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更新時間:2025-10-09

快訊播報

模具鋼工藝快訊

2025-04-01 09:07

長城特鋼科技質量部特種不銹室依據(jù)合同要求,精心開展產品設計。針對熱處理工藝,團隊進行了大量反復實驗,以保障產品性能契合無磁模具加工的標準。無磁模具鋼作為一類具備特殊性能的鋼材,在模具制造領域應用廣泛。它不僅擁有高硬度、良好的磨削性能和出色的耐磨性,能夠滿足各類模具加工的需求,其獨特的非磁性,更是使其在電子設備制造、醫(yī)療器械制造等特殊領域備受青睞。隨著制造業(yè)的不斷升級,高錳無磁模具鋼有望引領模具制造行業(yè)的新發(fā)展。

模具鋼工藝市場行情

模具鋼工藝相關資訊

  • 蕪湖新興成功實現(xiàn)轉爐—連鑄工藝生產熱作模具鋼H13

    由于該品種為高端特殊鋼品種,合金含量高,冶煉和鑄坯切割均存在較大生產工藝難點,目前國內大多特鋼生產企業(yè)都采取傳統(tǒng)的模鑄生產方式,產品成材率偏低,生產成本較高,僅有極少數(shù)企業(yè)具有相關技術水平和大規(guī)模連鑄生產能力 為了在激烈的市場競爭中把握主動權,研究院與煉鋼部召開了多次工藝研討會,反復研究論證轉爐-連鑄工藝生產模具鋼的可行性,針對產品特點就關鍵技術點及生產中可能存在的問題進行攻關討論,提前制定開發(fā)工藝方案和應急預案。

    經營管理

  • 張宣科技:工藝分級促模具鋼噸鋼降本1777元

    近日,河鋼集團張宣科技特材研制公司正在為華南某重點客戶生產新追加的105噸模具鋼訂單模具鋼品種工程師王建強準時來到產線,和同事一起逐項檢查工藝執(zhí)行情況 “嚴格執(zhí)行新下發(fā)的熱處理工藝,注意控制好各個階段的加熱溫度,保溫時間2個小時后采取爐冷工藝,保證模具材料組織性能”在鍛壓作業(yè)區(qū)加熱爐旁,王建強囑咐 模具材料的熱處理是通過不同的加熱、保溫和冷卻的方式來改變模具材料的內部組織,以獲得所需要的組織和性能的工藝過程,是許多精密、復雜、高壽命模具制造的核心環(huán)節(jié),與產品壽命和成本控制有著十分精密的關系。

    其它動態(tài)

  • 青山鋼鐵順利通過青田縣科技計劃《4Cr13模具鋼棒材工藝技術研究與開發(fā)》項目驗收

    9月6日上午,由青田縣科技局牽頭,在浙江青山鋼鐵會議室組織召開了縣科技項目《4Cr13模具鋼棒材工藝技術研究與開發(fā)》驗收會議縣科技局綜合科科長吳文進、縣市場監(jiān)督管理局工程師舒永春、縣水利局高級工程師葉文剛等親臨會議現(xiàn)場 會上,項目負責人儲云星就項目執(zhí)行情況、項目研究內容和項目取得的成果做了簡單的匯報該項目針對4Cr13模具鋼棒材的成分設計優(yōu)化、冶煉工藝、軋制工藝以及熱處理工藝等多方面進行了研究開發(fā),通過冶煉關鍵技術控制,采用鋼錠軋制方式以及減少軋制退火時間間隔等手段,成功開發(fā)出4Cr13模具鋼棒材,并實現(xiàn)批量化生產。

    產業(yè)鏈資訊

  • Mysteel:天工國際攜手賽維達共啟一體化壓鑄新篇章

    天工國際的粉末冶金模具鋼采取的是一種差異化工藝路徑粉末冶金技術能夠實現(xiàn)更加均勻的微觀組織和優(yōu)異的綜合性能,恰好應對了傳統(tǒng)電渣重熔模具鋼在超大型壓鑄場景下面臨的性能瓶頸 05合作前景:協(xié)同開拓高端市場 天工國際與寧波賽維達的合作,代表了協(xié)同創(chuàng)新的新模式這種合作針對了一體化壓鑄市場的迫切需求 此次合作展現(xiàn)了中國高端制造業(yè)內部供應鏈的協(xié)同升級。

    生產企業(yè)

