟件） 184013X 激光技術(shù) 利用自主研發(fā)的KBBF單晶體制造深紫外固體激光器的關(guān)鍵技術(shù) 十二、儀器儀表制造業(yè) 054104X 材料試驗機(jī)與儀器制造技術(shù) 1. 貼片光彈性在線、動態(tài)、同步檢測技術(shù) 2. 液氫高速（＞4萬轉(zhuǎn)／分）軸承試驗機(jī)設(shè)計技術(shù) （1）主軸低溫（低于-240℃）變形控制技術(shù) （2）熱傳導(dǎo)及熱隔離技術(shù) （3）加載系統(tǒng) 054109X 玻璃與非晶無機(jī)非金屬材料生產(chǎn)技術(shù) 1. 鍍膜機(jī)多頭小離子源制造技術(shù) （1）離子束輔助蒸發(fā)工藝 （2）離子束斑合成技術(shù) 2. 制作坩堝用F1強(qiáng)化鉑的成份及其制作技術(shù) 十三、計算機(jī)服務(wù)業(yè) 216101X 信息處理技術(shù) 1. 智能漢字語音開發(fā)工具技術(shù) 2. 字符式漢字顯示控制器的設(shè)計、制造工藝 3. 計算機(jī)中文系統(tǒng)的核心關(guān)鍵技術(shù) 4. 工程圖紙計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）及檔案管理系統(tǒng)光柵/矢量混合信息處理方法 5. 中文平臺技術(shù)（中文處理核心技術(shù)） 6. 信息存取加、解密技術(shù) 7. 中譯外翻譯技術(shù)（機(jī)器翻譯系統(tǒng)得分>4.5分） 8. 少數(shù)民族語言處理技術(shù) 9. 漢語及少數(shù)民族語言的語音識別技術(shù) 10. 漢字壓縮、還原技術(shù) 11. 印刷體漢字識別技術(shù)、程序結(jié)構(gòu)、主要算法和源程序 12. Videotex（可視圖文）系統(tǒng)的漢字處理技術(shù)及網(wǎng)間控制技術(shù) 13. 具有交互和自學(xué)習(xí)功能的脫機(jī)手寫漢字識別系統(tǒng)及方法 14. 用于計算機(jī)漢字輸入識別方法中的手寫體樣張、印刷體樣張以及漢語語料庫 15. 漢字識別的特征抽取方法和實現(xiàn)文本切分技術(shù)的源程序 16. 漢語及少數(shù)民族語言的語音合成技術(shù) 17. 漢語及少數(shù)民族語言的人工智能交互界面技術(shù) 18. 漢語及少數(shù)民族語言的智能閱卷技術(shù) 19. 基于數(shù)據(jù)分析的個性化信息推送服務(wù)技術(shù)（基于海量數(shù)據(jù)持續(xù)訓(xùn)練優(yōu)化的用戶個性化偏好學(xué)習(xí)技術(shù)、用戶個性化偏好實時感知技術(shù)、信息內(nèi)容特征建模技術(shù)、用戶偏好與信息內(nèi)容匹配分析技術(shù)、用于支撐推薦算法的大規(guī)模分布式實時計算技術(shù)等） 十四、研究和試驗發(fā)展 217502X 合成生物學(xué)技術(shù) 1. DNA高效合成與組裝、定向進(jìn)化、細(xì)胞工廠創(chuàng)建等重大技術(shù) 2. 氨基酸、蛋白質(zhì)、淀粉等重大化學(xué)品的合成技術(shù)3. 可造成重大危害后果的應(yīng)用技術(shù) 。

聚苯醚

師宗縣沃萊迪金屬材料有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼帶與鈦帶過渡連接板帶生產(chǎn)方法及焊接裝置”專利

