蕪湖市富鑫鋼鐵300㎡帶式燒結(jié)機(jī)節(jié)能減排改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審批意見(jiàn)

施工場(chǎng)地顆粒物排放及自動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量設(shè)置分別執(zhí)行《施工場(chǎng)地顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB34/4811—2024）要求 運(yùn)營(yíng)期落實(shí)大氣污染防治措施燒結(jié)機(jī)頭廢氣采用“煙氣循環(huán)利用技術(shù)雙煙道雙室四電場(chǎng)靜電除塵石灰-石膏濕法脫硫濕式電除塵SCR脫硝”處理后通過(guò)2根70米高煙囪排放；燒結(jié)機(jī)機(jī)尾廢氣、返料、配料、混料、成品篩、燃料破碎等工段廢氣分別采用“折疊濾筒除塵器”處理后通過(guò)相應(yīng)35米高排氣筒排放；4段、6段冷卻廢氣通過(guò)覆膜袋式除塵器處理后通過(guò)35米高排氣筒排放，其余冷卻段廢氣循環(huán)不外排；鐵礦、焦粉、無(wú)煙煤等大宗物料依托現(xiàn)有水路運(yùn)輸，其余物料運(yùn)輸應(yīng)全部采用新能源汽車或達(dá)到國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)的汽車。

鋼材

新疆100萬(wàn)噸蘭炭裝置副產(chǎn)物制甲醇項(xiàng)目氣化、空分中交

空分采用杭氧2套60000m3/h空分氣化采用3臺(tái)晉華爐，兩開(kāi)一備，有效氣（CO+H2）286331m3/h 新疆中泰資源化綜合利用制甲醇升級(jí)示范項(xiàng)目以中泰集團(tuán)在托克遜縣已建成的蘭炭裝置副產(chǎn)的荒煤氣及篩余物（焦粉和煤沫）為原料，晉華爐氣化，經(jīng)變換、凈化、合成，生產(chǎn)100萬(wàn)噸甲醇 項(xiàng)目實(shí)施投產(chǎn)后，可促進(jìn)資源就地就近綜合利用，延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提升價(jià)值鏈、打造供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)資源高效利用。

裝置動(dòng)態(tài)

山西晉鑫新能源焦化升級(jí)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書獲批

（三）嚴(yán)格落實(shí)固體廢物污染防治措施按照“減量化、資源化、無(wú)害化”原則，對(duì)固體廢物進(jìn)行分類收集、處理和處置，嚴(yán)防造成次生環(huán)境問(wèn)題煉熄焦系統(tǒng)（裝煤、出焦、大棚、干熄焦、篩焦）除塵灰外售；備煤系統(tǒng)除塵灰、廢焦粉、焦油渣、酸焦油、蒸氨殘?jiān)?、污水處理站廢油渣和污泥、廢活性炭等摻煤煉焦；脫硫廢液用于制酸；脫苯洗油再生殘?jiān)湃?em class='keyword'>焦油罐；脫硝廢催化劑、制酸廢催化劑、廢機(jī)油、污水處理蒸發(fā)結(jié)晶雜鹽及廢反滲透膜等危險(xiǎn)廢物在廠區(qū)危廢暫存庫(kù)規(guī)范暫存，暫存周期不得超過(guò)30天，定期交由有危廢處理資質(zhì)的單位回收處置；焦爐煙氣脫硫灰暫按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理，待項(xiàng)目投運(yùn)后根據(jù)其屬性鑒別結(jié)果進(jìn)行合理處置。

爐料

方大特鋼新增燒結(jié)焦丁篩分破碎系統(tǒng)項(xiàng)目有序推進(jìn)

近年來(lái)，隨著該公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高焦炭篩分效率，現(xiàn)有的12mm燒結(jié)焦丁破碎篩分系統(tǒng)已無(wú)法滿足高質(zhì)量生產(chǎn)需求，為此，公司決定新增一套燒結(jié)焦丁篩分破碎系統(tǒng)，將焦丁篩分粒級(jí)由原先12mm升級(jí)至10mm采用10mm篩分粒級(jí)后，燒結(jié)入爐焦粉顆粒更加細(xì)膩，在優(yōu)化固體燃料消耗的同時(shí)，篩分出的大顆粒焦丁則可替代高爐焦炭用料，從而降低焦炭使用成本

