本鋼北營公司成功申請首項PCT國際專利

近日，本鋼北營公司自主研發(fā)的《一種防止熱軋低碳鋼板冷軋后出現(xiàn)邊部黑線缺陷的方法》成功通過PCT（專利合作條約）國際專利申請，標志著北營公司在低碳鋼冷軋工藝領域的技術創(chuàng)新實力獲得國際認可，實現(xiàn)了PCT國際專利申請“零”的突破 在鋼鐵生產(chǎn)領域，熱軋低碳鋼冷軋后邊部黑線缺陷是長期以來困擾行業(yè)的難題為此，北營公司創(chuàng)新性地提出從成分控制、加熱制度、軋制工藝等多維度協(xié)同優(yōu)化的解決方案，通過精準調(diào)控熱軋板坯在爐時間、裝鋼間距及粗軋工藝參數(shù)，有效預防板坯過熱及氧化異常，使熱軋低碳鋼冷軋后邊部黑線缺陷發(fā)生率顯著降低。

其它動態(tài)

吉林建龍為非洲客戶量身定制的焊瓶鋼成功下線

日前，吉林建龍為非洲客戶生產(chǎn)的5100噸SG295焊瓶鋼成功下線經(jīng)檢驗，產(chǎn)品化學成分、力學性能、表面質(zhì)量等技術指標均滿足用戶需求 據(jù)了解，這批焊瓶鋼是吉林建龍為客戶量身定制的窄幅焊瓶鋼，主要用于制造液化石油氣瓶、氧氣瓶、液態(tài)氯氣瓶等特種設備用鋼由于客戶在制作過程中直接用熱軋鋼深沖成形，所以對于熱軋板機械性能的均勻性、焊接性能、表面精度等要求極為嚴格，如鋼板表面不能有絲毫劃傷、輥印、翹皮、夾雜等缺陷。

科研發(fā)展

攀鋼純鈦熱軋板卷質(zhì)量顯著提升

近期，研究院聯(lián)合西昌鋼釩，成功解決了鈦板卷表面質(zhì)量控制難題，鈦板卷質(zhì)量問題得到顯著改善，質(zhì)量合格率提升13.8%，熱軋工序成材率提升至97%以上 今年3月，西昌鋼釩板材廠鈦板卷表面出現(xiàn)較大面積色差帶、花紋、起皮、小翻皮和裂紋等缺陷，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率研究院科技人員迅速響應，與板材廠技術團隊緊密協(xié)作，共研問題根源，找到了問題癥結(jié)通過加強軋前工作輥輥面清理、嚴格控制軋制工藝等措施，鈦板卷質(zhì)量問題得到顯著改善，保障了純鈦VAR坯、EB坯熱軋板卷質(zhì)量穩(wěn)步提升，為產(chǎn)線降本增效提供了有力的技術支撐。

熱點資訊

包鋼股份集裝箱用高強耐候鋼成功研發(fā)并實現(xiàn)批量化生產(chǎn)應用

包鋼股份技術中心熱軋板材研究所副所長宿成告訴記者：“我們聯(lián)合生產(chǎn)現(xiàn)場的技術人員通過優(yōu)化2250mm熱軋產(chǎn)線加熱制度等措施，有效解決了薄規(guī)格產(chǎn)品高溫加熱易發(fā)生銅脆質(zhì)量缺陷，2800噸高強耐候鋼卷按合同要求順利完成了生產(chǎn)交付” 包鋼股份本著“認真售前、耐心售后”原則，項目組研產(chǎn)銷團隊實地跟蹤產(chǎn)品應用情況，及時提供全方位技術支持，產(chǎn)品質(zhì)量和技術服務得到客戶的一致認可，實現(xiàn)了集裝箱用鋼需求規(guī)格和鋼種的全覆蓋，標志著包鋼在集裝箱用鋼領域的生產(chǎn)技術再上新臺階。

科研發(fā)展

包鋼集裝箱用高強耐候鋼成功研發(fā)并實現(xiàn)批量化生產(chǎn)應用

技術中心熱軋板材研究所副所長宿成告訴記者：“我們聯(lián)合生產(chǎn)技術人員通過優(yōu)化2250mm熱軋產(chǎn)線加熱制度等措施，有效解決了薄規(guī)格產(chǎn)品高溫加熱易發(fā)生銅脆質(zhì)量缺陷12月份，2800噸高強耐候鋼卷按合同要求順利完成了生產(chǎn)交付” 包鋼股份本著“認真售前、耐心售后”原則，項目組研產(chǎn)銷團隊實地跟蹤產(chǎn)品應用情況，及時提供全方位技術支持，產(chǎn)品質(zhì)量和技術服務得到客戶的一致認可，實現(xiàn)了集裝箱用鋼需求規(guī)格和鋼種的全覆蓋，標志著包鋼在集裝箱用鋼領域的生產(chǎn)技術再上新臺階。