2024年11月15日，師宗縣沃萊迪金屬材料有限公司成功申請一項名為“一種不銹鋼帶與鈦帶過渡連接板帶生產(chǎn)方法及焊接裝置”專利，申請公布號為CN118951625A，申請日期為2024年9月26日 該發(fā)明公開了一種不銹鋼帶與鈦帶過渡連接板帶生產(chǎn)方法及焊接裝置，涉及熱軋連續(xù)退火酸洗線技術(shù)領(lǐng)域，包括用于連接不銹鋼帶與鈦帶的過渡連接板帶，所述過渡連接板帶的生產(chǎn)方法包括以下步驟：S1、切孔繪圖；S2、初步在鈦板上切出矩形孔；S3、矩形孔修整，以加工出圓弧過渡部；S4、制作條狀不銹鋼補丁板；S5、制作條形加強(qiáng)筋；S6、使用不銹鋼補丁板鉸扣式連接鈦板與不銹鋼板；S7、焊接加強(qiáng)筋；S8、連接不銹鋼帶(卷)與鈦帶(卷)；最后用該焊接成型的過渡連接板帶的不銹鋼板部分端面對接(焊接)不銹鋼帶(卷)的帶頭或帶尾、鈦板部分對接(焊接)鈦帶(卷)的帶尾或帶頭，實現(xiàn)不銹鋼帶(卷)與鈦帶(卷)有效連接。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

西部地區(qū)鼓勵類產(chǎn)業(yè)目錄（2025年本）：鋼鐵行業(yè)

《西部地區(qū)鼓勵類產(chǎn)業(yè)目錄（2025年本）》已經(jīng)2024年10月12日第17次委務(wù)會議審議通過，并經(jīng)國務(wù)院同意，現(xiàn)予公布，自2025年1月1日起施行《西部地區(qū)鼓勵類產(chǎn)業(yè)目錄（2020年本）》同時廢止 2024年11月27日 附件：西部地區(qū)鼓勵類產(chǎn)業(yè)目錄（2025年本） 西部地區(qū)新增鼓勵類產(chǎn)業(yè)：鋼鐵行業(yè) （一）重慶市 15.電弧爐短流程煉鋼（公稱容量100噸及以上，合金鋼50噸及以上），高強(qiáng)度建筑用鋼、優(yōu)特鋼、特種鋼等生產(chǎn) （二）四川省 23.電弧爐短流程煉鋼（公稱容量100噸及以上、合金鋼50噸及以上） （三）貴州省 18.新型建材生產(chǎn)設(shè)備、智能建造設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，鋼筋桁架免拆裝配式樓層板生產(chǎn)加工 28.高品質(zhì)易切削鋼（有害雜質(zhì)B+C+D類≤4.0級、表面缺陷率≤1.0%、加工開裂率≤0.05%）研發(fā)、生產(chǎn) 29.大功率（鑿巖功率≥16.8千瓦、沖擊功≥280焦耳）液壓臺車用鑿巖釬具及釬具用鋼生產(chǎn) 30.優(yōu)碳鋼鋼絲（強(qiáng)度≥1670N/mm2）及其制品生產(chǎn)，耐候耐腐蝕螺栓鋼生產(chǎn) （四）云南省 21.高性能建筑結(jié)構(gòu)用鋼、工模具鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼等高品質(zhì)特殊鋼研發(fā)及制造，汽車板研發(fā)及制造 （七）甘肅省 15.先進(jìn)鋼鐵、有色金屬鑄造（鍛造、電鍍、金屬表面處理及熱處理）工藝與裝備研發(fā)，電弧爐短流程煉鋼（公稱容量100噸及以上、合金鋼50噸及以上），高強(qiáng)度建筑用鋼，汽車、電子信息、裝備、軌道交通、航空航天等產(chǎn)業(yè)用金屬材料，鑄鍛輕合金材料等新材料研發(fā)生產(chǎn) （九）寧夏回族自治區(qū) 17.符合國家重要用途鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)（GB8918-2006）、直徑在20-60mm的鋼絲繩制品開發(fā)及生產(chǎn) （十）新疆維吾爾自治區(qū)（含新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)） 19.鐵、錳、銅、鎳、鉛、鋅、鎢、錫、鈦、銻、鎂、稀有金屬和稀散金屬勘探、有序開采、精深加工、加工新技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用 20.廢鐵、廢鋼、廢舊有色金屬、稀有金屬再生資源回收利用體系建設(shè)及運營 21.高性能軸承鋼、齒輪用鋼、冷鐓鋼、合金彈簧鋼、工模具鋼、管線鋼、耐磨鋼，建筑結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度抗震鋼筋、鋼板及型鋼，高強(qiáng)度高韌性工程機(jī)械用鋼，油氣鉆采集輸用高品質(zhì)特殊鋼，高溫合金，高延性冷軋帶肋鋼筋，軸承、齒輪、金屬切割及焊接設(shè)備等通用基礎(chǔ)件制造 （十一）內(nèi)蒙古自治區(qū) 18.風(fēng)電鋼、鋅鋁鎂鍍層板、輸氫管道等新能源用鋼開發(fā)生產(chǎn) 25.鋼鐵、有色金屬、建材等重點領(lǐng)域節(jié)能降碳及節(jié)水技術(shù)改造 （十二）廣西壯族自治區(qū) 21.銅、鋁、鎢、鎂、錫、鋼、鋅、鉛、銻、銦、錸、稀土等高性能新材料開發(fā)及精深加工 23.電弧爐短流程煉鋼（公稱容量100噸及以上、合金鋼50噸及以上）及工藝 。