  • 天工國際(00826.HK)積極布局核聚變發(fā)展核心材料

    天工國際是一家2007年在香港上市的公司,其傳統(tǒng)模具鋼和高速鋼業(yè)務企穩(wěn)回升,粉末冶金業(yè)務正在迅速發(fā)展,而高氮合金材料、核電材料、粉末壓鑄、粉末增材、近凈成形等系列產品和工藝正在打造公司發(fā)展增長的第二級公司是香港市場稀缺的核聚變標的 天工國際近2年資本市場股價走勢圖: 。

    熱點資訊

  • 青拓集團有限公司全球首發(fā)低碳含鎳貝氏體預硬塑料模具鋼

    近日,青拓集團有限公司全球首發(fā)的低碳含鎳貝氏體預硬塑料模具鋼Q32M寬厚板驚艷合金模具鋼業(yè)界該產品以紅土鎳礦為原料,通過鉻鎳合金成分綜合調控與寬厚板控軋控冷在線回火一體化生產工藝,實現(xiàn)了16-100mm厚鋼板的貝氏體組織和預硬化(HRC32-36) 隨著汽車、家電等行業(yè)的迅猛發(fā)展,國內塑料模具鋼年產量接近百萬噸規(guī)模,牌號以1.2311(硬度HRC28-34HRC)和1.2738(高拋光性,硬度HRC34-38)為主,占據(jù)塑料模具鋼產量的90%。

    科研發(fā)展

  • 青拓集團全球首發(fā)低碳含鎳貝氏體預硬塑料模具鋼

    近日,青拓集團有限公司全球首發(fā)的低碳含鎳貝氏體預硬塑料模具鋼Q32M寬厚板驚艷合金模具鋼業(yè)界該產品以紅土鎳礦為原料,通過鉻鎳合金成分綜合調控與寬厚板控軋控冷在線回火一體化生產工藝,實現(xiàn)了16-100mm厚鋼板的貝氏體組織和預硬化(HRC32-36) 隨著汽車、家電等行業(yè)的迅猛發(fā)展,國內塑料模具鋼年產量接近百萬噸規(guī)模,牌號以1.2311(硬度HRC28-34HRC)和1.2738(高拋光性,硬度HRC34-38)為主,占據(jù)塑料模具鋼產量的90%。

    產業(yè)資訊

  • 安陽鋼鐵一煉軋作業(yè)部熱處理8月份產量、先進鋼鐵材料比例雙雙刷新歷史紀錄

    針對以水電鋼、AS2311Mo模具鋼等為代表的先進鋼鐵材料生產,他們開展專項技術攻關,攻克了加熱速率、冷卻工藝等多項工藝瓶頸,使材料性能穩(wěn)定性精準控制在±2%以內,達到業(yè)內領先水平在精準把控加熱速率環(huán)節(jié),他們?yōu)?em class='keyword'>模具鋼量身定制了加熱工藝流程,從原料接收到拋丸入爐時間控制,確保預熱區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)的實際溫度與設定溫差控制在10℃以內 在鋼材出爐后的冷卻環(huán)節(jié),他們創(chuàng)新采用分段控冷工藝,通過智能溫控系統(tǒng)實時調節(jié)冷卻介質流量與流速,同時通過增加冷床活動測溫裝置,精確把控切割取樣與成品堆垛時機,有效提升了材料組織均勻性和力學性能穩(wěn)定性。

    其它動態(tài)

  • 攀鋼大規(guī)格冷作模具圓鋼制備獲突破

    為此,攀鋼科技人員通過系統(tǒng)的實驗研究、精準的數(shù)值模擬及反復的工業(yè)試制,深度優(yōu)化關鍵生產工藝,成功實現(xiàn)直徑500毫米~直徑570毫米大規(guī)格冷作模具鋼鍛造圓鋼的穩(wěn)定生產,達到國內同類產品先進水平 攀鋼研究院有關人士表示,這一成果不僅攻克了大規(guī)格冷作模具鋼生產的技術壁壘,還標志著攀鋼在高品質、大尺寸工模具鋼材料領域邁上了新臺階

    經營管理

  • 天工國際上半年業(yè)績企穩(wěn),高端制造實現(xiàn)多項重大突破

    高速鋼營業(yè)收入3.94億元,同比下滑9.6%;拆分國內外市場看,國內營業(yè)收入2.28億元,同比增長14.1%,環(huán)比去年下半年增長33.7%得益于工模具鋼原材料采購單價上升,加之國內行業(yè)前景略有恢復,價格傳導順暢 國產獨家粉末冶金工藝,引領高端制造公司依托國家級企業(yè)技術中心及多年冶金技術積淀,實現(xiàn)航空航天、機器人、核聚變、醫(yī)療器械等高端制造領域的突圍,研發(fā)項目總數(shù)144項,新品開發(fā)583項,申請發(fā)明專利111項。