經(jīng)營(yíng)管理

方大特鋼新增燒結(jié)焦丁篩分破碎系統(tǒng)項(xiàng)目有序推進(jìn)

近年來(lái)，隨著該公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高焦炭篩分效率，現(xiàn)有的12mm燒結(jié)焦丁破碎篩分系統(tǒng)已無(wú)法滿足高質(zhì)量生產(chǎn)需求，為此，公司決定新增一套燒結(jié)焦丁篩分破碎系統(tǒng)，將焦丁篩分粒級(jí)由原先12mm升級(jí)至10mm采用10mm篩分粒級(jí)后，燒結(jié)入爐焦粉顆粒更加細(xì)膩，在優(yōu)化固體燃料消耗的同時(shí)，篩分出的大顆粒焦丁則可替代高爐焦炭用料，從而降低焦炭使用成本

其它動(dòng)態(tài)

關(guān)于達(dá)鋼搬遷升級(jí)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)

項(xiàng)目運(yùn)行還應(yīng)落實(shí)重污染天氣相關(guān)應(yīng)對(duì)措施 1．項(xiàng)目鐵精礦、石灰石、煤炭等大宗物料采用鐵路運(yùn)輸至廠區(qū)；鐵精礦、石灰石、白云石等原料采用封閉料棚貯存，洗精煤和煤粉采用密閉筒倉(cāng)貯存；鐵精礦、煤及焦粉等采用封閉式皮帶運(yùn)輸原料場(chǎng)汽車受卸料點(diǎn)、皮帶通廊轉(zhuǎn)運(yùn)站、破碎篩分、配料等產(chǎn)生的粉塵經(jīng)覆膜袋式除塵處理后達(dá)標(biāo)排放 2．焦化工序焦爐爐蓋采用密封結(jié)構(gòu)，裝煤后用泥漿密封；干熄爐排焦口煙氣、干熄焦循環(huán)氣放散廢氣、焦爐煙氣經(jīng)“SDS鈉基干法脫硫+覆膜袋式除塵+SCR脫硝”處理后由180米高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。

鋼材

陜鋼龍鋼煉鐵廠深挖原燃料效益

深挖內(nèi)潛，助推高效冶煉在實(shí)際生產(chǎn)中，該廠發(fā)現(xiàn)在入庫(kù)的高爐內(nèi)返、外購(gòu)的原焦粉中，小于3毫米的粒級(jí)占比為50%左右、大于8毫米的粒級(jí)占比為20%以上其中，小于3毫米的粒級(jí)可直接用于燒結(jié)、大于8毫米的粒級(jí)可直接供高爐使用為此，該廠組建固體燃料攻關(guān)小組，經(jīng)過(guò)攻關(guān)發(fā)現(xiàn)：在高爐爐后槽下增加一套8毫米篩分篩板，大于8毫米的焦丁可直供高爐使用，避免二次重復(fù)篩分破碎；在破碎前增加一套雙層波紋篩分系統(tǒng)，小于3毫米的焦粉通過(guò)篩分后可供燒結(jié)機(jī)使用、3毫米至8毫米的焦粉進(jìn)入原料四輥破碎機(jī)破碎，可減少燃料重復(fù)破碎造成的設(shè)備損耗。

其它動(dòng)態(tài)

高爐煉鐵工藝未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)的分析

焦粉入爐的工藝流程是將焦粉進(jìn)一步篩分，其中的顆粒部分與入爐鐵料混合，從高爐爐頂加入；而粉末部分則加到噴吹原煤中，經(jīng)制粉和噴吹系統(tǒng)，與煤粉一起噴入高爐 焦爐煤氣噴吹是將焦爐煤氣加壓后，通過(guò)高爐風(fēng)口噴入，從而起到降低焦比和煤比的作用研究表明，焦爐煤氣用于高爐噴吹，與其他多個(gè)用途（燃料、發(fā)電、制氫、甲醇、直接還原）相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)：能量利用率高，能發(fā)揮其含氫量高的特點(diǎn)，改善高爐還原過(guò)程，降低高爐固體燃料比效果好，高爐混噴焦爐煤氣噴吹量大，且調(diào)節(jié)靈活方便，是能量?jī)?yōu)化的最佳方案。

冶煉技術(shù)