鋼材

鹽城響水：不銹鋼企業(yè)加速融入新型工業(yè)化

該企業(yè)主要從事高性能金屬絲繩、醫(yī)療絲線等金屬制品的研發(fā)和生產(chǎn)智能生產(chǎn)的最細(xì)單絲可以做到0.02毫米，比頭發(fā)絲更為纖細(xì)柔韌“我們公司生產(chǎn)的心血管彈簧導(dǎo)繩，在人的血管里以每秒4000轉(zhuǎn)的速度運行和傳導(dǎo)，進(jìn)退自如這項技術(shù)，在國內(nèi)屬于領(lǐng)先的水平”公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人介紹，目前，榮星制繩正與中國科學(xué)院洽談鈦合金和高潔凈鋼的研發(fā)事宜，以解決我國高端鋼種依賴進(jìn)口的問題 江蘇德眾金屬制品有限公司投入5000萬元，配備國內(nèi)先進(jìn)的智能化、數(shù)字化設(shè)備，有抗指紋(輥涂和噴涂)不銹鋼板加工線、不銹鋼雙面噴砂機(jī)、整卷鏡面研磨線、激光切割機(jī)、自動化成套油膜機(jī)、真空鍍鈦爐、飛剪開平機(jī)、激光焊接機(jī)……表面處理和鈑金加工兩個板塊各有15條生產(chǎn)線。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

寶鈦集團(tuán)裝備制造公司“王劍虹勞模工匠創(chuàng)新工作室”質(zhì)效卓著

今年共申報專利3項，其中一項實用新型專利已經(jīng)獲得授權(quán)；同時，鼓勵指導(dǎo)工作室成員開展技術(shù)創(chuàng)新總結(jié)交流，取長補短、共同進(jìn)步一名工作室成員受邀在首屆“中國-獨聯(lián)體鈦工業(yè)發(fā)展論壇”進(jìn)行技術(shù)交流 筑牢攻堅克難的“橋頭堡” 今年以來，工作室圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中心，著力解決企業(yè)“卡脖子”技術(shù)難題截至10月份，工作室共主導(dǎo)參與完成大型水下鈦合金艙體等三項技術(shù)項目攻關(guān)，攻克了運動結(jié)構(gòu)類鈦合金產(chǎn)品的制造、大型鈦合金薄壁結(jié)構(gòu)件微米級高精度的機(jī)械加工、鈦合金薄板焊接變形控制等技術(shù)難題，拓展了鈦合金產(chǎn)品在深海探測用大型機(jī)械類產(chǎn)品、光學(xué)儀器行業(yè)的應(yīng)用。

熱點資訊

工信部、國家發(fā)改委兩部門部署建設(shè)新材料中試平臺

關(guān)鍵材料：高純電子化學(xué)品、高性能合成樹脂、高性能橡膠及彈性體、高性能纖維、功能性膜材料、生物基材料、新型催化材料等 2.鋼鐵 關(guān)鍵共性技術(shù)：特種冶煉與加工技術(shù)、低碳冶金技術(shù)、難采選鐵礦和釩鈦磁鐵礦等伴生礦高效開發(fā)利用技術(shù)、高效高精度軋制技術(shù)、特種焊接材料制備及焊接技術(shù)、增材制造專用材料制備技術(shù)、熱等靜壓加工技術(shù)等 關(guān)鍵材料：特種鋼及合金、高溫合金、精密合金（金屬功能材料）等。

