澳大利亞礦企：氫氣等綠色替代品將在20年內(nèi)取代焦煤

當?shù)貢r間周四（8月25日），澳大利亞礦業(yè)公司South32表示，焦煤在煉鋼過程中的重要地位可能只剩下20年時間了，之后將被氫氣等綠色替代品取代 South32首席執(zhí)行官GrahamKerr在接受采訪時稱：“在未來幾十年里，鋼鐵領(lǐng)域?qū)⒊霈F(xiàn)創(chuàng)新，尤其是綠色氫氣方面，我們認為這將改變冶金煤的中長期前景” 冶金煤（又稱焦煤）是鋼鐵冶煉的主要原料，每生產(chǎn)1噸鋼，大約需要消耗770公斤煤炭。

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必和必拓經(jīng)濟和大宗商品市場展望（2024年2月）

展望鋼鐵技術(shù)革新，我們認為依賴焦炭（由煉焦煤制成）的高爐煉鐵技術(shù)，在未來幾十年內(nèi)不太可能被新興技術(shù)大規(guī)模取代從一定程度上說，單從當前高爐-轉(zhuǎn)爐工藝的巨大產(chǎn)能規(guī)模就足以說明這一點我們還預(yù)計，有望推動行業(yè)實現(xiàn)低碳運營的新興技術(shù)，例如基于綠色氫氣的直接還原鐵-電弧爐（DRI–EAF）和直接還原鐵-電熔爐（DRI–ESF）等新工藝，可能仍需要幾十年時間才能得到廣泛的普及。

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瑞典H2 Green Steel推動近零排放鋼材生產(chǎn)

2023年10月31日，瑞典鋼鐵制造商H2 Green Steel發(fā)布一則聲明，宣布已經(jīng)同保時捷公司達成了一項協(xié)議根據(jù)協(xié)議，自2026年起，H2 Green Steel每年將為保時捷公司提供3.5萬噸近零排放鋼材 根據(jù)H2 Green Steel的計劃，自2025年年底開始，其旗下位于博登的一家鋼廠將改變當前生產(chǎn)工藝，用氫氣替代傳統(tǒng)的煉焦煤來進行鋼鐵生產(chǎn)此次轉(zhuǎn)變主要受到汽車行業(yè)需求的推動，預(yù)計將降低95%的二氧化碳排放量。

產(chǎn)業(yè)資訊

必和必拓經(jīng)濟和大宗商品市場展望——2023年8月

從一定程度上說，單從當前高爐-轉(zhuǎn)爐工藝的巨大產(chǎn)能規(guī)模就足以說明這一點我們還認為，由于缺乏成本競爭力以及技術(shù)的不成熟，預(yù)計在未來幾十年內(nèi)，具備替代潛力的新鋼鐵冶煉技術(shù)以及高成本的減排手段，例如基于氫氣的冶鐵技術(shù)和碳捕集與封存等，都很難在發(fā)展中國家廣泛普及 當然，我們也認識到：（1）在某些情況下，部分高爐噴吹煤粉（PCI）可能會被低碳燃料替代；（2）由于已發(fā)展的較為成熟的電弧爐技術(shù)不僅以廢鋼為原料，而且也無需使用煉焦煤，因此在當?shù)貜U鋼供應(yīng)量充足的情況下，對于當前大規(guī)模部署的高爐而言，電弧爐技術(shù)很可能成為強有力的競爭對手。

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必和必拓發(fā)布《電熔爐低碳冶煉技術(shù)》研究報告

為此，必和必拓目前正針對低灰煉焦煤應(yīng)用、強化塊礦利用、西澳鐵礦粉用于球團礦生產(chǎn)等展開研發(fā) 直接還原鐵+電爐 需巨大可再生電力支撐 直接還原鐵是指在低于鐵礦石熔點的溫度下，通過固態(tài)還原將鐵礦石還原成金屬鐵的形態(tài)報告指出，采用直接還原鐵+電爐工藝非常有益于鋼鐵行業(yè)大量減少溫室氣體排放 報告認為，與高爐不同，直接還原鐵的生產(chǎn)不需要使用含碳焦炭，而是利用含氫氣體將鐵礦石還原為金屬鐵，由此降低二氧化碳排放強度。