    鋼材

  • “十五五”我國鋼鐵工業(yè)技術創(chuàng)新方向前瞻

    因此,應該通過工藝—裝備—產品—應用的一體化創(chuàng)新,探索新理論、新工藝、新裝備、新產品,在關鍵核心材料上取得突破,滿足國家、企業(yè)的重大需求納米顆粒功能粉末材料,可以用于制造磁帶存儲器、固態(tài)電池等高合金大型錠坯材料用于模具鋼坯、一體化壓鑄模具、特種軋輥、高潔凈耐疲勞的高鐵輪軸材料等的制造難成型高合金薄帶包括鈦鋁金屬間化合物帶材、鎳鋁金屬間化合物帶材、各類合金冷軋超薄帶材等 4.復合材料 不銹鋼—鋼、鈦—鋼等雙層或三層層狀復合板材、帶材、管材,以及金屬基陶瓷復合材料等可以給材料帶來重大改變,滿足一些特殊需求,應從工藝、裝備、產品、應用等方面進行深入探索研究,一旦突破迅速轉化應用。

    鋼材

  • 攀鋼冷作模具鋼生產方法 獲得海外專利授權

    近日,攀鋼研究院自主研發(fā)的發(fā)明專利“一種高強韌冷作模具鋼及其制備方法”獲得澳大利亞授權這是攀鋼在冷作模具鋼領域獲得的首個海外專利授權 冷作模具鋼是工業(yè)生產中的關鍵材料,其凸模、凹模等部件需承受高強度沖壓力、剪切力和摩擦力傳統(tǒng)DC53冷作模具鋼在實際應用中存在大塊共晶碳化物問題,常導致探傷不合格,影響模具壽命和質量這一難題長期制約著相關產業(yè)發(fā)展,亟待技術突破為解決共晶碳化物問題,攀鋼研究院科研團隊通過優(yōu)化成分設計和制備工藝,開發(fā)出新型高強韌冷作模具鋼。

    企業(yè)巡展

  • 河鋼集團最新一批高強結構級酸洗汽車模具鋼試模成功

    近日,河鋼集團唐鋼公司最新一批高強結構級酸洗汽車模具鋼在客戶處進行試模,各項性能指標全部滿足客戶要求,成品零件通過檢具檢測此批產品將用于國內知名車企新車型的模具開發(fā) 針對客戶對新車型零件試模的特殊需求,河鋼集團充分發(fā)揮新產線的裝備和技術優(yōu)勢,釋放產品端的競爭力在生產過程中,技術團隊采用錳鈮鈦復合成分體系,優(yōu)化控軋控冷熱軋工藝,提高終軋溫度和卷取溫度命中率;精準控制酸洗參數(shù),實現(xiàn)生產過程穩(wěn)定,保證產品性能和表面質量,最終客戶沖壓零件無開裂現(xiàn)象,回彈滿足控制范圍標準。

    企業(yè)巡展

  • 舞鋼超厚規(guī)格高端模具鋼出口歐洲

    近日,河鋼集團舞鋼公司近百噸超厚規(guī)格高端模具鋼2316成功下線并出口歐洲,標志著該公司在高端模具鋼領域取得技術突破該產品在國內首次采用軋制工藝完成180毫米超厚規(guī)格探傷,探傷結果完全符合國際通用鍛件探傷標準 舞鋼高端模具鋼2316廣泛應用于汽車、家電、醫(yī)療器械與食品工業(yè)等領域,是高端模具制造的關鍵材料面對生產過程中探傷要求高、工藝復雜等難題,舞鋼科技部組織第一軋鋼廠、第一煉鋼廠技術人員開展專項技術研討,逐一攻克冶煉、軋制、熱處理等環(huán)節(jié)的問題,最終確保鋼板順利生產和高質量交付。

    其它動態(tài)