聚焦

鈦法蘭制作工藝流程

2. 切割：根據(jù)制定的圖樣和規(guī)格，使用機(jī)器或手工切割鈦合金原材料 3. 成形：將切割好的鈦合金原材料進(jìn)行成形，包括沖孔、焊接、滾制、鍛造等制造工藝 4. 加工：通過CNC數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行鈦法蘭的內(nèi)孔和外圍加工，保證鈦法蘭的精度和質(zhì)量 5. 焊接：采用TIG、MIG等焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，通過各種檢測手段確保焊接質(zhì)量 6. 表面處理：采用噴砂、拋光等表面處理方式，提高鈦法蘭的光滑度和美觀度。

產(chǎn)品知識

鈦板制作工藝流程

3. 鈦板的折彎：使用折彎機(jī)對鈦板進(jìn)行加工處理，使鈦板呈現(xiàn)所需的形狀，折彎時要注意加溫處理，防止鈦板裂開 4. 鈦板的焊接：通常采用TIG焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，這種方法可以提高焊縫的質(zhì)量和美觀度 三、表面處理 1. 鈦板的打磨處理：鈦板表面要用噴砂機(jī)或去毛刺機(jī)進(jìn)行處理，以免表面出現(xiàn)劃痕、泥點等缺陷。

產(chǎn)品知識

鈦管

- ASTM B862/B862M-19：鈦和鈦合金焊接管 - ASTM B338/B338M-19：鈦和鈦合金無縫和焊接管 - ASTM B348/B348M-19：鈦和鈦合金鍛件 2. ASME標(biāo)準(zhǔn)ASME是美國機(jī)械工程師協(xié)會的縮寫，其標(biāo)準(zhǔn)是全球范圍內(nèi)最廣泛應(yīng)用的機(jī)械工程標(biāo)準(zhǔn)ASME鈦合金標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)設(shè)備制造、石油和天然氣開采、航空航天、化學(xué)加工等領(lǐng)域。

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TA1牌號介紹

除此之外，TA1鈦合金表面硬度低，耐磨性差，滑動摩擦?xí)r會產(chǎn)生嚴(yán)重的黏著、磨料磨損及微動損傷等磨損失效形式，影響TA1鈦合金應(yīng)用范圍，并且工藝性能很差，切削加工相對比較困難，因此在加工過程中，通常以熱變形的方式進(jìn)行加工成形 對于TA1鈦合金的焊接，氬氣保護(hù)電弧應(yīng)用較多，也可電阻焊、等離子焊、氣體保護(hù)擴(kuò)散焊等，對進(jìn)行釬焊的TA1鈦合金產(chǎn)品，釬焊前常采用酸洗來去除表面的氧化膜以保障其釬焊質(zhì)量。

產(chǎn)品知識

秘技+1！黃埔文沖成功掌握鈦合金結(jié)構(gòu)制造能力

為掌握該核心技術(shù)，黃埔文沖項目團(tuán)隊歷時兩年，從最開始的下料、加工、裝配焊接到最后的油漆涂裝，對鈦合金結(jié)構(gòu)制造開展了系統(tǒng)性的工藝技術(shù)研究攻關(guān) 由于鈦合金的物理和化學(xué)性質(zhì)與普通金屬有很大不同，加工、裝焊難度高、要求高中國船舶集團(tuán)特級技師、項目成員彭衛(wèi)華介紹：“一方面鈦合金硬度大，裝配時需要專用的切割、打磨設(shè)備；另一方面，鈦合金的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，導(dǎo)熱性差，高溫情況下容易在空氣中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以全程要用氬氣來隔絕空氣、快速降溫，來保證焊接質(zhì)量。

熱點資訊

工信部發(fā)布國家層面綠色工廠評價標(biāo)準(zhǔn)清單，涉及鋼鐵行業(yè)

鋼材

TC4牌號介紹

該合金通常使用退火狀態(tài)，也可以通過固溶時效處理進(jìn)行一定的強(qiáng)化，然而淬透截面一般不超過25mm 該合金具有良好的工藝塑性和超塑性，適用于各種壓力加工成形此外，可以通過各種方式進(jìn)行該合金的焊接和機(jī)械加工 TC4鈦合金的熔煉與鑄造工藝 鑄錠的熔煉過程應(yīng)進(jìn)行至少兩次真空自耗電極電弧爐熔煉發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子零件的原材料應(yīng)經(jīng)過三次熔煉合金元素V應(yīng)以A1-V中間合金方式加入。

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