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一文讀懂！國際低碳冶金工藝技術(shù)最新進展

在2023年6月13-16日舉行的第六屆歐洲鋼鐵技術(shù)與應(yīng)用日（ESTAD）與國際冶金技術(shù)展（METEC）上，相關(guān)鋼鐵企業(yè)和研究機構(gòu)介紹了低碳冶金工藝技術(shù)研發(fā)的最新進展，簡述如下 1、蒂森克虜伯的氫基直接還原工藝 技術(shù)路線：從使用煉焦煤的高爐向建設(shè)直接還原鐵廠和使用綠氫轉(zhuǎn)變在直接還原鐵廠中使用氫氣將鐵礦石還原為海綿鐵，然后通過熔煉爐生產(chǎn)出鐵水 突破點：采用創(chuàng)新熔化裝置和配置直接還原設(shè)備，以及基礎(chǔ)材料和能源的變革。

產(chǎn)業(yè)動態(tài)

中科富海與建元能源在氫能等領(lǐng)域簽約

建元能源是中國領(lǐng)先的覆蓋“煉焦煤—焦炭—煤化工”全產(chǎn)業(yè)鏈的民營綜合性能源化工企業(yè)之一，致力于推動現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)與新能源產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展根據(jù)沙利文數(shù)據(jù)，以煉焦煤儲量計算，公司擁有中國最大的民營煉焦煤煤礦之一公司產(chǎn)品包括焦炭、氫氣、LNG等，廣泛應(yīng)用于煉鋼、化工等多個領(lǐng)域

產(chǎn)業(yè)資訊

日本制鐵收購加拿大優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源確保碳中和戰(zhàn)略實施

日本制鐵此舉主要基于以下兩方面考慮： 一是確保高質(zhì)量煉焦煤供應(yīng)這是日本制鐵實現(xiàn)碳中和戰(zhàn)略所必需的資源該公司從2008年開始進行了向高爐中吹入氫氣以減少碳排放的技術(shù)開發(fā)為減少碳排放，同時確保穩(wěn)定高效的煉鐵生產(chǎn)，必須使用優(yōu)質(zhì)煉焦煤，因為需要生產(chǎn)高強度的焦炭，而高強度焦炭在提高還原效率以減少二氧化碳排放、確保足夠的空間使氫氣在高爐中滲透、在氫氣還原過程中產(chǎn)生足夠的熱量將鐵熔化并帶出高爐等方面發(fā)揮著重要作用。

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韓國POSCO將投資20萬億韓元用于綠色鋼鐵技術(shù)，減少碳排放

韓國POSCO計劃在其光陽和浦項工廠建造兩座電弧爐（取代被關(guān)閉的高爐），分別于2025年和2027年啟動目前POSCO的電弧爐用于生產(chǎn)某些產(chǎn)品，如不銹鋼 韓國POSCO高爐中有八座在韓國，一座在印度尼西亞，生產(chǎn)質(zhì)量和碳足跡更高的鋼材對于這些高爐，浦項將引入新技術(shù)，使煉焦煤能夠更換為更清潔的氫氣，預(yù)計到2027年在國內(nèi)熔爐中采用新工藝 韓國POSCO精煉技術(shù)可能會在未來五年內(nèi)在印度尼西亞和印度建造第二座高爐中使用。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

鋼鐵行業(yè)碳減排路徑｜一文讀懂！長流程鋼廠通過哪些方法降碳

煉焦爐組 ◆除了電機、驅(qū)動系統(tǒng)等使用綠色電力外，CDQ（干熄焦）技術(shù)還可降低高爐煉鐵焦比 ◆無回收焦爐技術(shù)減少了排放； ◆在焦煤中添加生物質(zhì) 此外，還應(yīng)考慮到煉焦煤的二氧化碳排放量相比之下，鐵礦石的二氧化碳排放量要低得多，這與運輸設(shè)備以及加工設(shè)施的電力和燃料消耗有關(guān) 噴吹氫氣、天然氣、生物質(zhì)/生物能源、塑料 除北美和獨聯(lián)體地區(qū)外，全球其他地區(qū)高爐噴吹煤粉（PCI）量普遍為150-200kg/t鐵水，但這最終可能被噴吹綠氫所取代。

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我國鋼鐵行業(yè)氫冶金發(fā)展現(xiàn)狀及建議

印度由于煉焦煤氣短缺，采用煤基+氣基兩種工藝生產(chǎn)直接還原鐵，之后進行電爐煉鋼，這使印度成為全球直接還原鐵生產(chǎn)大國 這些國家的生產(chǎn)實踐證明，DR-EAF短流程具有建設(shè)成本低、能耗低、二氧化碳排放低的特點，已獲鋼鐵界普遍認可，但發(fā)展DR-EAF的前提條件是必須有足夠的天然氣資源做支撐 我國雖然天然氣資源相對短缺，但擁有大量的焦爐煤氣，焦爐煤氣含有60%氫氣，是高化學(xué)能氣體資源；焦爐煤氣用作燃料是低效率的，應(yīng)用作還原劑。

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