  • 攀長特扁鋼第1季度產銷率達100%

    此外,攀長特軋鋼廠在“產銷研用”協(xié)同方面取得了顯著成效他們狠抓高端塑料模具鋼和葉片鋼等重點產品的質量控制,為高端客戶提供個性化的貼心服務同時,軋鋼廠扁鋼黨支部結合攀長特黨委開展的“黨員以身作則,嚴格執(zhí)行工藝制度”活動,每周定期開展工藝檢查和質量抽查,并推行操作工自檢、質檢人員專檢和技術人員抽檢的三級質量管控模式

    經營管理

  • 攀長特攻克高錳無磁模具扁鋼技術瓶頸

    特別是在軋制過程中,攀長特組織高級技師對厚度與寬度尺寸精度進行了嚴格控制,并對控軋控冷這一關鍵環(huán)節(jié)予以重點關注同時,攀長特還加強了對熱處理工藝的全程監(jiān)控,力求產品性能滿足后續(xù)加工要求 電子設備和醫(yī)療器械等高端制造行業(yè)的快速發(fā)展,對無磁性模具鋼材的需求日益增長攀長特成功研發(fā)并量產高錳無磁模具扁鋼,既滿足了市場需求,又為其帶來了可觀的經濟效益

    科研發(fā)展

  • 長城特鋼成功開發(fā)高錳無磁模具扁鋼

    隨著制造業(yè)的不斷升級,高錳無磁模具鋼有望引領模具制造行業(yè)的新發(fā)展 為確保產品符合要求,公司科技質量部特種不銹室依據(jù)合同要求,精心開展產品設計針對熱處理工藝,團隊進行了大量反復實驗,以保障產品性能契合無磁模具加工的標準軋鋼廠扁鋼產線作為生產主體,嚴格落實高錳無磁扁鋼生產作業(yè)指導書生產前,工作人員對加熱工藝和軋制工藝進行詳細復述軋制過程中,高級技師全程把控質量,對厚度和寬度尺寸精度進行嚴格控制。

    企業(yè)巡展

  • 中南股份H13熱作模具鋼實現(xiàn)9爐連澆

    近日,中南鋼鐵中南股份煉鋼廠經過周密籌劃與全流程協(xié)同攻關,高合金鋼H13鋼的連澆生產實現(xiàn)歷史性突破,由原紀錄的5連澆躍升至9連澆,生產效率提升近80%這一突破,不僅標志著中南股份高端合金鋼生產技術的跨越式發(fā)展,還有效降低了高合金鋼生產成本 H13鋼作為熱作模具鋼的標桿品種,因其優(yōu)異的耐高溫、抗磨損性能,廣泛應用于汽車、航空航天等領域然而,其高合金成分對冶煉工藝要求極為嚴格,連澆過程中易出現(xiàn)成分波動、鋼水純凈度下降等問題,此前行業(yè)普遍連澆水平僅為5爐。

    企業(yè)巡展

  • 高效化新突破!中南股份H13熱作模具鋼實現(xiàn)9爐連澆

    近日,中南鋼鐵中南股份煉鋼廠經過周密籌劃與全流程協(xié)同攻關,高合金鋼H13鋼的連澆生產實現(xiàn)歷史性突破,由原紀錄的5連澆躍升至9連澆,生產效率提升近80%這一突破,不僅標志著中南股份高端合金鋼生產技術的跨越式發(fā)展,還有效降低了高合金鋼生產成本 H13鋼作為熱作模具鋼的標桿品種,因其優(yōu)異的耐高溫、抗磨損性能,廣泛應用于汽車、航空航天等領域然而,其高合金成分對冶煉工藝要求極為嚴格,連澆過程中易出現(xiàn)成分波動、鋼水純凈度下降等問題,此前行業(yè)普遍連澆水平僅為5爐。

    經營管理

  • 東特股份2024年下半年71項群眾性創(chuàng)新成果獲獎

      《40CrNiMoA大棒材技術攻關助力質量提升》項目創(chuàng)新效果較為突出,獲得一等獎圍繞項目目標,通過技術攻關優(yōu)化生產工藝,效果顯著,鍛造采用優(yōu)化的600圓坯將極限規(guī)格從300mm提高到350mm,創(chuàng)效額較大,年效益480萬元,該項目具有較好的經驗推廣性和技術借鑒性   《190-310圓新孔型系統(tǒng)與新導衛(wèi)系統(tǒng)的設計制作及軋制》《設計制作模具鋼軋機750立輥孔型軋制扁鋼》《一次料場焦炭倉設計安裝焦炭防碎裝置》《優(yōu)化部分品種鋼生產工藝,提高成材率》4個項目獲得二等獎。

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