經(jīng)營管理

李正榮：做綠色熱軋鋼材的引領者

李正榮敏銳地察覺到其高性價比和良好的發(fā)展?jié)摿?，帶頭積極開展了熱軋酸洗板研發(fā)工作 山水相依、山巒起伏、水流潺潺，這些詞常用來描述大自然的壯麗景色，但這些詞若是用來形容熱軋板，則將成為熱軋酸洗板開發(fā)的“攔路虎”對此，李正榮感受頗深在研發(fā)初期，“山水畫”和“橫折”喻指酸洗板上兩種典型表面缺陷，“山水畫”是一種無規(guī)律分布的淺黑色條紋，“橫折”是一種與帶鋼長度方向垂直的條紋。

鋼材

何文波：砥礪深耕，奮楫篤行，鑄就制造強國的鋼鐵脊梁

——這十年，工藝技術不斷創(chuàng)新，新工藝、新技術持續(xù)優(yōu)化黨的十八大以來，習近平總書記多次前往鋼鐵企業(yè)調(diào)研指導，強調(diào)“產(chǎn)品和技術是企業(yè)安身立命之本”“加強新材料新技術研發(fā)，開發(fā)生產(chǎn)更多技術含量高、附加值高的新產(chǎn)品，增強市場競爭力”鋼鐵行業(yè)堅決貫徹總書記講話精神，持續(xù)加大技術創(chuàng)新投入，通過實施高爐大比例球團冶煉、綠色電弧爐煉鋼、微合金鋼板坯表面無缺陷連鑄、連鑄凝固末端重壓下、棒線材免加熱直接軋制、熱軋板帶材表面氧化控制、無酸酸洗等關鍵技術的研發(fā)推廣應用，持續(xù)提升鋼鐵高端產(chǎn)品技術水平和自主可控能力。

聚焦

特高壓高能效輸變電裝備用超低損耗取向硅鋼開發(fā)與應用

另外，該項目還針對高硅板坯強冷易出現(xiàn)角部橫裂紋、縱裂、振痕及氣泡等缺陷，建立了連鑄關鍵參數(shù)匹配模型，使鑄坯缺陷發(fā)生率降到0.2%以下；開發(fā)出新型保護澆鑄精確控制系統(tǒng)，解決了氣泡缺陷對表面質(zhì)量的影響針對高硅取向硅鋼軋制遇到的熱軋板邊部鋸齒狀缺陷和冷軋板形控制難度大、易發(fā)生脆斷，難以形成批量生產(chǎn)能力等難題，開發(fā)出熱軋板邊部形狀控制及冷軋防脆斷關鍵控制技術，首次實現(xiàn)高硅薄規(guī)格取向硅鋼不切邊冷軋，斷帶率低于每千噸鋼0.35次，達到國際領先水平。

鋼材

河鋼邯鋼打破國外技術壟斷，助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級

熱軋板帶材是海洋、交通、能源等行業(yè)的支柱性原材料，其需要熱軋成形，如果熱軋過程氧化行為控制不當，會導致氧化皮過厚、晶界氧化及界面彎曲等問題，不僅表面缺陷嚴重而且破壞產(chǎn)品性能與尺寸精度由于鋼材氧化受成分及熱軋工藝的復雜交互影響，精準控制屬世界性難題，已成為我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的原材料瓶頸 面對行業(yè)重大難題和下游客戶迫切需求，河鋼邯鋼聯(lián)合東北大學等單位，對鋼材熱軋過程氧化行為控制技術展開研究攻關。

科研發(fā)展

鋼協(xié)提名3項成果榮獲國家科學技術獎

針對高硅板坯強冷易出現(xiàn)角部橫裂紋、縱裂、振痕及氣泡等缺陷，建立了連鑄關鍵參數(shù)匹配模型，實現(xiàn)了鑄坯缺陷發(fā)生率降到0.2%以下；開發(fā)出新型保護澆鑄精確控制系統(tǒng)，解決了氣泡缺陷對表面質(zhì)量的影響針對高硅取向硅鋼軋制遇到的熱軋板邊部鋸齒狀缺陷和冷軋板形控制難度大、易發(fā)生脆斷，難以形成批量生產(chǎn)能力等難題，開發(fā)出熱軋板邊部形狀控制及冷軋防脆斷關鍵控制技術，首次實現(xiàn)高硅薄規(guī)格取向硅鋼不切邊冷軋，斷帶率低于0.35次/千噸鋼，達到國際領先水平。

鋼材

本鋼板材冷軋總廠強化源頭管控提升產(chǎn)品品質(zhì)

最近，本鋼板材冷軋總廠生產(chǎn)技術室主任業(yè)務師王曉光的主要工作，是收集各作業(yè)區(qū)的冷軋用熱軋原料質(zhì)量情況，然后把這些基礎數(shù)據(jù)進行匯總、分析，形成“9月份板材冷軋用熱軋原料質(zhì)量評價報告，并及時反饋給上級主管部門王曉光告訴記者，報告內(nèi)容包括冷軋用熱軋原料生產(chǎn)情況、熱軋板凸度控制評價、熱軋原料寬度控制精度、熱軋原料主要缺陷及如何改進的建議等 據(jù)悉，這是該廠以“零容忍”態(tài)度追求產(chǎn)品“零缺陷”，狠抓“一貫制”，從來料源頭加強管理，將缺陷事后分析改為提前管控，提升產(chǎn)品質(zhì)量的一項有效舉措。

經(jīng)營管理